B21D 51/24 — сосудов или резервуаров, находящихся под высоким давлением, например котлов, баллонов

Номер патента: 893352

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Скугар

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, обечаек

...толщиной 4 мм намоткой полосы1 О с сеткой и заливкой металлического расплавадо достижения требуемой толщины стенки, т, е, четыре витка 7 полосы по 4 мм и три промежуточных витка 8 из отвердевшего расплава по 3 мм, армированных сеткой 2. По окончании намотки концы полосы в первом и последнем витках обечайки 9 приваривают к смежным слоям продольными сварочными швами электродами УОНИ 13/55 диаметром 4 мм при силе сварочного тока 180-200 А. Способ изготовления многослойных обечаек,при котором металлическую полосу наматыва.ют по спирали до образования рулонированного блока обечайки, причем в процессе намоткина поверхности слоев наносят противоадгеэийныи состав, в начале образования витка между36поверхностями слоев вводят промежуточныйматериал...

Номер патента: 940954

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Макаров, Никольский, Новиков, Пимштейн, Серов, Троценко, Хисматулин, Шель

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, корпусов, навивки, сосудов, спиральной

...перемещения кассету 13, в которой на поворотных кронштейнах 14 укреплены ролики 15. Кронштейны соединены между собой общей тягой 16 для обеспечения согласованного поворота всех роликов на упол навивки,Устройство работает следующим образом,Конец полосы 17 заправляется и зажимается ,между валками механизма натяжения и подается к остову сосуда, выполненного из центральной обечайки с приваренными к ней концевыми частями и установленного на вращающихся опорах. Конец полосы размечается и обрезается под углам, определяемым диаметром навивки и шириной полосы, Под этим же углом устанавливается поворотная платформа 4, а стол 2 поднимается или опускается так, чтобы плоскость полосы была на одном уровне с линией касания полосы с навиваемым...

Номер патента: 940955

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Белешева, Бублик, Глушко, Лукьянов, Скудицкий, Толкушев, Чечик, Ядыкин

МПК: B21D 51/24

Метки: днища, многослойного, многослойным, патрубком

...днища присборке.Способ осуществляется следующим об.разом,25 Из листового металла вырезают заготовки .для отдельных слоев в днища в ви.де дисков. Заготовку 1 для первого (внутреннего) слоя днища нагревают до тем.пературы ковки и штампуют, после чего,з 0 не снимая ее с пуансона (не показан), охПодписноеетений н открытий аз 723/632О Поиск Го Изд.192 Тираж 842арственного комитета СССР по делам из113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 и. Харьк, фил, пред. Патент лаждают до температуры окружающей среды, Затем, не снимая первый слой днища с пуансона, штампуют второй слой 2 ь соответствующей 1 м атрице (не показана) и оставляют его га пуансоне до полного его охлаждения. Остальные слои 3, 4 и 5 штампуют, не снимая с пуансона предыдущих....

Номер патента: 963643

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Борсук, Мурашев, Новиков, Пимштейн, Тупицын

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных

...(эллиптическое днище), 963643слои которого набраны из трапециедальных, треугольных и круговых заготовок на фиг,2 - многослойноесферическое днище, слои которогонабраны нз двуугольных сферичЕскик,заготовок на фиг,3 - многослойное 5сферическое днище, слои которогонабраны из сферических пятиугольныхзаготовок на фиг.4 - плоская двуугольная заготовка на Фиг.5 - многослойный пакет из двуугольных за-,щготовок после формовки) иа фиг,6 плоская треугольная заготовка нафиг.7 - многослойный пакет из треугольных заготовок после Формовки;на Фиг.8 - плоская трапециедальнаязаготовка; на фиг,9 - многослойныйпакет иэ трапециедальных заготовокпосле формовки на фиг,10 - плоскаяпятиугольная заготовка; на фиг.11многослойный пакет иэ пятиугольныхзаготовок...

Номер патента: 984589

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Борсук, Лившиц, Пимштейн, Хисматулин, Шель

МПК: B21D 51/24

Метки: давления, сосуда

...полость заполнена наплавленным металлом 8,Способ осуществляется следующим образом.В центральной оболочке 2 вырезают отверстие под патрубок 1. Над отверстием кнаружной поверхности оболочки приваривают кольцевую пластину 3. На оболочкунаматывают нитевидный материал 5 до необходимой толщины стенки сосуда. Изнутри оболочки 2 через отверстие и навитыеслои нитевидного материала 5 последовательно вдвигают патрубок 1. Основание патрубка приваривают к центральной оболочке 2 и кольцевой пластине 3 сварным швом 4.В пустоты вокруг патрубка устанавливают предварительно сформованные по их контуру металлические вставки 6. Пустотелые вставки заполняют напоавленным сварочным материалом 8.При сварке нитевидные слои стенки со) суда защищают...

Номер патента: 999958

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Альфред

МПК: B21D 51/24

Метки: двух, лент, меньшей, мере, металлических, многослойных, намотанных, труб

...оболма выполнена В виде четырех секторов 7, В4С)Л (4(3)4 г", 4(ЖГ 1 у С Г) Л 1 р И, (о м )щИ Р(: 1 Ж 4 ЫХ .-Л(эмс ГГВ Г, .И РДЗМЕЩЕННЫХ МРЖД, СКТор ЯМИ ( К(Э1 Н 1 Х Л С Н Г и у- ган(алена В пря 5 оу; ЛЬНОМ кору 1(1 р 1, м)щл роликов1 с возможн.тью ярдения относлтельно собг.в(зн-Ой оси сджддя бес конечная Г;ен г,э состоит из отдельных звеньевЭИДР Г О( ТО 5,;(-ЫХ гЗ ГНИ ТО В И СВЯ занд с гОворотной звездочкой 13."Оу( Н 1: ц ИЛИ НдрИ сЕ СКая ОбОйиа РДЗИ КС НД В П )ЯМУ(ОЛЬН Л КОРПУСС 0, РИ 30 Д"1 ТСЯ Бо ЯОДЕНИЕ 0 Т НОСИ ТСЛ ЬНОб;-Вен кй оси с псмощью Одлнакояо ЯГ;"НЯЛЕН сХ . ДРвр 4 НРГ ПрЛЯОДииых вс ВР 1(55(ад е Ролл ков1 СДнояр,1 н(;тырс . =;.кончн,х ГРты ПО 3(,)1 .; я В д Би,+(" -1 и е 1 дк, что Гроис Х;Д 1, Г РДЯНМР.Ка...

Номер патента: 1002071

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Антощенков, Артемьев, Ахмедшин, Близнюков, Брюхов, Васильев, Литвинский, Потапов, Смелов, Финагин

МПК: B21D 51/24

Метки: баллона, горловины, закатки

...формующему ролику 1, Смомента начала формирования цилиндри ческой части горловины баллона Форму.ющим роликом подпирающий ролик останавливается и остается неподвижным до конца формовки горловины,Подпор в этом случае .осуществляетсяпрофилирующим участком подпирающегоролика.П р и м е р., Предлагаемый способзакатки горловины баллона роликовыминструментом опробован в лабораторных условиях, Горловины изготовляли из труб. стали ЗОХГСА размером209"8, Концы заготовок нагревали ввысокочастотном индукторе, Оформление горловины производили формующим роликом, переместив его по криволинейной окружности на угол 48оПодпирающий ролик также перемещалипо криволинейной траектории на угол30 . После оформления сферического 30участка горловины подпирающий...

Номер патента: 1007795

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Чумаков

МПК: B21D 51/24

Метки: корпусов, многослойных, сосудов, труб

...изобретения - . повышение качества многослойных сосудов и труб.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления кОРпусОВ мнОГОслойных сОсуДОВ и труб 40 при котором на исходной полосе формируют гофры с переменным профилем, наматывают полосу по спирали с совмещением гофр, а затем выбирают межслойные зазоры и полученные обечайки снаривают между собой, гофры формируют перпендикулярно направлению намотки, а н процессе намотки выпуклости гофр обращают внутрь обечайки.Гофры формируют.послойно в процессе намотки полосы, гофры Формируют с шагом, равным длине развертки наматываемого слоя, которую определяют иэ соотношения На фиг,1 изображена обечайка, разрез (с числом слоев п=4); на Фиг.2 - узелна Фиг.1, на фиг.З обечайка н...

Номер патента: 1007796

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Иванов, Коломенский, Руденко, Стома, Шрамко

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, обечаек

...наблюдается увели чение количества и величины межслойных зазОров на торце обечайки, совпадающем при навивке с более длин- ной (выпуклой ) кромкой полосы. Наличие исходнойкривизны полосы приводит 60 к смещению слоев, в результате чего происходит образование телескопичности обечаек.Кроме того, имеет место большой расходный коэФфициент металла в ре зультате обрезки телескопических концов обечаек.Цель изобретения - повышение качества многослойных обечаек, изготавливаемых из серповидной полосы, путем уменьшения межслойных зазоров.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления: многослойных обечаек, включающему навивку полосы по спирали Архимеда, приваривание наружного конца полосы к нижележащему витку, экспандирование...

Номер патента: 1013059

Опубликовано: 23.04.1983

Автор: Скугар

МПК: B21D 51/24

Метки: корпусов, многослойных, сосудов, труб

...3 с внутренней охватывающейповерхностью. 30Кроме того, многослойные секции2 и 3 можно рулонировать из трехполос, которые сваривают между собой следующим образом,Две полосы 1 располагают параллельно, совмещая их продольные кромки в стык, а торец третьей полосы 1совмещают с торцами, двух параллельно расположенных полос 1 на половину их ширины, затем концы трех полос соединяют между стыковым сварнымшвом, с последующим удалением усиления сварного шва (фиг. 4).При подаче в намоточную машинуи закреплении концов двух полос 1рулонируют многослойные секции 2 собразованием охватываемой поверхности, а при подаче в намоточнуюмашину и закреплении конца одной полосы 1 образуют многослойные секции3 с охватывающей поверхностью(фиг.5). З 0После...

Номер патента: 606262

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Зисельман, Макаров, Серов, Шангин

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, многослойных, обечаек, сосудов

...ленты устраняют зазоры между слоями. Однако их изготовление чрезвычайно трудоемко 35 в связи с небольшими размерами отдельных зазоров.Целью изобретения является снижение трудозатрат при изготовлении обечаек из полосы с кромкой, уто ненной в процессе прокатки.Для достижения этой цели при намотке утоненную кромку .полос периодически располагают на противоположных торцах обечайки. 45На фиг. 1 изображено поперечное сечение обечайки; на фиг. 2 - 4 обечайки с чередованием слоев соответственно по одному, несколькими группами и двумя группами. На центральной трубе 1 с помощьюзаходного клинового элемента 2 закрепляют передний конец стальнойполосы 3 и производят намотку многослойной части обечайки путем сматывания полосы с рулона. При этомслои...

Номер патента: 1026907

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Баранов, Дидковский, Саратовский, Свердлов, Шишков

МПК: B21D 51/24

Метки: днища, заготовок, кровли

...два участка, а затем осуществляют рулонирование.На фиг. 1 показана установка для осуществления предлагаемогО способа на фиг. 2 - схема последовательности сварки швов полотнища; на фиг. 3 схема изготовления элементов днищ и кровли.П р и м е р. Для изготовления рулонированных заготовок применяют листы толщиной 4-б мм размером 1500 хб 000 мм, предварительно выправленные и обработанные по кромкам, которые раскладываются листоукладчиком 1 в секции 1, П и й по ширине в соответствии с шириной свариваемого полотнища. Сборка листов в полотнище производится с помощью боковых 2 и заднего 3 толкателей. Боковые толкатели 2 сдвигают листы в поперечном направлении до совмещения кромок. Один из толкателей ,имеет ограниченный ход до упора, что...

Номер патента: 1030075

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Зиновьев, Хубадзе

МПК: B21D 51/24

Метки: заготовки, инструмент, концов, резки, труб, формоизменения

...перпендикулярно оси трубы, что исключает возможность варьирования Формоиэменениемиз-за перемещения ролика. 2Целью изобретения является расшй.рение типоразмеров получаемых иэделий,Поставленная цель достигаетсятем, что в инструменте для резкитруб на заготовки и формоизмененияих концов, содержащем установленныйна оси дискообразный ролик с режуШей частью, расположенной на его образующей, и Формоизменяюшими участками, дискообраэный ролик выполнен Жразъемным по диаметру режушей части,формоизменяющие участки выполненына разъемных частях ролика, а раэъеьиные части ролика выполнены подпружиненными и установлены с воэможностью перемешения относительно осивращения. На фиг. 1 изображен инструментв исходном положении, общий вид,разрез; на...

Номер патента: 1039618

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Атаманчук, Билецкий, Калинушкин, Княжинский, Коломенский, Патон

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, обечаек

...исходной полосы по спиралиАрхимеда с последующей приваркойначала и конца полосы .к прилегаю"щим к ним слоям обечайки 1).Недостатком данного способа яв"ляется невозможность получениямногослойной обечайки с плотньиприлеганием слоев и отсутствием телескопичности.Наиболее близким к изобретениюявляется способ изготовления многослойных обечаек, включающий навивкуисходной полосы по спирали Архимеда,прихватку концов полосы на обечайке,экспандирование, сварку продольныхшвов иобработку торцов .12),Недостатки известного способаневысокое. качество обечаек из-заналичия межслойных зазоров, появившихся после сварки наружногс нахлес"точного шва, и , кроме того, частоеразрушение прихваточных швов начального конца полосы при...

Номер патента: 1039619

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Беляков, Леонов, Малышкин, Немчинов, Филин, Шишмарев

МПК: B21D 51/24

Метки: вакуумноплотных, корпусов, производства

...изготовления вакуумно-плотных корпусов 1 состоит из изготовления тонкостенной металлической оболочки 2, нанесения на нее композиционного материала 3, образующеготолстостенный наружный кожух 4 смонолитно выполненными установочнымиузлами и элементами жесткости 5.Металлическая оболочка 2 изготовляется путем сварки тонколистовыхобечаек, прошедших операции отбортовки, вальцовки, эиговки деформационных эигов 6 и 7, и в ряде случаев, полировки внутренней поверхностиА, а также дробеструйной обработкинаружной поверхности Б для лучшейсцепляемости с композиционным матери.алом 3.Прием нанесения композиционногоматериала 3 зависит от вида егоматрицы, наполнителя и элементовупрочения (арматуры) 8. Матрица избетона, цемента фиг. 2 и 3)...

Номер патента: 1085662

Опубликовано: 15.04.1984

Автор: Скугар

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, обечаек

...к нижележащим слоям , электродами УОНИ 13/55 диаметром 4 ммпри силе арочного тока 180-200 А. .45указанные технологические примерыв способе дают возможность очиститьот окислов поверхности по краям полос 1 и элементов 4 путем нагреваих индуктором ТВЧ б и обработки 50зоны нагрева жидким флюсом; образовать прочные металлические связисоединения 9 при малой степени обжатия поверхностей витКов 8 полосыи элементов 4, равной 5-15 от ихтолщины, за счет совместной пластической деформации нагретых и очищенных от окислов примыкающих поверхностей витков 8 полосы и элементов4 между ними; применять элементы 4(ленту, проволоку, сетку) малой толщины, равной 0,3-1,0 юс, за счетмалой степени обжатия витков 8 илент 4 (проволоку, сетку) междуними, равной...

Номер патента: 1090480

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Дыскин, Клименко, Красноокий, Патон

МПК: B21D 51/24

Метки: конструкций, многослойных

...в межслойные зазоры через микродефекты иэ окружающей конструкцию атмосферы. Кроме того, вязкость парообраэующего вещества при температуре конструкции во время введения промежуточного материала должн быть достаточно низкой чтобы оно могло свободноУ50 затекать в мекслойные зазоры конструкции,Указанным требованиям удовлетворяют различные углеводороды - одно- компонентные жидкие вещества, насыщенные пары которых создают давление выше атмосферного в широком диапазоне температуо,Замещение воздуха в зазорах изделия насьппенными парами можно выполнить достаточно быстро путем предварительного вакуумирования зазоров с одновременным введением туда небольшого количества парообраэующего жидкого вещества, Требуемое количество. насьшенного пара...

Номер патента: 1098636

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Кузнецов, Мазур, Махмутов, Месько, Моцохин, Тищенко

МПК: B21D 51/24

Метки: резервуара, сварки, сферического

...на ней с возможностью вращения полукольцевую ферму, снабженную технологическими площадками и направляющими, полукольцевая ферма выполнена из трех секций, крайняя из которых шарнирно связана со средней секцией и снабжена установленной на одной из технологических площадок грузовой лебедкой, связанной тросом со средней секцией, а другая крайняя секция снабжена фиксирующими элементами для жесткого соединения ее со средней секцией.На фиг. 1 изображено устройство с резервуаром, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит центральную опорную стойку 1, на которой закреплена при помощи цилиндрических подшипников 2 верхняя 3 и нижняя 4 секции фермы. Верхняя секция 3 фермы снабжена техническими площадками 5, на одной из...

Номер патента: 1115830

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Бучацкий, Васенин, Ефремов, Иванов, Калинушкин, Коломенский, Руденко, Флор, Шифрин, Шрамко

МПК: B21D 51/24

Метки: агрегат, многослойных, навивки, обечаек

...роликоввхГпроводок 3, подающую машина 4, вход"ное транспортное средство 5, представляющее собой рольганг, навиваемую полосу 6,Навивка обечаек осуществляетсяследующим образом,830 2Передний конец полосы 6 рольгангом 5 задается в разведенные. валкиподающей машины 4.После этого опускают верхний валок подающей машины ичерез промежуточные роликовые проводки 3 задают полосу в гибочный калибр2. Передний конец полосы после гибки в гибочной машине задается в зазор между барабаном и захлестывателемнавивочного устройства 1,После образования первого виткаскорость вращения барабана увеличивается до рабочей, а для обеспечения натяжения полосы уменьшает скорость сращения валков задающей машины.Навиваемая под натяжением полосана выходе из гибочной...

Номер патента: 1135521

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Мазур, Махмутов, Месько, Моцохин, Тищенко

МПК: B21D 51/24

Метки: лепестков, опорами, резервуара, сварки, сферического

...стойку, закрепленные на ней с возможностью вращения направляющие элементы с установленным на них с возможностью перемещения исполнительным механизмом, снабженным электроприводом, снабжено кабиной сварщика на самоориеитнрующихся колесахс исполнительными и фувкциовальвыииорганами, снабженной закрепленнымива вей блоками, разъемными обойиаии,шарнирно закрепленными на централь-, ной опорно-монтажной стойке, ваправляющие элементы выполнены в видегибких канатов, охватывающих кабину сварщика и взаимодействующих с закрепленными на ней блокаив, в сввбжены натяжными механизмами, установленными ва концах канатов, при зтоиконцы направляющих канатов аарвир- . во закреплены ва разъемных обоймах, . исполнительный иехавиэи .выполнен в виде...

Номер патента: 1142200

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Булкин, Ванинский, Вердеревский, Грум-Гржимайло, Иванов, Недодаев, Николаев, Сидоркевич, Целиков

МПК: B21C 37/12, B21D 51/24

Метки: многослойной, спиральношовной, трубы

...слои. Каждый из слоев трубы образован из отдельной полосы, навитой на винтовой спирали. Все слои трубы по торцам соединены кольцевым сварным швом 5. Соединение слоев может быть выполнено либо непосредственно по торцам (показано на чертеже слева), либо с помощью кольцевой обечайки 6 (показано на чертеже справа). Витки внутреннего 1 и наружного 4 слоев намотаны вплотную один к другому и соединены между собой непрерывным прочно- плотным сварным швом 7: Витки же промежуточных слоев 2 и 3 намотаны с зазором 8 между кромками 9 и 10. Витки каждого промежуточного слоя соединены сварным швом 11 по всей длине трубы с витками смежного с ним внутреннего слоя по одной кромке 9, Зазор 8 между кромками 9 и 10 выбирают достаточным для обеспечения...

Номер патента: 1143504

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Вислобицкий, Лысенко, Пичурин, Сычев, Цеменко

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, труб

...следующимобразом.На трубу-основу навивают по винтовой спирали с зазором между кромкамивитков полосу, при этом достигаютнатяжения полосы механическим способом или термическим нагревом навиваемой полосы. После навивки слои полосыи трубу-основу сваривают между собойна торцах трубы с обеспечением монолитных концов, необходимых для стыковки и сйарки труб в трубопроводе.Затем для нормализации напряжений внавитых слоях производят нагружениетрубы расчетным внутренним давлением,величину которого определяют из зависимостиВ качестве трубы.-основы выбирают спиральношовную трубу наружным диаметром 1399 мм с толщиной стенки 81 =12 мм, выполненную из стали 17 Г 1 С и выдержавшую гидроиспытания давлением 55 кгс/см, при котором напряжения в стенке...

Номер патента: 1147544

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Вольфсон, Гимельберг, Кузнецов, Островский

МПК: B21D 51/24, B23K 37/04

Метки: конструкций, листовых, рулонирования

...соединяют с технологическм грузом, при этом перед окончанием намотки к захватам присоединяют прижимы, выполненные в виде растяжек одинаковой длины, закрепленных на неподвижной станине с помощью шарниров, расположенных относительно полотна по одну сторону с осью рулона, после прижима замыкающей кромки концы связок закрепляют на поверхности рулона, а технологический груз и растяжки отсоециняют.Кроме того, в качестве технологического груза используют следующую по порядку полосу, предназначенную для намотки в рулон.В процессе прижима замыкающей кромки замеряют усилие, действующее на растяжки и прекращают намотку при достижении заданной величины усилия.Крепление связок к поверхности рулона производят сваркой.На фиг. 1 представлена схема...

Номер патента: 1180126

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Железнов, Людаев

МПК: B21D 51/24

Метки: сосудов, сферических

...привод 2 с выходным валом 3, штангой 4 и сменными шестернями 5 и 6. Вал 3 сменной шестерни 6 снабжен кривошипом 7, имеющим палец 8, вставленный в направляющие 9 пол эуна 10. Ползун снабжен кронштейнами 11 с пальцами 12, которые размещены в направляющих 13 портала 14. Портал закреплен в шарнирах 15 рамы 1, которые расположены на одном уровне с 25 приводной штангой 4, предназначенной для крепления сферической оболочки 16. В верхней части портала смонтирована в подшипниках втулка 17 с сухарями 18, тормозные плоскости которых ЗО смещены от оси вращения втулки.Перед пуском в работу устройства. на штангу крепится сферическая оболочка 16 так, что центр ее находится на пересечении осей в точке 035 Устанавливается радиус кривошипа 7 на заданный...

Номер патента: 1189555

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Борсук, Лившиц, Мурашев, Новиков, Пимштейн

МПК: B21D 51/24

Метки: давления, многослойных, сосудов

...слоя сваривают один с другим,при этом в местах сварных швов междуслоями наносят жаропрочный материал для предупреждения сплавления слоев один с другим.ФПри формировании заготовки предусматривают средства, соединяющие или фиксирующие первоначальное поло жение плоских участков заготовки и участков, имеющих большие радиусы кривизны поверхности, при этом данные средства рассчитаны на определенную величину давления. 55Во внутрь заготовки подают давление величиной, достаточной для раздачи заготовки сначала на участках с минимальными радИусами кривизныповерхности, а затем для раздачи заготовки в целом до заданной раскроемаформы сосуда давления.На фиг. 1 и 2 изображена заготовка, которая после раздачи внутреннимдавлением образует сосуд в виде...

Номер патента: 1189556

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Борсук, Мурашев, Никольский, Новиков, Пимштейн, Троценко, Тупицын

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, сосудов

...швами 5 заготов- . ленные элементы,. составляющие наруж- ный слой 6 нижней полусферы, которые сваривают также между собой швами 7. В полученный слой, как в ложемент, укладывают элементы всех промежуточных слоев 8, элементы не сваривают между собой, но приваривают к кольцу швами 9. Промежуточные слои собирают так, что стыки элементов, составляющих один слой, максимально перекрываются элементами последующего слоя. Затем укладывают элементы, составляющие внутренний слой 10 нижней полусферы, которые сваривают один с другим швами 11. Элементы внутреннего слоя можно приварить к кольцу или сварить позже с элементами внутреннего слоя верхней полусферы сосуда.Верхнюю сфероидальную часть сосуда собирают аналогичным об 1 йьзом. Собирают и...

Номер патента: 1207589

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Голяшкин, Дусенок, Осколков, Холюсев

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных

...заготовки было не более двух заготовок. Такое условие позволяет ограничить усилия,необходимые для последующего свертывания ступенчатой заготовки. гПолученную указанным образом сбор-ную ступенчатую заготовку сверты вают, начиная с заготовки меньшейдлины путем навивки на оправку 5 в 5виде трубы, после чего при необходимости надевают бандаж 6.По второму варианту способа заготовку ступенчатой Формы получаютцельной с использованием операцийпластической обработки, например прокатки или гибки.Такая заготовка по конФигурацииподобна сборной ступенчатой заготовке и имеет ступени 1, 2, 3, 4 и т.д.с длиной Ь Ь, Ь, Ь, и т,д определенной по указанным Формулам длясборной ступенчатой заготовки.Процесс свертывания цельной ступенчатой заготовки в...

Номер патента: 1269903

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Атаманчук, Билецкий, Калинушкин, Патон

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, поточного, производства, труб

...резкой 11 о срединной плоскости кольцевого шва начальной и конечной обечаск у первой трубы и копсцнссй обсцайки у каждой последующей трубы, при этс 1 м отрезанную конечную обечайку использусот в последующей трус 1 е как пыцылы 1 ую.По дап 1 юму способу все обецайки 1 концсвыс и промсжутоцные), из которых собираются трубы, изготавливаются по единой 45 тЕХПОс 1 СГИИ И ПОДаЮтСЯ На УСтаНОВКИ ДЛЯ сборки и сварки обецаек в т 1)убнук) заготовку, где, начиная с второй трубы, каждая последующая собирается из п + 1 числа обецаек, т.е. каждая труба собирается длиннее на одну Обецайку, цем это необходимо при обычной сборке труб, состоящих из и числа Обецаек, когда крайние обецайки имели бы наплавленные торцы.После сварки всех кольцевых...

Номер патента: 1357109

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бурменко, Пилишенко, Самилов

МПК: B21D 51/24

Метки: гибких, патрубков, переменного, сечения

...в гофрированную мембрану 4.Затем устанавливают внутри заготовки заготовку 5, закрепляют ее и повторяют весь цикл, образуя гофры, эквидистантные отформованным. Аналогично деформируют остальные заготовки, получая многослойный пакет 6 мембран 4, зазоры в котором минималь О ные, при этом величины пластических деформаций всех слоев практически получаются одинаковыми.После этого торцы пакета 6 мембран 4 герметизируют крышками 7 и 8 и рас б тягивают гофры, подавая жидкость или газ во внутреннюю полость через штуцер 9. В зависимости от величины давления гофры могут распрямляться полностью и частично. бОЕсли крышки 7 и 8 расположить так, как показано на фиг. 3, т.е, закрепив неподвижно наружный торец пакета 6 мембран 4, то произойдет...

Номер патента: 1359044

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Дядин, Кучеровская, Нетребский, Новиков

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, многослойных, сварных, сосудов

...подготовки разделки под сварку обечайки попарно сваривались автоматической сваркой в цилиндры, к тор-цам которых приварились сферическиеднища, одно из которых имело штуцердля подачи внутрь модели рабочей жидкости, Для возможности контроля полости между слоями полосы в средней части каждой обечайки снаружи просверливались отверстия до стыка слоевдвухслойной полосы и вварились штуцеры наружным диаметром 10 мм. Приварка штуцеров осуществлялась не к кожуху, а к верхнему слою двухслойной полосы электродами УОНИ/45, Для гарантированного разрушения двухслойнойполосы при невысоких внутренних давлениях перед сворачиванием в среднейчасти по ширине полосы на расстоянии500 мм от ее начала были прошлийованы поперечные канавки (вдоль осимодели)...