B21D 51/24 — сосудов или резервуаров, находящихся под высоким давлением, например котлов, баллонов

Номер патента: 1366269

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Луганцев, Ромашевский

МПК: B21D 51/24, B23K 28/00

Метки: высокого, давления, многослойных, сосудов

...тем самым,.отвод тепла от внутренних слоев сосуда. Интенсивность охлаждения в процессе навивки регулируют, изменяярасход охлаждающей жидкости.Повышая температуру нагрева полосовой заготовки в процессе навивки и регулируя интенсивность охлажденияцентральной обечайки и внутреннихслоев сосуда, получают в результатеоптимальное распределение температуры по толщине многослойной стенки изделия: в конце процесса навивки температура изменяется вдоль радиуса полинейному закону, средняя величинаградиента температуры составляетФ 1 К/мм,После окончания навивки свободныйконец полосовой заготовки закрепляютсваркой к наружному слою и охлаждаютсосуд до нормальной температуры.При охлаждении в стенке сосудавозникают напряжения, оптимальнымобразом...

Номер патента: 1388165

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Барвинко, Билецкий, Васильев, Голинько

МПК: B21D 51/24

Метки: конструкций, многослойных

...16,8 мм (3 5,6 мм)45 оптимальный объем вводимой на основе метилметакрилата клеевой композиции при толщине клеевого слоя 0,2 мм равняется 2,4 л. Такой объем меж - слойного пространства для рассматриваемой обечайки соответствует меж - слойному давлению Р = 0,2 МПа. Процесс заполнения при таком давлении будет длительным и часть зазоров не успеет заполниться до наступления 55 полимеризации клеевой композиции. Поэтому клеевую композицию оптимального объема заливали в сосуд 8, на магнитной присоске с уплотнением присоединяли распределительную систему 5. Через кран 6 в межслойном про - странстве создавали вакуум 0,098 МПа, после чего кран 6 закрывался. В со - суде 8 создавали давление Р,Р. Из условий обеспечения устойчивости внутреннего...

Номер патента: 1393511

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Гайдуков, Камбулаев, Климович, Ларченко

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов, днищ, обкатки, станок

...при этомрасстояние Ь от плоской рабочей поверхности 8 поворотного элемента 7до оси 6 поворотного вала 10 равноминимальному расстоянию от рабочейповерхности плоского копира 9 до продольной оси 1 суппорта 3.Суппорт 3 с направляющими 12 закреплен в опорах 13 и 14. К опоре 14прикреплен приводной гидроцилиндр 15,соединенный штоком с суппортом 3, 40Обкатной инструмент 4 выйолнен срычагом 16; шарнирно соединенным соштоком гидроцидиндра 17, Последнийсоединен с суппортом 3 шарнирно спомощью оси 18. 45Станок работает следующим образом,Заготовка 19 с нагретым под обкатку концом вращается зажатая в зажимном устройстве шпинделя 2, Суппорт3 под действием штока гидроцилиндра 505 перемещается по направляющим 12 доупора рабочих поверхностей 5 и 8...

Номер патента: 1400737

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Иванов, Маркевич, Окара, Руликов, Савенков

МПК: B21D 51/24

Метки: обкатки, полых, цилиндрических

...механизма перемещения (е показан). Устройство 5 для нагрева заготовки ныполнено н ниде секционногонагревателя с рабочей поверхностью,соотнетстнующей рабочей поверхности 25формующего инструмента. Секционныйнагреватель расположен над формующиминструментом 1 и жестко связан с нимпосредством кронштейна 6, Зажимноеустройство представляет собой шпин Одель 4, включающий зажимную кулачковую систему 1, приводимую в действиегидроцилиндром (не показан). Шпиндель 4 установлен на станине в подшипниках, Вращение шпинделя 4 осуществляется с омощью электродвигателя 8,Обкатка полых цилиндрических изделий на предлагаемой установке осуществляется следунщим образом,40Трубчатая заготовка 9 зажнмаетсян шпиндель 4, который приводится вовращен е...

Номер патента: 1409387

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Билецкий, Бучацкий, Вавилин, Патон, Рыбаков, Слюняев

МПК: B21D 51/24

Метки: витков, концентрическим, многослойных, обечаек, производства, расположением

...величину за счет проскальзывания витков увеличивается зазор в стыке между кромками листа. В результате указанный зазор достигает заданного значения, равного 5, = -- 8, +1. Технологические прихватки по предлагаемому способу устанавливают в месте расположения стыков кромок листов по обеим торцам обечаек, что позволяет получить одинаковый зазор для одного стыка кромок по всей длиней обечайки.Таким образом, предлагаемый способ (в отличие от известных), используя непрерывный высокопроизводительный процесс навивки, позволяет изготавливать обечайки с концентрическим расположением витков, обладающие достаточной конструктивной прочностью за счет соединения образовавшегося в каждом витке стыка кромок листов продольными швами, необходимое качество...

Номер патента: 1412858

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Близнюков, Иванов, Литвинский, Макатера, Шишкин, Щипицын

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов, горловин

...устойчивости заготовки не происходит вследствие того, что деформация металла н тангенциальном направлении от воздействия силы Р. уменьшается.Таким образом, н диапазоне углов закатки 2055 уменьшается деформации металла н тангенциальном направлении, что уменьшает устойчивость деформируемой заготовки. В момент, когда достигается угол закатки а=55, длина обрабатываемой части заготовки становится равной величине требуемой для изделия заданной формы, и осевую подачу прекращают.Заключительная стадия закатки (о.=- =55 в ) происходит без осевой подачи заготовки. Прекращение осевой подачи при достижении я=55 необходимо для того, чтобы исключить потерю устойчивости формируемой горловины н осевом напранлении. Впротивном случае образуются ужимы...

Номер патента: 1424921

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Астафьев, Пак, Петренко, Ханипова

МПК: B21D 51/24

Метки: емкостей, металлических, рулонирования

...для рулонирования металлических емкостей работает следующим образом.На станину 1 устанавливают предварительно собранное сваренное из отдельныхстальных листов полотнище 12, днища икольца жесткости. При включении привода 3натяжные гибкие элементы 4 постоянно наматываются на вал 2. Гибкие элементы.4 передают усилие натяжения подвижным звеньям 5 и 6. Под действием данного усилия подвижные звенья 5 и 6 образуютдуги 13 и 14, которые формуют из лис.тового полотнища цилиндр емкости 11. Затем сформированный цилиндр привариваютк днищам. Для того, чтобы проварить продольныйшов цилиндра, усилия натяжных элементов 4 расслабляют, подвижные звенья дуг 13 и 14 расходятся и цилиндр емкости 11 проворачивают на 90 - 180 (механизм поворота не...

Номер патента: 1442302

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Береславский, Ващенко, Ганпанцура

МПК: B21D 51/24

Метки: резервуаров, цилиндрических

...для Формообразования устройства малой металлоемкости типа скобы или приспособлений, сократить трудоемкость процесса и получить проектную форму кромок.Производят Фиксацию кромок листов50 1, образующих вертикальные кромки 4 полотнища в проектном положении, для чего применяют инвентарные перестанные устройства, фиксирующие кромки листов между ближайшими участками 5 горизонтальных швов, Затем осуществляют сварку участков 5 горизонтальных швов стыкуемого полотнища между Формообраэованными листами и замыкание вертикального стыка, причем сваренные в проектном положении горизонтальные швы своей жесткостью препятствуют смещению вертикального монтажного стыка под действием упругих сил после. снятия фиксации.Наличие несваренных при...

Номер патента: 1447497

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бендер, Билецкий, Бучацкий, Васенин, Кучук-Яценко, Мошкин, Патон, Рыбаков, Хижняк

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, производства, сосудов, труб

...расположение витков обечаек позволяет существелно улучшить качество труб и сосудов из них за счет более благоприятных условий выполнения последующих технологических операций (обработки торцов4 обечаек для выполнения требуемой фаски,сборки с сварки кольцевых швов и т. д.).Пример 1. Необходимо изготовить обечайки следующего размера: внутренний диаметр 1380 мм; число витков 1 - 4, номинальная толщина одного витка 5,4 мм.Обечайки навивают с величиной нахлестамежду продольными кромками наружного ивнутреннего витков, изменяющимися от100 мм до 150 мм, продольные швы сваривают однодуговой сваркой в среде углекислого газа (СО), экспандированию неподвергают. Резку обечаек осуществляют спомощью плазменной дуги при ширине реза, равной 3...

Номер патента: 1465144

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Блинов, Губин, Краев, Литвинский, Потапов, Рудкий, Финагин

МПК: B21B 19/00, B21D 51/24

Метки: концов, обкатки, полых, стан, цилиндрических

...в валки что недопустимо с точки зрения условия получения изделий требуемой конФигурации. В конце процесса необходимо обеспечить отрицательный уголподачи для выдачи иэделия из валков,причем при угле подачи (-5) изделиеперед выдачей совершает 8-10 оборотов, что позволяет дополнительноскалибровать цилиндрическую частьгорловины в валках и на оправке. Придальнейшем уменьшении угла подачичисло оборотов изделия перед выдачейиэ валков сокращается, что можетпривести к снижению качества поверхности горловины. Увеличение углараскатки в конце процесса свыше 20нецелесообразно, так как приводит кусложнению конструкции стана - увеличению габаритов планшайб.Для реализации способа предложенстан поперечно-винтовой прокатки,Стан включает рабочую клеть...

Номер патента: 1465160

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Белинкий, Обухов, Прибора, Сапрыгин, Ткаченко, Щербаков

МПК: B21D 51/24

Метки: выпуклых

...полосу. Усиление шва зачищали до толщины основного металла,пока диаметр заготовки не составил800 мм,По окончании намотки для предотвращения разматывания спирали наружный конец полосы закрепляли аргонодуговой сваркой к нижележащему слою.Затем исходную заготовку в виде дисковой спирали помещали в профильную оснастку (фиг;1) и устанавливали нагидравлический прессС помощью пуансона к торцовой поверхности витков 5спирали последовательно от внутренних витков к периферийным прикладывали осевое усилие, которое в концепроцесса перемещения витков составляло т 80 тс.оСоединение витков в единую конструкцию осуществляли пайкой, Узел сразмещенным между витками припоемпомещали в вакуумную печь. Пайку вели при 1050 С и разряжении 5 10...

Номер патента: 1466851

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Катрахов, Митрофанов

МПК: B21D 51/24

Метки: автомат, формования, цилиндрических

...горловин баллонов служит для их перемещения, загруженных в держатели 18, последовательно от перехода к переходу пол инструмент 16, укрепленный на ползуне 14.Стол 17 поворотный соединен с механизмом 19 прерывистого вращения, который через шестерни 20 - -22 связан с валом 6 коленчатым.Механизм загрузки заготовок состоит из кулака 23, сидягцего на конце вала 6 коленчатого, реецной передачи 24, вала 25, цшбера 26, лотка 27 и предназначен для подачи заготовок на позицию загрузки.Выгрузка изделий из держателя осуществляется сжатым воздухом.Автомат работает следующим образом.Включается мотор 28 главного привода 2,который через включенную муфту 3, шестерни 4 и 5 передает вращение валу 6 коленчатому. Соединенный с ним шатун 7 через плунжер...

Номер патента: 1123157

Опубликовано: 15.06.1989

Авторы: Баранчиков, Бологов, Курланов, Понимаш, Хотеев, Цымбал

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных

...наружной оболочки,а также путем уменьшения осевогорастягивающего усилия в результатевведения знакопеременной радиальнойдеформации.Кроме того, в.устройстве обеспечивается жесткий технологический режимза счет кинематической связи всехмеханизмов, осуществляющих деформациюот единого привода, что позволяет задавать строго нормированную деформацию,На фиг.1 - изображена схема уст- .ройства для изготовления многослойных изделий; на фиг. 2 - зацеплениекосозубых шестерен; на фиг.3 - изделие, разрез. Устройство для изготовления многослойных изделий содержит подвижныйстол 1, на котором размещены опоры 2с неподвижным 3 и подвижным 4 захватами. Подвижный захват связан с механизмом 5 осевой деформации наружной оболочки. На валу 6 привода 7вращения...

Номер патента: 1524960

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Горелик, Островский

МПК: B21D 51/24

Метки: барабана, извлечения, рулона

...АА на фиг. 1; на фиг. 3 - после распушивания при устранении осевого смегцения витков.Способ осуществляют следующим образом.Рулок 1, полученный упругим или упруго- пластическим изгибом сварного полотнища резурвуара, находится на барабане 2 установки рулонирования (не показана) и скреплен соединительными полосами 3 со следующим, подготовленным к сворачиванию, полотнищем 4. Толкатель 5 источника усилия 6, например гидроцилиндра, отведен в исходное положение.Конец 7 рулона смещают по предыдущему витку в направлении намотки на расстояние, обеспечивающее возможность распушивания. В этом положении конец 7 прикрепляют к предыдущему витку рулона 1, например сваркой. Перерезая полосы 3, рулон отсоединяют от полотнища 4.В процессе распушивания...

Номер патента: 1551456

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Капорович, Чоста

МПК: B21D 51/24

Метки: заготовок, обкатки, трубчатых

...имеющему приводной шпиндель. 2 з,п. Ф-лы, 3 ил. подвижно в формующем инструменте 16и вспомогательных инструментах 17,Вставки 15 и инструменты 16 и 17 установлены относительно осей 9 с радиальным зазором. Крепление инструментов осуществляется гайками 18.Приспособление работает следующимобразом,Вращение шпинделя 1, осуществляемое от токарного или другого металлорежущего станка, приводит в движениезубчатое колесо 6 дифференциальногомеханизма, которое через шестерню 5сообщает вращательное движение зубчатому колесу 7, а через него трем шестерням 8, а следовательно, и осям9, которые в свою очередь смонтированы в корпусе 11, вращающемся совместно со шпинделем 1. Для обеспечения постоянной разности в частотахвращения шпинделя 1 и инструментов...

Номер патента: 1593759

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Близнюков, Брусенко, Гончар, Горелик, Горюн, Заспенко, Иванов, Литвинский, Плискановский, Хаустов, Чубарь, Шевченко, Щипицын

МПК: B21D 41/04, B21D 51/24

Метки: баллонов, закатки

...от формы инструментов 7 и 12). Плоскость поворота суппортов перпендикулярна оси 16 закатки заготовки 19.Расстояние между шпинделями 4 и 9 (фиг. 1) равно сумме длин инструментов 7 и 12; измеряемых вдоль оси 16 закатки. 10 15 20 25 30 35 40 45 Установка работает следующим образом.Дозатор 1 выдает на входной рольганг 2 заготовку 19, а заталкиватель 3 заталкивает ее в шпиндель 4, где она фиксируется в заданном положении. Привод 5 приводит шпиндель 4 во вращение, а инструмент 7, перемещясь в суппорте 6 приводом 8, закатывает передний конец заготовки 19. После окончания закатки переднего конца привод 18 поворачивает суппорты 6 и 11 на угол 3 в О, необходимый для выхода из соприкосновения инструмента 7 с заготовкой 19.После поворота...

Номер патента: 1613217

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Крисан, Маркевич, Мовчан, Щипицын

МПК: B21D 19/12, B21D 51/24

Метки: баллонов, днищ

...рабочим давлением 5-6 кгс/см и струю его 45направляют под углом к оси вращениязаготовки Г 3=10-12. В момент достизения угла поворота О = 57 подачукислорода прекращают и при помощипуансона 5, выдвигаемого иэ шпинде"ля 2, к Формуемой заготовке 1 прикладЫвают усилие, которое в момент цостижения угла эакатки 90 создает относительное обжатие стенки 10-207.П р и м е р. В качестве баллон"ной заготовки испольэовали патрубкииз Ст 45 наружным циаметром 120 мм столщиной стенки 4,5 мм и длиной480 мм,Формовку днищ баллонов производилина закатной машине, шпиндель которой,оснащен приспособлением, позволяющимавтоматически устанавливать профилированный невращающийся пуансон врабочее положение (к моменту смыкания торцовых кромок закатываемой...

Номер патента: 1637915

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Губин, Коган, Краев, Куравина, Рудкий

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов, горловин, закатки

...на расстоянии 1,01,5 толщины стенки заготовки отвнутренней поверхности заготовки 2. Деформируют конец заготовки 2 формирующим инструментом 3 на оправке 1. Оправку1 перемещают к оси заготовки 2 со скоростью, равной скорости изменения радиусаторца заготовки, В конечный момент деформирования оправку 1. устанавливают эксцентрично оси заготовки 2. Диаметроправки 1 выбирают меньше внутреннегодиаметра горловины изделия,П р и м е р, Трубную заготовку диаметром 219 мм с толщиной стенки 8 мм из сталимарки Д с нагретым до 1150 С концом зажима устанавливают в приводном шпинделезакатной машины, где ей сообщают вращательное движение, и внутри нее устанавливают оправку диаметром 20 мм нарасстоянии 10 мм от внутренней поверхности заготовки со...

Номер патента: 1637916

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Брусенко, Шевченко

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов, закатки

...станину 1, приводной шпиндель 2, суппорт 3 с рабочим инструментом 4 и индуктор 5 в виде кольца, полностью охватывающего заготовку 6. Индуктор 5 размещен на каретке 7, которая может двигаться по направляющим 8. На каретке 7 закреплен копир 9, в пазу которого установлен ролик 10, ось 11 которого жестко связана кронштейном 12 с рабочим инструментом 4, Рабочий инструмент 4 имеет привод 13. Шпиндель 2 снабжен приводным двигателем 14 и размещен в станине 1.Устройство работает следующим образом,В исходном положении индуктор 5 нагревает переднюю часть заготовки 6. После достижения заданной температуры включают приводной двигатель 14 шпинделя 2 и привод 13 инструмента 4, после чего последний входит в контакт с заготовкой 6 и начинает двигаться...

Номер патента: 1682008

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Билецкий, Брусенко, Черкащенко, Шевченко

МПК: B21D 19/12, B21D 51/24

Метки: баллонов, закатки

...нэ одном из глеч )ндук ор 5, коорый к моменту оста; ое и зц 1.и/Р(ой кар.".КР 1 б, ДБИГЭЯСЬ ПЗ 515/С,)И 1 г",О. ПС)ГНсг,.:Ссходи с наг 1 зевэем 01; эс хэ за) 0106 (и 8.ДЭЛ 88 ПОД ДЕЙСТВИ 1 ЕИЛИН/1 Пс 1 10 НЭЧИНа 6:с)иматьс 51 пРУ)кие 1,3 и пг ихсдит в дзгкение клиновой по/з) н 12:) ГОсител.,но подвижной каре Ги б При атКОНТЭКТИРУЮЩРИ С ХЛ 1101)1)1 М ГОЛЗУНО(опорный ролик 11) на)ЧРнае( гереме(цэтьс)вверх, поднимая Г 0=1;эзньй рьгчаг 7, кепсрый отводит ИРД)/к) о,",) э с оси зэ(ЭткР. 11 илиндр 15 выключа)от, Г 1 зсле этого Бк/)тОч(ОгПриводы ц.пР(ндел 1 2 и ,1 Н(.трумецта 4, кс ) оРЫЙ, ДВИГЭЯСЬ В СУГСРТ 8 3, (ЗСУ)цест)/1 ет закэтку вра)ц,эОщейся заготовки 18, По скончании зака(к;. привод )В)пРНделя 2 выключас)т г,рие Оц ицс.румента 4...

Номер патента: 1682020

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Алексеев, Богданов, Гришин, Коваленко, Спусканюк

МПК: B21D 51/24

Метки: обжима, стаканов, типа

...образованную каналом большого диаметра контейнера 2 и каналом камеры 4 высокого давления, так, что ее верхний торец в исходном положении расположен с превышением над зоной сопряжения камеры и контейнера. В этом положении матрица удерживается за счет натяга между образующей матрицы и стенками полости или специальным уплотнением, закрепленным на нижнем торце матрицы, или с помощью пру,с с Сос (д В 1 тель,"с. истров Корректор М, Мдксимишине еддк( П Г,сл цс аказ 3364 И ОД;ф, Подписное ВНИ 111 Й Государст)81 снгс комит(-:):) ПО изобретениям и Открытиям при ГКНТ СС сгкГ 1;ЛОСКВд ,.1 рд,Скд аб 4 /Г ул, Гагарина, 1 рОИЗВОсДСТВЕГ ЖИНЫ УТДПЛИР "ЕМОй Р "ОППУ Кс, "Ы с( р показано) ( гдлкивдтрл 6 ( плотнен при ПМОЩИ УПЛОТНЕсив 7сЧЗСосс ВЫТВЛКИВ....

Номер патента: 1687341

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Капорович, Чоста

МПК: B21D 51/24

Метки: заготовок, обкатки, трубчатых

...узлах 10, смонтированных в корпусе 11, который с помощью гайки 12 жестко закреплен на шпинделе 1.Планшайба 2 установлена на корпусе 11 с возможностью ее вращения. Для жесткой установки планшайбы с закрепленной в нейшестерней 5 дифференциального механизма на станке к ней крепится упорный рычаг 13 (фиг, 2). На осях 9 (фиг, 1) установлены шайбы 14, на поверхностях которых выполнены насечки, соответствующие насечки выполнены и на поверхностях вставок 15, которые зэреплены неподвижно в формующем инструменте 16 и вспомогательных инструментах 17. Вставки 15 и инструменты 16, 17 установлены относительно осей 9 с радиальным зазором, Крепление инструментов осуществляется гайками 18,В полости шпинделя 1 в подшипниковом узле 18 смонтирована втулка...

Номер патента: 1690926

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Губин, Ларионов, Ларионова

МПК: B21D 51/24

Метки: баллона, горловины, закатки

...наружной поверхности оправки 2 выполнен спиральный выпуклый рельеф, Задают вращение оправке 2, Подводят фоомующий инструмент 3 к заготовке 1 и начинают процесс закатки горловиньь При этом скорость вращения оправки 2 больше скорости вращения заготовки, Как только металл горловины начнет соприкасаться с вершинами спирального рельефа оправки 2, последние деформируют металл и он перемещается в наружную сторону горловины, После окончания формования горловины формующий инструмент 3 отводят в исходное состояние, извлекают оправку 2 иэ отверстия горловины, шпиндель останавливают, заготовку 1 извлекают из шпинделя закатной машины.П р и м е р. Необходимо сформировать горловину баллона иэ трубной заготовки диаметром 219 мм с отверстием 22 мм,...

Номер патента: 1696066

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Лакеев, Лучихин, Павлов, Потапов, Прянишников

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов, тонкостенных

...осуществляют нагрев кон ца длиной 240 мм до 1250 С, Затем С) заготовку транспортируют к закатной мэ- (, шине, где осуществляют закатку нагретого Ос конца вращающейся заготовки в днище,Длина деформируемого участка 250 мм, зксцентриситет закатки 45 мм. Закэтку осуществляют путем поворота неприводного ролика с гладкой бочкой цилиндрической формы диаметром 400 мм на угол 90 со скоростью 3 град/с, Далее заготовку транспортируют к стану поперечной прокатки труб, где осуществляют утонение стенки заготовки до 8,5 мм без дополнительного нагрева, В заготовку вводят оправку, с помощью которой заготовку проталкивают1696066 С 22222 жааалПВОФи, 1 Составитель Е.КолядТехред М.Моргентал С.Чер Корре В.Бугренк Реда аказ 4256 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1697950

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Ахмедшин, Потапов, Прянишников

МПК: B21D 41/04, B21D 51/24

Метки: баллонов, горловин

...баллона профильным роликом 3 (фиг,2 б), При этом деформируют только наружные слои полусферы 4 без изменения профиля внутренней поверхности полусферы. Осевой подбор торца трубчатой заготовки осуществляют при переформовке полусферы 4 в горловину б,П р и м е р. Горловина баллона получена на экспериментальной закатной установке ЭФ МИСиС, Заготовкой служила бесшовная труба диаметром 219 мм с толщиной стенки 6,5 мм из стали Д, Конец заготовкинагревали до температуры 1 = 1200 С, заготовку задавали в шпиндель, ей сообщали вращение с частотой 420 об/мин. Затем осуществляли ее поэтапную обкатку двумя не- приводными роликами: сначала цилиндрический ролик диаметром 400 мм с гладкой бочкой, поворачивался со скоростью 12 град/с и формировал...

Номер патента: 1704884

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Башков, Будько, Голубкин, Пахилко

МПК: B21D 22/18, B21D 51/24

Метки: днищ, осесимметричных, полых, типа

...кольцевой перифе,;лйный,часток 11. Об.жим кромки цилиндр:мес. ого барта 12 осуществляют ротационным выда.ливанием нажимным роликом 13 по опорному 14, при зтсм нажимной ролик 15 с пом. гью гидроцилиндрз (на чертсже не пока аг ) перемещается в горизонтальной плоскости, образуя угол к центральной оси днища.П р и м е р. Изготоаление днищ с криволинейной поверхностью выполняют из круглых заготовок диаметров О = 1800 мм, вырезанных на дисковых ножницах модели Низ листового проката толщиной З-б мм стали марки "Сталь". В итзмпе совмещенного действия нз гидравлическом прессе усилием 160 т форгдуют центральную часть полуфабриката диаметром. 01 = 800 мм, радиус кривизны которой Я = 1600 мм, и пробивают отверстие диаметром д = 60 мм для...

Номер патента: 1706749

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Бодянский, Варвашенко, Зарипов, Клюшин, Смоленков, Хованов

МПК: B21D 22/00, B21D 51/24

Метки: изделия, цилиндрического

...2 инструмента на поверхности ее формообразуют профильную поверхность в видечередующихся вдоль оси заготовки выступов и впадин, которые при деформировании второй рабочей поверхностью 3 сглаживают,П р и м е р Заготовку (труба273 х 10 иэ стали 2"-) зажимают самэ.центрирующин кулацковым патроном в шпинделе закатной машины, Выступающий иэ шпинделя конец заготовки 1 нагревают до ковоцной температуры (9001100 С) с помощью индукционного нагре"ователя или газовой горелки, Затем включают привод вращения (частота вращения 300-800 об/мин) и подачу закат ного инструмента (5-30 мм/об).170 Ь 749 оставитель Е,Колядинехред Л.Сердюкова рректор А.Обруча едактор Я,Б Подписн идм и откр я наб д. Заказ 225 Ти ВНИИПИ Государственного 113035, жомитета по...

Номер патента: 1712029

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Губин, Коган, Кочетов, Краев, Ларионов, Маткина, Рудкий

МПК: B21D 22/16, B21D 51/24

Метки: баллонов

...производства газовых баллонов на .трубных заготовках. Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий. Способ включает закатку герметичной горловины, затем производят очистку внутренней поверхности горловины и цилиндрической части баллона, Далее закатывают днище, баллон термообрабатывают, после чего сверлят отверстие в горловине и провор. т очистку внутренней поверхности дн ща 1 ил заготовки. Закатывали горловину Очищали внутреннюю поверхност на" (например, иглофрезой или и ным ершом) (фиг. 1 б). Нагревал конец заготовки, Закатывают дни 1 в). Термообрабатывали баллон и (фиг. 1 г). Просверливали отверстие вине с 3 = 22 мм (фиг. 1 л). Очищали нюю поверхность днища (на дробеструйной обработкой (фиг. 1 Повышение...

Номер патента: 1712045

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Коваленко, Петкова, Ромашко, Сержантов

МПК: B21D 51/24

Метки: производства, сосудов

...ростью 60 - 80 м/с, массовой подачей 70-80 кг/м и расходом 0,25 от массовой подачи. Затем проводили индукционный нагрев заготовки со стороны .горловины на длине 220 мм до 1 = 1050 - 1250 С и закатку горловины инструментом трения скольжения или трения качения при вращении баллона в шпинделе закатной машины с частотой 500 - 700 мин 1 и повороте закатного суппорта, Закатку производили с полным закрытием горловины. Далее производили нагрев баллона под закалку до т = 870- 890 С, выдержку баллона при указанной температуре 20 мин и закалку в воде при 40 - 70 С в течение 1 - 3 мин без погружения горловины, нагрев под отпуск до 540 - 560 С, выдержку при указанной температуре 90 мин и охлаждение на воздухе. После проведения испытаний на...

Номер патента: 1729665

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Губин, Коган, Краев

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов, горловин, закатки, инструмент

...выполнен в виде наклонной плоскости, проекция которой на вертикальную плоскость представляет прямоугольный треугольник с ос-, нованием, равным длине горловины, и высотой, равной радиусу заготовки.При эакатке на участке предварительной формовки инструмента на формируемой части заготовки образуется конус с сомкнутыми кромками. При этом в месте смыкания кромок стенка утолщается до 2,5- З-кратной, а при дальнейшей закатке образуется цилиндрическая чаСть горловины, причем подпирающий участок препятствует вытяжке металла. Вследствие редуцирования горловины стенка в ее цилиндрической части продолжает утолщаться и достигает 4-4,5-кратного утолщения. Это позволяет нарезать в горловине качественную резьбу.. На фиг.1 изображен инструмент...