B21J 5/00 — Особые способы и устройства для ковки или прессования
Способ получения фланцевых профилей
Номер патента: 1140872
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Макаров, Поляков, Соколов, Хайкин
МПК: B21J 5/00
...ее 50консольных частей в противоположныестороны,На фиг.1 изображены заготовка идеформирующий инструмент, исходноеположение; на фиг.2 - пластический 55изгиб консольных частей в разныестороны; на Фиг.З - формированиебуданцев заготовки; на Фиг.4 - заготовка и бойки, промежуточное положениеф, на Фиг,5 - формирование стенкизаготовки.Исходную прямоугольную заготовку 1 перед зажимом ее по широкимграням вертикальными бойками 2 и 3смещают в сторону образования фланцевого элемента с большим объемомметалла на величину д, определяемую соотношениемд:0,5 В ( - , )3,где В - ширина исходной заготовки(сляба);и Е - доли металла во фланцевых1 2элементах изделия.Ходом горизонтальных бойков 4 суглом наклона рабочих поверхностей,равным углу наклона...
Матричный узел к штампу для изготовления деталей с оребрением
Номер патента: 1143509
Опубликовано: 07.03.1985
Автор: Зарудин
МПК: B21J 13/02, B21J 5/00
Метки: матричный, оребрением, узел, штампу
...выполнены с пазами, образующими ф полость для перемещения опорной плиты, установлены, за исключением центральной, с возможностью перемещения в направлении движения выталкивателя и снабжены ограничителями ука- зО занного перемещения.На фиг.1 представлено предлагаемое устройство с отштампованной деталью, общий вид; на фиг, 2 - извлечение детали из корпуса и центральной секции И матричного узла; на фиг, 3 - извлечение детали из секции матричного узла, примыкающей к его корпусу; на фиг. 4 - извлечение детали из секцииматричного узла, промыкающей к центральной.Матричный узел к штампу состоитиз корпуса 1, в котором установленысекции 2 - 4, имеющие возможностьперемещения одна относительно другой, а крайняя секция н относительно корпуса....
Способ изготовления поковок
Номер патента: 1147502
Опубликовано: 30.03.1985
Автор: Златкин
МПК: B21J 5/00
Метки: поковок
...и,может бытьиспользовано в кузнечном производстве при изготовлении различных поковок, преимущественно некруглой в5плане формы, особо ответственногоназначения, в которых наличие некачественного металла осевой дефектнойэоны слитка не допускается.Целью изобретения является улучшение качества получаемых поковокза счет гарантированного удаленияосевой дефектной зоны слитка.На фиг, 1 изображен обжим центральной части слитка с двух противоположных сторон узкими бойками; нафиг. 2 - то же, с одной стороныузким бойком на нижней плоской плите; на фиг. 3 - удаление осевойзоны слитка путем передачи обжатой 20центральной части слитка относительно боковых сторон.Способ изготовления поковок осуществляется следующим образом,Нагретый,до температуры...
Инструмент для протяжки
Номер патента: 1147504
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Воронцов, Котелкин, Мулик, Мыцик, Петров, Рагинский, Темкин
МПК: B21J 5/00
Метки: инструмент, протяжки
...направлении, вызывая 1 Овозникновение в указанных зонах рас, тягивающих деформаций и напряжений.В результате причина возникновенияповерхностных дефектов не устраняется. 45Цель изобретения - повышение качества изделий преимущественноиз малопластичных сталей и сплавовпутем устранения трещинообразования.Поставленная цель достигается тем,50что в инструменте для протяжки, содержащем два плоских бойка со скошенными кромками, наклоненными к зеркалу бойков под углом, равным углу трения, зеркало каждого из бойков выпол нено вогнутым и сопряжено с кромками.поверхностями, расположенными под углом трения. 04 2На чертеже представлена схема протяжки инструментом.Инструмент содержит плоские бойки 1 и 2 со скошенными кромками 3 и зеркалом...
Способ получения изделий
Номер патента: 1156789
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Андреев, Антонишин, Безменов, Ковалев, Кузьмич, Лысых, Николаев, Парнас, Рубцов, Сергеев, Солоухин, Фейгин, Шевченко
МПК: B21J 5/00
...затрат путем использования тепла заготовок, прошедших обработку давлением.На чертеже представлена схема 1 О устройства для осуществления способа.Устройство содержит рольганг 1 для холодных заготовок 2, аппарат 3 с кипящим слоем мелкодисперсного 15 теплоносителя, индукционный нагреватель 4, ковочную машину-орудие 5 и рольганг 6 для выдачи иэделий 7, полученных в результате деформирования. 20Холодные заготовки 2 поступают с рольганга 1 в аппарат с кипящим слоем мелкодисперсного промежуточного теплоносителя 3, где нагреваются до температуры, равной 60-703 температуры йагрева под деформирование горячими изделиями 7, прошедшими деформирование в ковочной машине 5, Одновременно горячие изделия 7 охлаждаются и подаются на рольганг 6...
Способ ковки дисков
Номер патента: 1159704
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Барабанов, Веретенников, Мошкевич, Онищенко, Савкин, Старун, Тихоненко
МПК: B21J 5/00
...следующим образом. 1".После нагрева до температуры ковки производят предварительную осадку заготовки на сферических вогнутыхплитах до высоты плоской части поковки, равной 1,2-1,6 высоты диска, у 0при этом получают центральную выпуклую часть поковки высотой 0,20,5 высоты диска и диаметром 0,50,7 диаметра диска.Далее поковку осаживают на плос- д 51ких бойках до окончательных размеров.Предварительная осадка приводит к интенсивному деформированию центральнойчасти поковки с одновременным образованием контактных эон торможения нсформировавшихся выпуклых частях Аи В (Фиг.2). Окончательная осадкаплоским бойком обеспечивает интенсивную деформацию выпуклых частей поковки, что способствует повышению качества изделий,Предварительная осадка до...
Способ изготовления изделий типа болтов и матричный узел для его осуществления
Номер патента: 1159705
Опубликовано: 07.06.1985
Автор: Горчанин
МПК: B21J 5/00
Метки: болтов, матричный, типа, узел
...При изготовлении изделий с помощью известного устройства в процессе 30 редуцирования ступеней стержня болта часть смазки, наносимой на заготовку чая полость вставки сообщена сатмосферой посредством каналов, образованных проточками на поверхности контакта вставки и .бандажа.5, Матричный узел по п.2, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочая полость вставки сообщена с атмосферой посредством отверстий, выполненных в бандаже и корпусе соосно отверстиям вставки. 6. Матричный узел по п.2, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочая полость вставки сообщена с атмосферой посредством отверстий, выполненных в бандаже соосно отверстиям вставки, и каналов, образованных проточками на поверхности контакта бандажа и корпуса. перед деформированием,...
Способ получения поковок типа пластин
Номер патента: 1159706
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Дененберг, Деревянко, Карлюков, Мишулин, Токарев
МПК: B21J 5/00
...при этом величину подачи при протяжке равномерно уменьшают от меньшего торца к большему, причем величину подачи у большего диаметра выбирают иэ условияр р н э1,7 -Э,-Н где 1 - величина подачи у торца7меньшего диаметра;Р - диаметр большего торца биллета;, Р 7 - диаметр меньшего торца бил-.лета;Н - конечная высота поковки.Биллетирование слитка на конус значительно сокращает время биллетировки 1- при получении хорошего качества проработки литой структуры по.верхностного слоя слитка, а последующая протяжка его с равномерно изменяемой величиной подачи дает возможность получить поковку с постоянным поперечным сечением по.длине за счет различного уширения отдельных участков заготовки.Величину подачи 17 у торца меньшего диаметра биллета...
Способ изготовления клиновидных пластин
Номер патента: 1162540
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Веретенников, Крылов, Крянин, Нестерцев, Онищенко, Примак, Савкин, Сташук, Стуль, Унанян
МПК: B21J 5/00, B21K 11/10
Метки: клиновидных, пластин
...пластин, включающем операциинагрева и ковки заготовки на прямоугольную пластину и протяжку прямоугольной пластины на клин путемобжатия ее по большим граням, перед .45обжатием пластины по ее большим граням осуществляют ее протяжку обжатием по малым граням с получениемравнобедренной в плане призмы, отношение площадей оснований которой 5 Оопределяют по следующему соотноше,БК:1 = 0,10 -, 0,58) Г .где Г - площадь малого основания;Г - площадь большого основаХния.На фиг,1 изображена прямоугольная пластина; на фиг.2 - пластина в виде равнобедренной призмы; на фиг.З - клиновидная пластина.Способ ковки клиновидных пластин осуществляют следующим образом.Сначала путем ковки слитка получают прямоугольную пластину фиг.1)шириной А, длиной , и...
Способ получения деталей, преимущественно вытянутой формы
Номер патента: 1162541
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Годин, Левин, Луконин, Медведев, Оськин, Суров
МПК: B21J 5/00
Метки: вытянутой, преимущественно, формы
...что неравномерность захолаживания поверхностных слоев, контактирующих с относительно холодными штампами, и вызываемый этим резкийперепад температур наблюдаются между нижней и верхней частями поковки,т.е. по высоте ее. Поковка коробитсяв направлении верх-низДля выравнивания температурногополя металла необходимо, чтобы болеегорячая верхняя часть поковки, контактирующая с верхним штампом,на следующем переходе была помещенав нижний штамп, т.е. произведенакантовка поковки на 180Возможность правки калибровкойсо степенью деформации 0,5-4%предусматривается соответствующимизменением размеров окончательногоручья штампа по сравнению с номинальными размерами поковки и выполнением калибровочного ручья по номинальным чертежам...
Способ изготовления изделий типа стаканов
Номер патента: 1162542
Опубликовано: 23.06.1985
Автор: Воронцов
МПК: B21J 5/00
...определения относительной деформации по 5 формуле1 = 1 ночконП 2ф о 1 я 2по п "о п 1) у откуда аг 3. 11 ЕАналогично для расстояния Е находят диаметр Й , а затем определяЭк (о, Ео,)Пг Ми таким образом задают требуемую форму боковой поверхности полуфабриката.После этого полуфабрикат осажива ют в закрытом ручье 2 (фиг.ба) штампа,получая тем самым цилиндрическую заготовку для обратного выдавливания 50 начгде Р; ч - пло(гладь поперечного сечения полуФабриката;Гк;, - площадь поперечного сече- Иния цилиндрической заготов.ки.Практически можно определить геометрию полуфабриката следующим образом. 30Сначала по приведенной формуле определяют диаметр нулевого сечения й,я (фиг. 3). Затем для достаточно блйэкого расстояния Е: находят й,(,...
Способ изготовления деталей
Номер патента: 1165522
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Барыкин, Латыш, Садыков
МПК: B21J 5/00
...металла,чем уменьшается эффективность при- З 5меняемых покрытий и жидких смазок сточки зрения снижения усилий штамповки и повышения стойкости оснастки.Кроме того, применение термооксидного покрытия, обладающего высокой 40твердостью, приводит к его вдавливанию в металл при штамповке и ухудшает качество поверхности изделия.Целью изобретения является снижение усилий штамповки повышение ка)чества получаемых деталей,Поставленная цель достигается тем,что. согласно способу изготовлениядеталей, преимущественно крепежа,многопереходной штамповкой, включающему пластическое деформирование иоперации разделения металла с использованием металлической смазки, пластическое деформирование осуществляютв температурно-скоростных условиях 55сверхпластичности...
Способ изготовления деталей типа стакана
Номер патента: 1165523
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Алешин, Волчанинов, Диденко, Капон, Ломилова, Эдельман
МПК: B21J 5/00
...интенсивным окалинообразованиеми и превалирующим эффектом разупрочняющих процессов. 255. Деформирование при температуре нагрева производят за 2-3 перехода с величиной деформации 1 п 0,223- 1,203 (20"ОЖ) при скорости .деформирования 40-200 мм/с путем калибровки 30 (1-й переход), обратного выдавливания (11-ой переход), вытяжки с утонением (111-ий переход).Отклонение от нижнего предела си лового режима (величины деформации)35 не обеспечивает в совокупности с последущщими операциями способа требуемого уровня прочностных и пласты . ческих свойств материала, а отклоне- ние от верхнего предела вызывает ис 40 пользование ресурса пластичности на завершающих операциях и увеличение удельной нагрузки при полугорячем . формоизменении более...
Способ деформирования заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1168312
Опубликовано: 23.07.1985
Автор: Златкин
МПК: B21J 1/04, B21J 5/00
Метки: деформирования, заготовок
...рельефной, состоящей из выступов и впадин, количество которых пропорционально диаметру пок3 11 б 83Изобретение относится к обработке металлов д явлением и, может быть использовано в кузнечном производстве для изготовления поковок, преимущественно из жаропрочных сталей, 5Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок и снижение трудоемкости их изготовления.На фиг. 1 изображено устройство для деформирования слитка, общий видф 1 б на фиг.2 - то же,для деформирования цилиндрической заготовки, на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-В на фиг.2; на фиг.5 - вторая стадия осадки при деформировании слитка; на фиг.6 - то же, при деформировании цилиндрической заготовки.Устройство для деформирования содержит нижнюю плиту...
Устройство для объемной штамповки изделий
Номер патента: 1171169
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Иванов, Кузнецов, Федоров
МПК: B21J 13/02, B21J 5/00
...счет ускоренного его вывода из рабочей зоны после горячейштамповки,На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства, . ОУстройство содержит верхний 1 инижний 2 матрицедержатели с полуматрицами 3 и 4, цилиндр 5 холостого хода, шток которого через рычаги 6 связан с плитой 7, жестко установленной под неподвижным столом 8,колонны 9, цилиндр 10 зажима, связанный через рычажную систему с установленными на подвижной.поперечине11 эксцентриками 12, плиту 13 с верх З 0ним пуансоном 14, жестко укрепленнуюна основном ползуне 15,нижний пуансон 1 б, закрепленный на дополнительном ползуне 17, расположенном поднижним матрицедержателем и связанном З.35тягами 18, двуплечими рычагами 19,тягами 20 и одноплечими рычагами 21с основным...
Способ получения изделий с профильной поверхностью
Номер патента: 1174141
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Кайбышев, Колечкин, Литвиненко, Неганов, Свияжский
МПК: B21J 5/00
Метки: поверхностью, профильной
...легко раскрашиваются и удаляются из полостей между лопатками крыльчатки. 25Эффект раэупрочнения заключается в изменении физических свойств материала КФЭ перед разрушением.При высокой температуре расплав стекла легко проникает в поры КФЗ за З 0 счет сил капиллярного всасьгвания а также плотно покрывает поверхность КФЭ и заполняет микротрещины на его поверхности, При .;:лаждении жидкое стекло переходит в другое агрегатное состояние - твердое и проявляет физические свойства твердого тела, а имен. но стекла с определенным коэффициентом термического расширения (КТР), отличающегося от КТРКФЗ. Разница этих физических констант приводит к образованию многочисленных трещин в КФЭ, резко понижающих его механичес. кие свойства, Эффект...
Способ протяжки слитков наклонно-параллельными бойками
Номер патента: 1178526
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Артемов, Бирман, Виноградов, Горпинич, Долгий, Кудашев, Пискайкин, Попов
МПК: B21J 5/00
Метки: бойками, наклонно-параллельными, протяжки, слитков
...обжатий.Интервал величин единичных обжатийсо степенью деформации, равной 0,7 -0,9 от величины предельно допустимойстепени деформации, служит гарантией 5получения иэделий без дефектов. Уменьшение единичных степеней деформациидо величины, меньшей 0,7 от предельно допустимой степени деформации,снижает производительность процессаковки. Применение единичных .степенейдеформации величиной, большей 0,9от предельно допустимой степени деформации повышает вероятность образования трещин на иэделиях из-эаколебаний пластичности .разных партий35слитков. Выбор интервала суммарной степени деформации за .проход обусловлен следующими особенностями. Применение суммарной степени деформации эа проход меньше 20 . не рационально из-за снижения...
Способ ковки поковки типа диска
Номер патента: 1181762
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Веретенников, Калъченко, Онищенко, Сташук, Чепело
МПК: B21J 5/00
Метки: диска, ковки, поковки, типа
...и энергетическом машиностроении при ковке поковок типа дисков. 5Целью изобретения является повыше ние качества поковки путем устранения расплющивания неметаллических включений, что гарантирует равномерный уровень механических свойств.На фиг. 1 изображена ссаженная заготовка; на фиг. 2 - заготовка после прожима центральной части; на фиг, 3 " поковка диска после прожима периферийной части, промежуточное 15 положение; на фиг. 4 - то же, после прожима периферийной части до поковочных размеров.Способ реализуется следующим образом. 20Заготовку осаживают до отношения размеров Н/Р = 0,5, где Н и П - соот ветственно высота и диаметр заготовки (фиг. 1), Далее прожимают центральную часть заготовки диаметром 25 й на величину ЬО,ЗН (фиг. 2). После...
Способ изготовления изделий типа колес
Номер патента: 1181763
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Валетов, Каблуков, Третьяков, Тубольцев, Шестак
МПК: B21J 5/00
...11Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовленииизделий типа колес.Целью изобретения является повышение стойкости конической оправки.На фиг, 1 изображена заготовка иэделия; на фиг. 2 - инструмент для калибровки отверстия колеса, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.Способ осуществляют следующим .образом.Цилиндрическую заготовку осажи" вают, разгоняют, прошивают централь. ное отверстие правильной многоугольной формы, при этом длина периметра отверстия равна среднеарифметическому значению периметров максимального и минимального отверстий ступицы колеса. Окончательное отверстие формуют путем напрессовки заготовки 1 на коническую оправку 2.Процесс калибровки центрального отверстия...
Способ получения конических шестерен
Номер патента: 1183266
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Александров, Жовтобрюх, Лобанов, Пономаренко, Слыш
МПК: B21J 5/00, B21K 21/00
Метки: конических, шестерен
...Л. ЗайцеваЗа каз 6204/13 Изобретение относится к области обраоотки металлов давлением, а именно к способам объемной штамповки, и может быть использовано для изготовления поковок типа конических шестерен.Цель изобретения - снижение энергоемкости и расширение технологических возможностей способа.На чертеже представлено устройство, позволяющее реализовать предлагаемый способ.Способ осуществляют следующим обра зом.Вначале получают исходную цилиндрическую заготовку, из которой профилированием ее боковой поверхности получают полуфабрикат в виде цилиндрической шестерни. При этом отношение высоты Ь полуфабри 15 ката к его диаметру Р не превышает 0,8, что необходимо для получения шестерен, соответствующих номенклатуре, используемой в...
Устройство для осадки заготовок с прямоугольной формой поперечного сечения
Номер патента: 1184595
Опубликовано: 15.10.1985
Авторы: Баранов, Бочкарев, Вакулин, Мигачев, Потапов, Сошников
МПК: B21C 23/21, B21J 5/00
Метки: заготовок, осадки, поперечного, прямоугольной, сечения, формой
...между ними для размещения заготовки.1184595 Фиг 2А -А Составитель Н. Тимофеева Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Тираж 646 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор О. Колесникова Заказ 6303/8 Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении круглых заготовок из слитковс прямоугольной формой поперечного сечения.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения осадки длинномерных заготовок.На фиг. 1 дано устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в конечном положении; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг....
Способ формирования рабочей части зубьев деревообрабатывающих пил и устройство для его осуществления
Номер патента: 1186341
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Гернет, Остроумов, Шестаков
МПК: B21J 5/00, B23D 63/06
Метки: деревообрабатывающих, зубьев, пил, рабочей, формирования, части
...радиусами г -( гЧеформирующие элементы равномерно расположены в одной диаметральной плоскости. Размер радиуса сферической поверхности каждого деформирующего элемента (гД зависит от толщины полотна пилы (Я). Минимальные и максимальные значения радиусов крайних деформирующих элементов определяют иэ выраженийгмин (О 4 Э 6) Бф- максМеньшее значение гмрр = 0,48 обусловлено прочностными характеристиками рабочего элемента..Большее значение гм = 3,6 Я обусловлено обеспечением максимального эффекта по уширению вершины зуба на первоначальном этапе деформирования, ограниченного возникающей нагрузкой при деформировании, а следовательно, надежностью работы устройства в целом,. диапазон гц(0,9 - 1,1)Б ограничен условием точности изготбвле-. ния...
Способ ковки заготовки
Номер патента: 1189560
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Бобров, Дененберг, Михалевич, Скударь, Токарев
МПК: B21J 5/00
...реализуется сдвиговая знакопеременная деформация, котоР ая как известно обеспечивает улуч-45шение проработки структуры материала,Кроме того, в четвертом и пятомпроходах в контакт с верхним бойкомвступают соответственно грани с и д,а в вырезе нижнего бойка оказываются соответственно граниа и 1 . В результате этого обеспечивается проработка всего объема металла поковки в комбинированных бойкахс углом выреза вырезного бойка от 5590 до 140 при соблюдении приведенных выше углов кантовки, Выход зауказанные пределы изменения углов кантовки приводит к образованию впоследнем проходе в сечении поковкиэллипса с большим коэффициентом сжатия, что приводит к браку по геометрии.П р и м е р. Изготавливают поковку типа вала из стали марки08 Х 18...
Способ изготовления сварно-кованых изделий
Номер патента: 1196087
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Веретенников, Горовая, Колпишон, Пименов
МПК: B21J 5/00
Метки: сварно-кованых
...- повышение качестваиэделий путем повышения однородности механических свойств металла по сечению шва. 10На фиг. 1 представлен блок после электрошлаковой сварки; на фиг, 2 - то же, после обжатия участков, расположенных от оси сварного шва на расстоянии 0,25-0,35 началь ного размера поперечного сечения блока на фиг. 3 - то же, после ковки.Способ осуществляют следующим образом.Заготовки сваривают электрошлаковой сваркой в блок с размером поперечного сечения 3 (фиг. 1). Далее обжимают участки блока, расположенные на расстоянии от плоскости сим метрии сварного шва, равном 0,25- 0,35 начального размера поперечного сечения с уковом)2- 1, 30-1, 55,Г,087 тате деформирования прилегающих к шву участков, а затем зоны сварного шва...
Устройство для брикетирования металлических гранул
Номер патента: 1199401
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Антич, Корнилов, Шепельский
МПК: B21J 5/00
Метки: брикетирования, гранул, металлических
...для брикетирования металлических гранул.Цель изобретения - повышение качества брикетовф .На фиг. 1 показано устройство,ой вид; на фйг.- разрез А-Ан" фйг. 1; на фщ.3 - разрез Б-Бн фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-Вн фиг. 1 "%ффустройствосодержит корпус 1 сразмещенными в нем сопряженнымидруг с другом цилиндрическим входным 2, промежуточным 3 и цилиндрическим 4 выходным каналами, смонти. рованные во входном канале 2 пуансон 5, а в промежуточном канале 3вставку 6. В последней выполненаполость 7 с переменным, плавно уменьшающимся сечением от трапецеидального (фиг. 2) со стороны входного канала 2 до полукруглого (фиг, 4) состороны выходного канала 4,Устройство работает следующимобразом. 1 ранулы засыпают во входной канал 2, с помощью пуансона 5...
Способ определения физико-механических свойств материала поковок
Номер патента: 1202676
Опубликовано: 07.01.1986
МПК: B21J 5/00, G01N 3/00
Метки: поковок, свойств, физико-механических
...Ьтбь Ч Зон = (Л.)длястали 25 Х 1 МФ (фиг.1) , а такжесоставляют табл,З данных об изменении плотности металла в процессециклической ковки.На основании сопоставления полученных результатов делают заключение о том, что независимо от составастали при циклической ковке показатели механических свойств достигаютэкстремума при степени деформацииЛ = 0,75-1,0. Дальнейшая ковка практически не оказывает значимого влияния на ЬСнгСвязано это с тем, что при такихзначениях Я плотность материаластановится экстремальной и практически не изменяется с дальнейшим рос-том степени деформации,Используя эмпирические соотношения 1) и (2 ), устанавливают необходимую величину обжатия кубическихпо форме заготовок, когда послеодного цикла ковки плотность...
Способ изготовления формовочного инструмента
Номер патента: 1202677
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Валиков, Данилин, Соловьев
МПК: B21J 5/00
Метки: инструмента, формовочного
...поверхностей выступов зубьев;на фиг.З - матрица после вьдавливания рабочей поверхности; нафиг.4 - то же,после механическойобработки отверстия, торца и наружной поверхности; на фиг.5 - то же,после механической обработки поверхностей впадин зубьев и торца,Мастер-пуансон изготавливают вначале как обычное прямоэубое коническое зубчатое колесо (фиг. Ц, а затемповерхность выступов зубьев профили-.руется по соответствующей кривой(фиг,2), Полученный таким образоммастер-пуансон применяется для выдавливания рельефной полости матрицы (фиг.З) . Полученный после вьдавливания формовочный инструментфиг,З) обрабатывают по поверхностям 1 - 3, базируясь по вьдавленнойзубчатой поверхности полости 1 первыйэтап, фиг.4) , и поверхностям 4 и5, базируясь по...
Способ изготовления валов
Номер патента: 1207604
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Веретенников, Горовая, Кузьменко, Онищенко
МПК: B21J 5/00
Метки: валов
...протяжку 35на окончательные размеры поковкичерез тот же правильный многогранникс количеством граней 3-8 (Фиг, 1 Ь 2). При этом как при предварительной ковке слитка, так и протяжке наокончательные размеры поковки должнывыполняться следующие условия связимежду углом выреза бойка 4 и угломкантовки 7 в проходах:с=180-360 /и; У= К (180 -К),45где о( - угол выреза бойка, град,;М - угол кантовки, град.;К - натуральный ряд чисел 2, 3,и т.д.При этом предварительную ковку ипротяжку в комбинированных ромбических байках осуществляют через многогранник с нечетным количеством граней, а в вырезных ромбических - через многогранник с четным количеством граней,П р и м е р 1. Вал ротора генератора массой 120 т диаметром по бочке 0411400 мм при длине...
Штамп для горячей штамповки
Номер патента: 1214300
Опубликовано: 28.02.1986
Автор: Баев
МПК: B21J 13/02, B21J 5/00
Метки: горячей, штамп, штамповки
..., ";(г(о , у;., (роектнгя ( Изобретение Относится к бработке мета:лов давлением а имени( к кузнечно в итамповочному роизводс Гну, и может быть использовано длягорячей штамповки де(алей и штампах.имеющих закрытые участки ручьев,Цель изобретения - повышениекачества получаемых деталей и облегчение их удаления из штампа,Ва фиг, 1 схематиче"ки представлен предлагаемый штамп, поперечный разрез; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1, зона облойной канавки.тамп состоит из нижней 1 и верх ней 2 полонин, гравюры которых образуют ручей штампа с облойной канавкой 3 по контуру. Участки поверх ностей половин штампа н зоне облойной канавки 3 выполнены по цугам с различными радиусами, причем у;а(. - ток нижней половины (цтямгя вьполне:. по дуге большего...
Устройство для деформирования слитков
Номер патента: 1214301
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Булыгин, Каманцев, Лебедев, Поль, Попов, Сомов, Спиридонов, Трубин
МПК: B21J 5/00
Метки: деформирования, слитков
...перемещения.,. ц З Л(", 2 о ( (ъ. "(О,вн.:,:(ряются в ре Глирует ся и зр е 11 еБе:1 ибо а Воз вг;а т в ставо":8 ия слитка Ем ВЕРХ 1 ЕГО,(,(,.( (с СО( Т(1(1 Е.1: (ЬОЦ(ЕКО(Ц Редактор С Лисина Техред т(;у:1,:,.;к 1;ОРРектор 11. "з,1 бОО, , Заказ 82 О( 16 Т(ак( о.1ВНИИ 11 х 1 1 Осудс 1 рст 12(.1 СТО кс 1(стет( СРпо де.ам зооцете.:.,1, крь.-(й1130310 ск.зл с Е .5. -, (с (. с(О. (;1.,Ф 1.1 ил 111 Ш ит(:,Г(,",; ) , (.1, (о)е,11 ;. Изобрет 1 ие относится к Обработке металлов давлением и может оытьиспользовано при ковке поковок свытянутой осью из слитков ца гидравлических ковочных прессах.Цель изобретения - повышенв 1 екачества получаемых поковок гутемобеспечения проработки осевой зонь.слйтка,На фиг, 1 схематически представлено предлагаемое...