Способ изготовления деталей обработкой давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЙсФ,обью:нФИ автвитнф;.техническед О П И САДЧФ-"В- ИЗОБРЕТЕН Ия Союз Соевтскии Социалистицвскик Респубпик(71) Заявите 54) СНОСОЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМзажима торцов, при это вляют в процессе прил деформирующего усилия фросечку осущест жения к заготовкетке мепособам ствляется, как правило, с ла. Однако в отдельных ожно ос ществлять и без Изобретение относится к обрабо таллов давлением, в частности к сизготовления польх деталей.Известен способ изготовления деталей обработкой давлением путем размещения заготовки в закрытом штампе, встречного воздействия на нее прошивных пуансонов с одновременным приложением деформирующего усилия к кольцевым торцам заготовки, а также просечки перемычки 1.Известный способ не обеспечивает качественного изготовления деталей из мало- пластичных материаловтак как условия проведения процесса не нозволяют получить качественный срез при просечке перемычки и избежать трещинообразования на поверхности дстали, и сопровождается повышен. ным расходом четалла:1,ель изобретенияобеспечение качественного изготовления деталей из малопластичных материалов и сокращение расхода металла. Для этого перед прошивкой заго. товку зажимаюч но торцам усилием, обеспечивающим удельнос давление, не менынее предела текучести материала заготовки, и при проссчке к п.рс мычке прикладывают протинодавление, ранйое начальному давлению Процесс осущенагревом матернаслучаях процесс м Унагрева.На фиг. 1 изображены готовые летали, например, фасонные втулки; на фиг. 2 - момент зажатия уложенной заготовки и начала прошивки; на фиг. 3 - момент зажатия заготовки вытесняемым металлом.и смещения вырубаемого металла; на фиг: 4 образование сквозного отверстия.Предлагаемая схема процесса, как и соотношение усилий зажима заготовки и усилия противодавления при подсечке перемыч- ки, создают согласно исследованиям опти. мальные условия, обеспечивающие качественность обработки деталей с точки зрения прекращения толщинообразования и получе. ния. чисТой поверхности среза. Эффектив. ность предлагаемого способа проявляется в первую очередь прн получении деталей из малопластичных материалов.Пример реализации способа.659263В фигурную полость штампа 1 свобол.но укладывают нагретую заготовку 2 нз сплава В 96 ц диаметром 250 мм н.толщн.ной 90 мм. После этого, опуская, траверсу 3 пресса, закрывают полость штампа верхней,половины штампа 4, запирают штамп усйлием Рю гидравлического буферного уст.ройства 5, расположенного на траверсе пресса, н сжимают заготовку кольцевым пуан.соном 6 с постоянным усилием Р буферного устройства , также расположенного на траверсе пресса. Величина усилия Р выбн. о рается такой, чтобы создать удельное усилие, несколько превышающее предел. теку чести сплава В 96 ц прн температуре деформирования, а Именно 6 кг/мм.Продолжая движение траверсы, пуансоном 8 начиняют прошивать с усилием Р, сжа-тую заготовку 2, Течение металла вниз исключается благодаря пуансону 9, подпружиненному усилием Р. Прн прошнвке вытесняемый пуансоном 8 металл преололевает усилие Рр буферного устройства н поднимает пуансон вверх пока .тот не смыкается опорной поверхностью с верхней половиной штампа 4, после чего происходит заполне-: ние полости штампа, и давление в штампе начинает повышаться до расчетного значения, д именно 15-18 кгм/мм, обеспечн- д вающего в данных условиях заполнение всех углов полости. Так как усилие запирания штампа Р 1 исключает раскрытие последнего, то заготовка зажнмается в полости зо штампа, Поскольку удельное давление, развиваемое усилием подпружяннвания Р, пуансона 9, рашко давлению зажатия заготовки (расчетному значению), развиваемому в штампе при распрессовке заготовки; то 14при продолжении движения пуансона 8 послелннй начинает смещать сжатый междуним и пуансоном 9 металл 1 О (перемычку,оставшуюся от прошивки) в сторону опор-.н 1 ого пуансона, смещая одновременно внизн опорный пуансон,Предлагаемый способ позволяет резкоповысить качество деталей нз малопластнчных материалов путем нсключенйя трещинна поверхности детали н обеспечения чнс.той поверхности среза при просечке перемычкн н сократить расхол металла.формула изобретенияСпособ изготовления деталей обработкой давлением путем размещения заготовки в закрытом штампе, встречного воздействия на нее прошивных пуансонов с одновременным приложением деформирующего усилия ккольцевым торцам заготовки, а также просечки перемычки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественного изготовления деталей из малопластнчных матерналов, н сокращения расхода металла, перед прошивкой заготовку зажимают по торцам усилием, обеспечивающим удельное давление, не меньшее предела текучести материала заготовки, а при просечке к перемычке прикладывают протнводавление, равное начальному лавлению зажима торцов, при этом просечку осуществляют в процессе приложення к заготовке леформнрующего усилия,Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе1. Авторское свидетельство СССР ,419289, кл. В 21 1 5/1 О, 197.К. Су овав та СССРытийабд. 4/Проектн рствениогообретенийЖ - 35, Раувтэ, г, Уиго Редактор И. ОстроЗавы гербдцниинозозь,ф алкал П П И Госуда делам из Москва, П Патеи Составител Техред О, Л Тиралг ОЗЗ омитеоткр как н од, ул Корректор О. БилаПодписное
СмотретьЗаявка
2178696, 06.10.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4361, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8601
ШЕР МАРК ЛАЗАРЕВИЧ, БАСЮК СЕМАР ТИМОФЕЕВИЧ, РУДЕНКО ГРИГОРИЙ АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Метки: давлением, обработкой
Опубликовано: 30.04.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-659261-sposob-izgotovleniya-detalejj-obrabotkojj-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей обработкой давлением</a>
Предыдущий патент: Способ получения толстых листов из алюминиевых, жаропрочных и титановых сплавов
Следующий патент: Способ радиальной ковки удлиненных ступенчатых изделий
Случайный патент: Крепежное приспособление