Способ изготовления цилиндрических резервуаров

(51) 4 В НИЯ ПИОАНИ зго южет бытье металлокон и инст ва Гос цура,коиИ(088,8У 3718 Э Д Береслав.А. Ганпанцура )107,е а дикулярным этим кромкам, н которую рассчитывают по ма кой зависимости, Это позво формообразовании кромок ис влияние жесткости соседних длину, матичес гия изготовле й.Атлас черте 1 Ч. ет при лючить ст ЦИЛИНДРИЧЕС ризонтальных сварных шволы 1 ил з.п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-исследовательстут строительного производстроя УССР анпанВащен1.772США51/00, 197(57) Изобретение относи овлению резервуаров использовано при монтажтрукций резервуаров. Ция - снижение величиныий формообразования. Пежащее рулонированию,з отдельных листов горвертикальными швами.ом осуществляют разрезщих кромок по сварным ш ль изобрете рабочих уси лотнище, по варивают зонтальными еред монтау замыкаю 1442302Изобретение относится к области изготовления резервуаров и может быть использовано при монтаже металлоконструкций резервуаров.5Целью изобретения является снижение величины рабочих усилий Формообразования.На чертеже представлено рулонируемое полотнище. 10ГГредлагаемый способ осуществляют следующим образом.Полотнище, подлежащее рулониронанию, сваривают из отдельных листов 1 горизонтальными 2 и вертикальными 15 3 швами. Перед монтажом осуществляют разрезку вертикальных стыкуемых кромок 4 по сварным швам 2, перпендикулярным им на участках 5.Длину участков 5 горизонтальных 20 швов назначают, исходя иэ толщины листов 1, высоты полотнища, потребного радиуса скручивания полотнища в рулон, проектного радиуса полотнища конструкции сворачивающих уст ройств. Длину участков 5 можно опрецелить для резервуаров по Формуле Б =-ОбН К 130где Б - длина разрезаемых участков;Н - высота полотнища;Е - проектный радиус3 - максимальная толщина полотнища35 Затем производят Формообразование полотнища с дискретным Формообразованием вертикальных кромок 4 путем перенальцонывания их за проектный диаметр в сторону, противоположную скручиванию для ликвидации остаточных деформаций, причем перендльцовку производят на необходимую величину с учетом жесткости кромки каждого листа 1. Это позволяет использовать для Формообразования устройства малой металлоемкости типа скобы или приспособлений, сократить трудоемкость процесса и получить проектную форму кромок.Производят Фиксацию кромок листов50 1, образующих вертикальные кромки 4 полотнища в проектном положении, для чего применяют инвентарные перестанные устройства, фиксирующие кромки листов между ближайшими участками 5 горизонтальных швов, Затем осуществляют сварку участков 5 горизонтальных швов стыкуемого полотнища между Формообраэованными листами и замыкание вертикального стыка, причем сваренные в проектном положении горизонтальные швы своей жесткостью препятствуют смещению вертикального монтажного стыка под действием упругих сил после. снятия фиксации.Наличие несваренных при изготовлении или резрезенных перед монтажом участков 5 горизонтальных швов 2 позволяет при формообразовании кромок 4 листов исключить влияние жесткости соседних листов и горизонтальных сварных швов, Это дает возможность дифференцировать величину силы, прикладываемой для формообразования кромки листа в зависимости от его жесткости, что, в свою очередь, позволяет обеспечивать проектную кривизну стенки резервуара в зоне вертикального монтажного стыка по всей его высоте, т,е, высокое качество стыка.Наряду с этим формообразование вертикального монтажного стыка раздельно по листам позволяет значительно снизить величину рабочих усилий формообразования, что дает воэможность упростить применеяемые монтажные устройства (формообразователи и Фиксаторы) и уменьшить их металло- емкость, а также трудоемкость их изготовления и монтажа.Кроме того, раздельное Формообразование разрезных кромок а также сварка разрезных горизонтальных швов и проектном положении позволяет исключить деформацию вертикального монтажного стыка после снятия фиксации, чем устраняются зазоры между корпусом и плавающей крышей в местах стыков и, как следствие, в процессе эксплуатации резервуара уменьшается испарение наиболее ценных летучих нефтепродуктов. Формула изобретения1, Способ изготовления цилиндрических резервуаров, включающий сварку полотнища из отдельных листов, Формообразование полотнища и сварку замыкающего стыка, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения величины рабочих усилий формообразования, перед формообразованием полотнища осуществляют раэрезку стыкуемых кромок по сварным швам, перпендикулярным стыкуемым кромкам.1 где 0,6 ни)та,Составитель Э.ВетроваТехред М.Дидык Корректор М.Максимишинец Редактор С.Патрушева Заказ 6331/ 11 Тираж 709 Падцис цоеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 2, Способ по Г. 1, о Г 1 и ч зющ и й с я тем, что раярезку стыкуемых кромок перпеццикулярц- цм осуществляют на участках дпицо; В - длина разрезаемых участков; Н - высота полотца,Н - цроектц)яи радиус формообразования полотнища