Способ выдавливания корончатых гаек
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) ЗаЯвлеио 01.04.76 (2) 2 с присоединением заявки О 0569/2 (51) И. Кл,- В 21 д 5/00 В 21 Д 53/2 Гасударственный номнтеСааата Инннцрав СССРна дэнни нзабретеннйн еткритнй Приоритет(43) Опубликовано 25,05,78.Б (46) Дата опубликования опи ллетеиь1 алия 5 о,78 621 73 (088. 8) Авторы изобретена Т. Сиволобов, Г, В, Кузнецов, Ш. Р, Варта и Н. П. Пода товский-на-гоцу научно исследовательский инсти технологии машиностроения 1) Заявител ПОСОБ ВЫД ГАЕК1 ИВАНИЯ КОРОНЧАТЫХ аботке собым исполь аек хо Изобретение относится к обрметаллов давлением, в частности к о способам прессования, и может быть зовано при изготовлении корончатых г лодным выдавливанием в штампах.Известен способ выдавливания корончатых гаек, заключающийся в формовании шестиграц ника из цилиндрической заготовки, выдавливании шлицев и оформлении отверстия гайки 11.Из-за особенностей схем отдельных операций затруднено течение металла при выдавли О ванин, что отрицательно влияет на качество изделий. Кроме того, необходимость механической обработки отверстия гайки лод резьбу приводит к повьпненному расходу материала.Целью изобретения является улучшение качества изготавлиВаемых гаек ц снижение рас З хода материала,Цель достигается благодаря тому, что по предлагаемому способу выдавливания корончатых гаек выдавливание шлццев начинают прн формованци шестигранника, продолжают прц 2 а оформлении отверстия в гайке и заканчивают после просечки оставшейся перемычки осадкой заготовки гайки в торец со стороны, противоположной шлицам.На фцг.дана схема осуществления предлагаемого способа, начальная (слева) и конеч ная стадии; на фиг. 2 - внд сверху на шлццевую матрицу; на фиг. 3 показан момент начала подрезания перемычки на ребрах выступовшлицевой матрицы; ца фиг. 4 - момент окончания радиального истечения металла из перемычки в шлицы матрицы.Заготовку 1 помещают в цилиндрическийконтейнер 2 матрицы 3 ц лри помощи пуансона 4 формуют в шестигранник, проталкивая еецз цилиндрического контейнера 2 в нижележащий шестигранный контейнер. 5 до упора вшлицевую матрицу 6 и толкатель 7, При дальнейшем ходе пуансона 4 заготовка подвергается комбинированному выдавливанию - прямойосадке заготовки на шлицевую матрицу 6 счастичным заполнением шлицевых пазоз 8(фиг. 2),Далее осуществляется выдавливание стеноккорончатой гайки с помощью внутреннего 9и охватываюгцего 10 пуансонов. Последнийобеспечивает постоянный осевой подпор, способствуя затеканию металла в шлццевые пазы 8матрицы 6.Когда пуансон 9 подходит к выступам 11шлццевой матрицы 6, начинается подрезаниеметалла перемычки 12 ца ребрах выступов(фнг. 3). При этом происходит интенсивное радиальное истечение металла из перемычки 12,формула изобреетеиия Фнг т щенко Корректор Н. Тупика Подписное Составитель В. ЛТехред О. Луговярак 1087 Редактор Г. КотельскнЗаказ 2710/4 а Советаи отк п 1 ск а я н о род, ул ИИПИ Госуда113055, М филиал 111 П янис ийрственного комнте делам нэобретенн осква, Ж.З 5, РасПатент, г. Ув д. 4/5Пров ктна которое завершает процесс формообразования Влицев в труднодоступных углах матрицы 3 (фиг; 4).После прекращения радиального истечения металла з перемычки 12 (конец процесса формообразования) резко возрастает усилие деформации и перемычка 12 пробивается (фиг, 1, справа). Способ выдавливания кооончатык гаек, заключающийся в Формовании шестигранника из цилиндрической заготовки, выдавливанцц шлицев и оформлении отверстия гайки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и зкономии металла, выдавливание шлицев начинают при формовании шестигранника, продолжают прн оформлении отверстия в гайке и заканчивает после просечки оставшейся перемычки осадкой заготовки гайки в торец со стороны, противоположной шлицам,10 Источники информации, принятые во вниуание при экспертизе:Патент ГДР97836, кл. 7 Е /70,1974,
СмотретьЗаявка
2340569, 01.04.1976
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
СИВОЛОБОВ ВАДИМ ТРОФИМОВИЧ, КУЗНЕЦОВ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВАРТАНАЯН ШАГЕН РУБЕНОВИЧ, ПОДА НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Метки: выдавливания, гаек, корончатых
Опубликовано: 25.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-607631-sposob-vydavlivaniya-koronchatykh-gaek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выдавливания корончатых гаек</a>
Штамп для зачистки граней корончатых гаек
Номер патента: 116754
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: B21K 1/64, B21K 27/00, B23D 15/04
Метки: гаек, граней, зачистки, корончатых, штамп
...(на чертеже не изображен), предназначенного для проталкивания гаек через режущий контур матрицы. Контур этот образован шестью ползунами 8, подвижными в радиальном по отношению к центру матрицы направлении. Ползуны снабжены насечкой 4 и находятся под воздействием пружин 5. К плите 2 прикреплено корытце б и две направляющие планки 7, образующие канал 8, на выходе которого установлен ограничитель 9,Работа штампа протекает в следующей последовательности.Перед закреплением плиты 2 на столе пресса, ось режущего контура матрицы центрируется относительно оси пуансона, установленного в ползуне пресса После укрепления штампа подлежащие обработке гайки закладываются в корытце б, из которого по каналу 8 направляются одна за другой до упора в...
Заготовка для получения выдавливанием изделий типа матриц и прессформ
Номер патента: 1227305
Опубликовано: 30.04.1986
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливанием, заготовка, матриц, прессформ, типа
...состоящий издвух конусов 2 и 3 и цилиндрическогоучастка 5 (фиг, 1), представляет 1 О ссбой предварительную камеру.Параметры препварительной камерыназначаются из практического опыта 5 д -= д., - 17;д -= д.,д.л7ВВысота г нижнего цилиндрического20 участка 5 выбрана равной 12 тп,так как с брать больше 1 2 ммнецелесообразно, а при С меньше12 мм площадь контакта пуансонас металлом уменьшается и затрудняет 2.7 ся удерживание пуансона в заготовке. Объем предварительной камеры выбирается таким образом, чтобы онбыл равен объему полости готового Зб изделия. Объем вытесненного металла при вь 7 давливании перераспределяется в предварительной камере.Если объем камеры будет меньше объема полости готового изделия, то часть вытесненного металла при...
Устройство для дорнования отверстия трубной заготовки
Номер патента: 531603
Опубликовано: 15.10.1976
Автор: Романов
МПК: B21D 41/02
Метки: дорнования, заготовки, отверстия, трубной
...цилиндра и установленных на подвижных секциях штанг, а также размещенных на штангах поворотных рычагов, соединенных со штоками сдвоенного пневматического цилиндра. 1 представлено предлага эрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 3 - разрез поиз распределителей 12, 13 и 14, дросселя 15 и дросселя с обратным клапаном 16.Работа устройства осуществляется следующим образом.При введении дорна 17 в трубу 18 он сдвигает трубу до контакта с торцем поршня 4, давление в гидроцилиндре 3 поднимается, и масло через распределитель 13 перетекает в штоковую полость силового гидроцилиндра 5. При этом траверса 6, перемещаясь в направлении движения дорна, смещает подвижные элементы матрицы до посадки в корпус основания 1 и окончательно жестко...
Способ получения отверстий с фасками в толстолистовых заготовках
Номер патента: 1634351
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Иголкин, Козий, Мануйлов
МПК: B21D 28/16, B21J 5/06
Метки: заготовках, отверстий, толстолистовых, фасками
...когда фаска принимает требуемые размеры, а кольцевая полость в матрице 2 заполнена обрабатываемым материалом (фиг.2).Далее, удалив иэ заготовки 1 пуансон 4, а также сняв прижим 3, производят фиксацию заготовки 1 прижимом 5 (принципиально возможно использование прижима 4) и в отверстии прижима 5 размещают цилиндрический пуансон 6 (фиг.З).4При воздействии усилием Р г на пуансон 6 реализуется процесс осевого пластического сжатия отделяемого материала с возможностью течения только в направлении оси симметрии, Создаваемое при этом радиальное давление обеспечивает высокое качество поверхности готового цилиндрического отверстия на всей его высоте, а также интенсивную пластическую прора 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ботку обрабатываемого...
Устройство для повышения прочности металла по окружности болтовых отверстий рельсов методом наклепа
Номер патента: 113601
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Голышев
МПК: B24B 39/02, C21D 7/04
Метки: болтовых, металла, методом, наклепа, окружности, отверстий, повышения, прочности, рельсов
...23, взаимодействуя со стержнем 16 клапана 13, ограничивает ход последнего.Для удобства смены пуансона между ним и ударником помещена втулка 24, прижимающая пуансон 4 к шейке рельса под действием пружины 25. Ударник 6 сидит на заточке втулки 24, через которую сообщает удары пуансону 4 под действием спусковой пружины 7 сидящей на заточке ударника и удерживаемой регулируемой гайкой 26 с контр-гайкой 27.Подача сжатого воздуха производится через гибкий шланг 28, надетый на штуцер 29, присоединенный к крышке 6 цилиндра 1 при помощи накидной гайки 30.Перед работой снимается одна накладка рельсового стыка и заменяется шайбами.Хвостовик цилиндра вводится в одно из отверстий стыка, из которого предварительно удаляется болт,Сжатый воздух...
Предыдущий патент: Станок для накатывания резьб
Следующий патент: Штамп для осадки заготовок
Случайный патент: Смазочное маслосс-союзная птч"-1 t "•"-tljaualini iiv1. ллг. -gt; amp; »«я: -; 5лиогка