Установка для обкатки полых цилиндрических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А 1 1) 1 В 21 1 Э 51/24 ОПИС ИЭОБРЕТЕ К АВТО оги ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 21 ) 4003819/25-27(56) Капарович В,Г. Производство деталей из труб обкаткой, - М,: Машиностроение, 1978, с,119.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБКАТКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлениеМ и может бытьиспользовано при производстве цилиндрических изделий сложных профилей,например баллонов, Цель - повьппениекачества изделий, Трубчатая заготов 9 фиксируется в шпинде приводится во вращение электродвигателем 8. Заготовка 9 подводится в зазор, образованный между инструментом1 и секционным нагревателем (СН) 5,Рабочая поверхность СН 5 соответствует рабочей поверхности формующегоинструмента 1. После окончания нагрева заготовка 9 подвергается обкатке.При этом формующий инструмент 1 иСН 5 перемещаются в направлении, перпендикулярном оси шпинделя 4, с помощью основания 3 механизмом его перемещения, т.к, они связаны жесткопосредством кронштейна 6. За счет получения минимально необходимого зазора, образующегося между СН 5 и формующим инструментом, и одновременного перемещения их при обкатке обеспечивается равномерный нагрев заготовки по всей обрабатываемой длинеиэделия, 2 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при производстве полых линдрических изделий сложных профи 5 лей, например баллонон,Пель изобретения - повьшение качества изделий.На фиг. представлена предлагаемая установка, общий нид; на фиг.2 - О то же, нид спереди.Установка содержит формующий инструментв виде фигурной пластины .1 ля обеспечения перемещения его воризонтальной плоскости установка 5 снабжена суппортом 2, установленным на направляющих станины. На верхней части суппорта 2 установлено основание 3 с поперечной подачей относительно шпинделя 4, осуществляемой с помощью механизма перемещения (е показан). Устройство 5 для нагрева заготовки ныполнено н ниде секционногонагревателя с рабочей поверхностью,соотнетстнующей рабочей поверхности 25формующего инструмента. Секционныйнагреватель расположен над формующиминструментом 1 и жестко связан с нимпосредством кронштейна 6, Зажимноеустройство представляет собой шпин Одель 4, включающий зажимную кулачковую систему 1, приводимую в действиегидроцилиндром (не показан). Шпиндель 4 установлен на станине в подшипниках, Вращение шпинделя 4 осуществляется с омощью электродвигателя 8,Обкатка полых цилиндрических изделий на предлагаемой установке осуществляется следунщим образом,40Трубчатая заготовка 9 зажнмаетсян шпиндель 4, который приводится вовращен е электродвигателем 8, Передначалом процесса деформации формирующий инструмент 1 и нагреватель 5, которые жестко связаны между собойкронштейном и выполнены таким образом, что рабочие поверхности формующего инструмента и нагревателя соответствует друг другу, устанавливаются н таком положении относительно нагреваемой заготовки, при котором зазор между заготовкой и нагревателем создается необходимо минимальным по всей длине нагреваемого участка заготонки 9.После нагрена заготовки 9 до температуры пластической деформации формующему инструменту и нагревателю 5 сообщается поступательное движение в направлении, перпендикулярном оси шпинделя 4 с помощью основания 3 механизмом его перемещения.После получения профиля необходимой формы производится отключение нагревателя 5 и приводов поперечного хода основания 3 и шпинделя 4.Использование изобретения позволяет повысить качество обкатываемых горловин баллонов, что обеспечивает качественное нарезание резьбы на горловинах баллонов под запорную арматуру,Формула изобретенияУстановка для обкатки полых цилиндрических изделий, содержащая установленный на подвижном в горизонтальной плоскости основании формующий инструмент, устройство для нагрева заготовки и зажимное устройство с приводом его вращения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целыд повышения качества изделий за счет увеличения точности размеров деформирующего участка, устройство для нагрева заготовки выполнено в виде секционного нагревателя с рабочей поверхностью, соответствующей рабочей поверхности формующего инструмента, причем нагреватель жестко смонтирован на основании.1400731 Корректор М,Максимишинец Тирам 709 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор А,МотыльЗаказ 2698/11 Составитель П.КостинТехред М.Ходанич