B21D 51/24 — сосудов или резервуаров, находящихся под высоким давлением, например котлов, баллонов

Номер патента: 376679

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B21D 51/24, G01M 3/10

Метки: высокого, давления, сосудов

...не ниже критической температурыхрупкости что фиксируется термопарами 3,установленными на наружной поверхностисосуда. При этом скорость нагрева выби,О рают такой, чтобы в стенке сосуда не воз376679 ЦНИИПИ Заказ 1320/17 Изд.383 Тираж 755 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 никали температурные напряжения величиной более рот что обеспечивает отсутствие остаточных напряжений после окончания нагрева. Гидроопрессовку начинают после выравнивания температуры по сечению со. суда, включают насос 4 и создают постепенно давление Рр, определяемое по формуле:1+ ат ОРопр - Рраба орабГде Ропр и Рраб - давления Гидроопрессовкии рабочее;р - коэффициент, учитывающий эффект Баушингера, равный отношению пределов текучести, материала при сжатии к пределу...

Номер патента: 377995

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: B21D 51/24

Метки: 377995

...многослойная обечайка с бандажом; на фиг. 3 - готовая труба, изготовленная из нескольких обечаек,На оправку 1 нав 2 толщиной 12 мм и ец которой имеет клиновидную форму. Нажимной ролик 8 давит на стальную ленту в начальной точке А навивания, Стальную ленту до начала навивания изгибают так, чтобы радиус ее кривизны был незначительно больше радиуса многослойной обечайки.При навивании относительное скольжениемежду стальной лентой 2 и слоем 4 предотвращается путем прихватывания сваркой или 10 силой трения в 100 т между стальной лентой2 и слоем 4, создаваемой нажимным усилием ролика 8 более, чем в 300 т. При навивании стальной ленты 2 ее кромка может выступать за пределы торцовой грани слоя 4, когда силу 15 нажима ролика 8 на выступающую...

Номер патента: 412972

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: B21D 51/24, B21D 7/08

Метки: 412972

...при известном способе между собираемыми слоями получается неравномерный зазор.Для улучшения качества сосудов по предлагаемому способу полуобечайки выполняют с внутренним диаметром меньшим, чем наружный диаметр предшествующего слоя, а поджим их осуществляют на валковой машине с одновременной прихваткой к предшествующему слою.Предлагаемый способ заключается в следующем.Из листовой стали изготавливают центральную ооечайку с внутренним диаметром, равным диаметру будущего сосуда, шов зачищают и контролируют. Аналогично изготавливают обечайки для следующих слоев, при этом внутренний диаметр каждой последующей обечайки выполняют меньшим наружного диаметра предыдущей обечайки на заранее заданную величину. Обечайки калибруют по...

Номер патента: 415070

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: B21D 41/04, B21D 51/24

Метки: 415070

...инструменты 13 и 14 имеют индиви дуальные приводы поворота известной конструкции и установлены на каретках 15, которые можно при переналадке обкатной машины перемещать вдоль оси шпинделя 8; тем самым обеспечивается возможность обкатки заготовок различной длины.В процессе производства баллона мерные заготовки 2 перемещаются на шлеппере 1. Оба конца заготовки 2 нагреваются в нагревательной печи. Когда нагретая заготовка 2 установится соосно с механизмом задачи заготовок, включается пневматический заталкиватель 5, который через ползун 6 и тарелку 7 осуществляет задачу заготовки 2 в шпиндель 8 обкатной машины. Тарелка 7 свободно вращается относительно своей оси для задачи заготовки во вращающийся шпиндель. При задаче в шпиндель заготовка...

Номер патента: 423546

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Капорович, Середа, Удовенко

МПК: B21D 51/24

Метки: заготовок, обкатки, станок, трубчатых

...а внешнем валу насажена головка шпинделя 10 с установленной ца ней плацшайбой 1, в которой посредством эксцентрпковых втулок 12 установлены оси 13 с формующим О роликом 14 и технологическими роликами 15.3На свободных концах осей роликов установлены зубчатые колеса 16, имеющие внутреннее зацепление с установленными на осях зубчатыми обоймами 17, которые, в свою очередь, находятся во внешнем зацеплении с зуб чатым колесом 18, насаженным на внутренний вал 4. Для регулировки положения инструмента предназначен червяк 19, находящийся в зацеплении с зубчатым венцом 20, насаженным на эксцентриковую втулку 12. Положе ние червяка фиксируется гайкой 21. Устройство работает следующим образом, После центровки и закрепления заготовки перед...

Номер патента: 428824

Опубликовано: 25.05.1974

Автор: Житенев

МПК: B21D 26/02, B21D 51/24

Метки: fvfiin, jltji, nwrpitivi, s7tssi1, двухслойных, сосудов

...окончании заполнения закрывают краны б и 7 и создают в сосуде гидравлическое давление, равное давлению, необходимому для упругого деформирования стенок сосуда 1, Из-за различия в толщине стенок (стенки корпуса толще), неравенство имеет следующий вид:РУ РУД + Ргде Р - давление, необходимое для упругого деформирования сосуда 1;РУ, - давление, необходимое для упругого деформирования сосуда 2;Р, , в давлен, необходимое для пла428824 Предмет изобретения Составитель С. ЛукьяноваТехред Л. Акимова Корректор Т. Гревцова Редактор Н. Козлова Заказ 3303/10 Изд,927 Тираж 875 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 3Равновесное...

Номер патента: 446341

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Голинько, Модзелевский, Раевский

МПК: B21D 51/24

Метки: конструкций, листовых, рулонирования, сварных

...илигидравлическйе. Они расположеныпо образующей рулона 7 на раме9 и могут быть выполнены в видесплошной прижимной балки или отелька стоящих прижимных устройств.связи с тем, что в большинстве зюслучаев толщийа полотнища по ширине не одинакова, а изменяетсяступенчато, как это имеет место,например, в корпусах резервуаров,лучше .прйменить отдельные прижи- з 5мы, стоящие на определенном расстоянии один от другого. Приэтом для уменьшения трудоемкостизакрепления начальной кромки полотнища к каркасу 5 прижимы 12 40располагакт над каждым кольцомкаркаса, а также п 1;и необходимости и межпу ними. В последнем случае предусмотрено два вариантавключения прижимов: для поджатия 45начальной кромки полотнища действуют прижимы установленные...

Номер патента: 449761

Опубликовано: 15.11.1974

Автор: Давыдов

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, сосудов

...намоточного устройства, чем достигают затяжки первых витков и в результате че го передний конец ленты оказывается надежно закрепленным на втулке. Далее ведут намотку ленты с заданным натяжением до достижения требуемого диаметра рулона.цесс намотки останавливают, не ослабля тяжения ленты. На половине длины наматываемого контейнера производят сжатие витков рулона в радиальном направлении струбциной для предотвращения распушивания, после чего ленту разделяют и производят острение ее заднего конца. Замеряют среднюю величину наружного диаметра рулона в двух взаимно перпендикулярных направлениях и по длине и затем изготавливают наружную втулку 3 с необходимой величиной натяга по внутреннему ее диаметру. В нагретом состоянии наружную...

Номер патента: 455784

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Нетребский, Нехотящий

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, рулонированных, сварных, сосудов, труб

...навивают,по спирали, закрепляют последний виток и осуществляют клиновидный переход в конце навивки, перскрывающий ее начало.Однако этим способом трудно получить клиновидный переход и цилиндрическую форму изделия.Предложенный способ отличается тем, что клиновидный переход получают путем навивки полосы с перекрытием начала навивки и после ВременноГО закрепления послед 1 ВГО витка с торцов механической обработки конца полосы до придания изделию цилиндрической формы.На фиг. 1 изображено изделие после намотки послсднего слоя полосы и ириьарки его, вид с торца; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; па фиг. 3 - изделие (с обозначением удаляемого при механической обработке участка последнего слоя), вид с торца; на фиг, 4 - готовое изделие в бандаже,...

Номер патента: 460923

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Зисельман, Нехотящий, Раевский, Розенберг, Щербак

МПК: B21D 51/24

Метки: корпусов, многослойных, сосудов, труб

...матной толщ Известен способ изготовления корпусов многослойных сосудов и труб, заключающийся в продольной сварке составляющих полотнище полос и его сворачивании в многослойный цилиндр,Для плотного прилегания витков после сварки полотнищ производят трудоемкую операцию зачистки усилений сварных швов полотнища,С целью обеспечения плотного прилегания друг к другу слоев без снятия усиления сварного шва перед сворачиванием на полосы, составляющие полотнище, полосы рулонного материала укладывают по обе стороны от продольных швов полотнища толщиной не менее удвоенной высоты усиления сварного шва и шириной меньшей, чем ширина полос, составляющих полотнище.На фиг. 1 представлена схема сворачивания корпуса сосуда; на фиг. 2 - корпус, продольный...

Номер патента: 490540

Опубликовано: 05.11.1975

Автор: Ковбасенко

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, сосуд, толстостенный

...ненных между собой ка, выполненного в в та, отличающийс вышения деформаци З 0 нения, снижения уро Изобретение может использоваться при изготовлении сварных колонн и паропроводов высокого давления, корпусов реакторов и пароперегревателей в атомной энергетике, цилиндров мощных гидропрессов и другого оборудования в монолитном, многослойном и рулонированном исполнении.Известен толстостенный сосуд высокого давления, состоящий из нескольких элементов, соединенных между собой посредством переходника, выполненного в виде многослойного пакета.Цель изобретения - повышение деформационной способности соединения, снижение уровня остаточных напряжений, уменьшение объема наплавленного металла.Для этого соединительный пакет толстостенного сосуда...

Номер патента: 517370

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Билецкий, Нехотящий, Стариков

МПК: B21D 51/24

Метки: корпусов, многослойных, сосудов, труб

...и труб, заключающийся в сворачивании в многовитковую спираль составляющих полотнищ полос.Недостатками такого спбольшой объем сварочных раконтроля качества сварныхпри многослойной стенке.С целью снижения трудоемкости, повышения качества и надежности изготовляемого из делия, в предлагаемом способе в процессе сворачивания на полосы поперек полотнища укладывают листы, длина которых равна суммарной ширине составляющих полотнище полос, листы укладывают на полосы внахлест, предварительно обрабатывая их продольные кромки под клин, листы приваривают к полосам, приварку листов осуществляют по продольным кромкам прихваточными швами.На фиг, 1 схематически показано осуществление предлагаемого способа.Рулоны широкополосной стали 1 располагают в...

Номер патента: 525494

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Булгаков, Макаров, Новиков, Пимштейн, Серов, Троценко, Шель

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, корпусов, навивки, сосудов, спиральной

...от центра их вращения. В своюочередь рулон полосы 8 и прижимной ролик 10 устанавливают на плитах 5 и 6 под углом, соответствующим диаметру и шагу навивки.Конец рулонной полосы любым способом ц обрезают под углом так, чтобы он плотно стыковался с концевой частью сосуда. Продвигая тележку 1 и вращая кольца 4 с рулоном 8, укладывают и приваривают к кольцевой части пеовый виток, 15Затем намотка продолжается уже без сварки, при этом тележка 1 движетсявдоль сосуда, а вращающиеся кольца 4 с рулоном 8 вращаются вокруг него, укладывая полосу по винтовой линии так, чтобы кромка одно) го витка полосы по возможности болееплотно прилегала к кромке предыдущего витка. Для этого необходимо соответствующим образом подобрать соотношение скорости...

Номер патента: 531606

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Билецкий, Зисельман, Нехотящий, Стариков

МПК: B21D 51/24

Метки: корпусов, многослойных, сосудов, труб

...оси полосы, а затем навивают полосу в цилиндр по спирали.Недостатком такого налильман, В. А. Нехотящий и Н. П. Стариковдена Трудового Красного Знаменитросварки им. Е. О. Патона чие перепада толщины в зоне окончания навивки в двух местах, что нарушает однородность деформирования наружного слоя корпуса.5 Цель изобретения - повышение несущей идеформационной способности корпуса.Для этого по предлагаемому способу конечную торцевую кромку полосы обрезают по прямой под углом к ее продольной оси.О На фиг. 1 показан конец навиваемой полосы, обрезанной по прямой под углом к ее продольной оси; на фиг. 2 - многослойный корпус, изготовленный предлагаемым способом.Изобретение проверено путем испытания ря да образцов.На центральную трубу диаметром 156...

Номер патента: 562357

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Гашенко, Дубенко, Пилишенко, Раевский, Севбо

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, крупногабаритных, сосудов

...заготоВка Верхнележащего слоя перекрывает половины дв.х 20таких же заготовок нижележащего слоя. Суммарная ширина полосовых заготовок близкак длине изготавливаемого корпуса.1 Цириу полосовых заготовок 3 определяют из соотношения 25При необходимости полосовая заготовка 3 З 0может быть получена путем сварки из двух- трех полос рулонной стали.Сцепление полосовых заготовок 3 и 5 каждого слоя мокет быть повышено двумя способами, римеемыи соес или раз- Зз дельно. Первый заключается в том, что поверхность полосовых заготовок непосредственно перед намоткой покрывают клеем для склеивания металлов, например холодного отверждения. Второй способ состоит в том, 40 что полосовые заготовки обраоатывают с обеих сторон, например, напылением пластичного...

Номер патента: 564062

Опубликовано: 05.07.1977

Автор: Кольцов

МПК: B21D 51/24

Метки: лента, многослойных, рулонная, труб

...зоны дпяго. о смыкания споев.Эги операции спожняют технопогичкий процесс изгловпения многослойных Цепью изобретения является исключениезазора между слоями и телескопическогосхода центы при намотке спирали.Укаэанная цель достигается тем, чтопоперечное сечение пенты выполнено в виде части цилиндре с внутренним радиусом,в 8 - 20 раз бопьшим ширины ленты.На чертеже изображена лента, попереч- .,ное сечение.В процессе намотки многослойной обечайки рулонная лента, поперечное сечениекоторой выпопнено в виде части ципиндра, тб при огибании центральной трубы, а затемнижележащих слоев в. сиду своей упругостивыправляется, теряя ранее приданную ейформу, и плотно прижимает друг к другуслои по всей поверхности трубы, включая й и окопоторцовую...

Номер патента: 580040

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Лось, Пилишенко, Стариков

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, производства, труб

...2, из которых кольцевыми швами сваривают многослойные трубы. Перед намоткой пли в про цессе ее, на полосу наносят гофр 3 переменного профиля, при этом размеры поперечного сечения гофра 3 увеличивают по мере роста числа слоев обечайки. Изменение размсров поперечного профиля гофра может быть плав ным или скачкообразным. При плавном изменении размеры поперечного сечения растут непрерывно по всей длине развертки многослойной обечайки. При скачкообразном - размеры гофра одинаковы на протяжении 20 одного витка, но возрастают от витка к витку на постоянную величину, После нанесения гофра полосу 1 сворачивают в обечайку 2 с совмещением гофра 3, В зависимости от степени увеличения размеров гофра может 25 быть обеспечен либо плотный...

Номер патента: 331614

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Королев, Новиков, Пимштейн, Редькин, Хисматулин, Черемных, Шель

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, многослойных, обечаек, сосудов

...состоянии для случаев выполнения обечаек с кожухами, в том числе: прорезка по параболе, прорезка по полуокружности и прорезка по прямым линиям.Прп этом способе изготовления силы сжатия Р (см, фиг. 2), возникающие при сварке, действуют не по образующей, как у известного прототипа (см, фиг. 1), а в большей своей части вдоль окружности обечайки, способствуя стяжке ее. На фиг. 2 показано разложение этой силы на две составляющие Р, и Р,. Причем вдоль всего шва Р)Р,. Кроме того, сила Рэквивалентная Р на фиг. 1, рассредоточена вдоль окружности обечайки и не действует по одной линии как у прототипа.Поэтому при сварке не происходит деформации полосы и образования зазоров,Под действием внутреннего давления изменение напряжений от кольцевых...

Номер патента: 606662

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Беспалова, Кудрикова, Новиков, Щель

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных

...этот способ не может обеспечить изготовления выпуклых днищ и крышек сосудоввысокого давления,С целью обеспечения изготовления выпуклых днищ и крышек сосудов высокогодавления по предлагаемому способу заготовки получают по развертке усеченногоконуса с использованием их стыковой сварки и при сборке придают им деформированием требуемый профиль,606662 Фиг. 1 Фиг. У Из заготовок 1 вырезанных по развертке, образуют кольцо 2, Заготовки 1 по стыку сваривают между собой швом 3, Нацентральном слое 4 собирают заготовки 1до наружного слоя 5, При последовательной навивке используют кчиновые вставки6, Сварным швом 7 соединяют навитые конусные кольца 8 с центральной частью 9,Способ осуществляется следующим образом, 1 ОВырезанные по развертке...

Номер патента: 610590

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Олевский, Самаров

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, сварных, сосудов

...А, Кравченко Заказ 3056/6 Тираж 1087 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035; Москва, Ж 85 Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ние герметичности первого внутреннего слояв случае его прожога, непосредственно вмомент образования прожога при сварке любого последующего слоя, поскольку черезотверстие от прожога происходит утечка газа; в результате повышается качество мно.гослойных сварных сосудов высокого давления, так как надежно выявляются возможныепрожоги первого. внутреннего слоя,Способ осуществляют следующим образом. ОКаждый слой сосуда выполняют из стали толщиной 3-5 мм, сварку всех слоев производятв вакууме на,электроннолучевой...

Номер патента: 618167

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Зисельман, Макаров, Петров, Серов

МПК: B21D 51/24

Метки: бандажированных, производства, труб

...конец наружного витка фиксируют любым известным25способом, например эпектроприхватами,При изготовлении труб на специальнойустановке эта фиксация может производиться специальными захватами,Полученные таким образом бандажи 230свободно надевают на центральную трубу 1 с заданными зазорами Е междуторцами. Йпя фиксации этих зазоров между бандажами устанавливают дистанционные элементы 3, которые могут быть35предусмотрены в оборудовании дпя изготовления труб, Сборка центральной трубы с бандажами может производитьсяпутем продевания центральной трубы40сквозь установленные с зазорами Е бандажи,На собранных с центральной трубой 1бандажах 2 освобождают наружные вигки полосы от фиксации После этого про 45изводят обкатку бандажей между валками4-6 в...

Номер патента: 619262

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Гашенко, Пилишенко

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, крупногабаритных, сосудов

...Ф3 - толщина стенки трубы-основьцне превьцпапа половины ширины наматываемой полосы.На чертеже показана стенка сосуда,изготовиенного предлагаемым способом,продольное сечение.Способ осрцествпяется следующим образом,Собирают трубу основу из многослойных кольцевых заготовок 1 и размещенных между ними однослойных кольцевыхзаготовок 2, а затем стыки между заготовками сваривают кольцевыми цтвами Д,Тираж 1087 И Государственного комитета Со по делам изобретений и откр Москва, Ж, Рвущсквя набПодписноевета. Министр овтийд. 4/5 Ужгород, уп. Проектная, 4 фипивп П тен Поспб этого на трубу- основу наматывают поносы 4 и 5 с зазором между их продольными кромками и со смещением поспедующих споев относнтепьно предыду щих на попавину ширины...

Номер патента: 626866

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Иванцов, Лось, Новиков, Сидоркевич, Стариков

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, обечаек

...смежныхим слоев,С целью повышения прочности обечай-,ки гофры первого и последнего слоевсмешают в осевом направлении друг относительно друга,20 Чертеж иллюстрирует способ иэгогления многослойных обечаек,Трубу фоРмируют путем многослойнамотки рулонных полос по винтовойнии, образуя спнральношовную трубу с25 четырехслойной стенкой Перед формов626866 Составитель 3. Вет Техред Н, Андрейчук Корректор П. Весе овская ПодписноеСовета Министров ССи: ОткрытийРаушская набд. 4/5 Тираж 1087 Рэсударственного комитет по делам изобретений 113 О 35, Москва, Жная, 4 ПП кой первого и последнего слоев на полосы 1 и 2, образующие ати слои, наносят продольные гофры 3, образующие после сваривания винтовые компенсаторы При формовке первого слоя гофры...

Номер патента: 632446

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Богатов, Каширский, Осада, Пичурин, Янер

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, производства, труб

...бразом. На трубу-основу 1 с зазором 2 м, жду кромками навивают полосу 3, при .ллч навивку четных слоев производят со е.; ьцением их по длине трубы относителлв нечетных. После навивки слои полосы и тру-бу-основу сваривают между собой на огцахтрубы с обеспечением монолитных кгппгов 4, необходимых для стыковки и сварки руб в трубопроводе. Сварка слоев хежд) гобой и замоноличивание торцов многос.иных632446 Уиг,у Составитель С. НикулинаТехред О. Луговая Корректор Л. Веселовска Тираж 1045 Подписное едактор Л. Васильков аказ 6458/7 комитета Совета Министров СССбретеннй н открытий35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11 ИИПИ Государственного по делам нз 113035, Москва, Ж Филиал ППП Патент3труб являются отделочными операциями и...

Номер патента: 642058

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Петросов, Петросова

МПК: B21D 51/24

Метки: вращения, линия, тел

...формовочное устройство 8. Дробеструйное устройство размещено над ванной для нанесения покрытия таким образом, что входная и выходная щели 9 н 1 О расположены в од. ной вертикальной плоскости.Для автоматизации процесса очистки линия снабжена подпружиненным рычагом 11 с роликом 12, соединенным с датчиком 13, который в свою очередь связан с регулятором 14 давления воздуха, установленным перед дробеструйными рабочими силами 3 на642058 формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 7644/10Ткрйж эи Г 1 однисноеФкакал ППП сПатентэ,г Ужгород, ул. Проектная магистрали подвода сжатого воздуха, при этом количество сопл устанавливается в зависимости ат ширины упрочняемой полосы.Линия работает следующим образом.Полоса 15 с разматывателя 1 через ро. лик 16...

Номер патента: 656710

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Марченко, Пилишенко, Уретя

МПК: B21D 51/24

Метки: полотнищ, сварных

...движения полосы перед формовкой, окружного и поступательного движения трубы после формовки и направление схода полотнища, полученного после разрезки трубы.Предлагаемьй способ осуществляют следующим образом. Из полосы 1 рулонной стали путем формовки и сварки получают спиральнощовную трубу 2, которую режущим инструментом 3 разрезают под углом к образующей по спиральной траектории 4, в результате чего получают полотнище 5 необходимой ширины, но не более развертки трубы. При этом направление разрезки трубы выбирают таким, чтобы сход готового полотнища был осуществлен в ту же сторону, с какой производят подачу рулонной полосы в формуюшее устройство. Режущий инструмент 3 для обеспечения резки по спирали перемещают; либо вращая его в...

Номер патента: 667293

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Блинов, Богатов, Велигин, Лупин, Меркинд, Пичурин

МПК: B21D 51/24

Метки: бандажирования, гибким, труб, элементом

...гибким элементом, на трубу и на гибкий элемент перед навивкой наносятантикоррозионное покрытие.2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что навивку осуществляют при температуре пластическогосостояния поверхностных слоев покрытия гибкого элемента.3. Способ по п.2, о т л и ч а ю"щ и й с я тем, что навивку осуществляют при температуре пластическогосостояния поверхностных слоев покрытия трубы.Источники инФормации, принятыево внимание при экспертизеПатент ФРГ Р 1752836 кла 7 в 37/15, 1974,Составитель С.НикулинаТехредС.Мигай Корректор О,Билак Редактор Л,Василькова Заказ 3286/7 Тираж 10 33 Подписное ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород,...

Номер патента: 670363

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Гашенко, Пилищенко, Стариков

МПК: B21D 51/24

Метки: высокого, давления, многослойных, сосудов

...чередованием тонкостенных обечаек и слоев наматываемой проволоки, при этом перед намоткой проволоки обечайки профилируют по спирали с шагом, равным шагу намотки, таким образом, что углубления, образуемые при профилировании второй и последующих обечаек, располагают между витками лежащего под обечайкой верхнего слоя проволоки; тонкостенные обечайки, кроме первой, изготавливают с несоединенными продольными кромками, а в зоне влияния защемления днищ шаг намотки проволоки увеличивают в 2 - 3 раза по сравнению с шагом намотки за пределами указанной зоны.На чертеже изображено продольное сечение стенки сосуда.Способ изготовления многослойных сосудов заключается в следующем.Первую герметичную цилиндрическую обечайку 1, внутренний диаметр которой...

Номер патента: 683841

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Близнюков, Картошкин, Лебедев, Литвинский, Мохов, Потапов, Стыркин, Шипицын, Шифрин

МПК: B21D 51/24

Метки: баллонов

...металлов давлением, а именно к изготовлению горловин баллонов, предназначенных для хранения и транспортирования сжатых, сжиженных и растворенных газов под высоким давлением.Известен способ изготовления баллонов, включающий однооперационную закатку нагретого конца вращающейся трубчатой заготовки, вращающимися вокруг своих осей и перемещаемыми по криволинейной траектории относительно оси заготовки до образования необходимого профиля горловины роликами 1.Недостатком известного способа является невысокое качество при формовке горловины (уменьшение исходной толщины стенки, увеличение длины ее цилиндрического участка), из-за отсутствия подпора металла в осевом направлении.Целью изобретения является повышение качества изделий. Красного...

Номер патента: 691230

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Богатов, Каширский, Осада, Пичурин, Сычев, Янер

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, производства, труб

...потосы и макс:.лльного допуска на ширину полосы, а первый слойполосы навиваот между швами трубыосновы н шаг навивки в этом случаедополнительно увеличивают на максимальную ширину нарутиого шва трубыосновы,На фиг. 1 имногослойной тА-Афг, 1,зображена конструкциярубы: на фиг. 2 - раврез3 69Способ осуществляется следующимобразом,Вначале формуют трубу-основу 1 исваривают ее спиральным швом 2, а затем на трубу. основу навивают горячекатаную необрезаную полосу 3 с шагомнавивки, превышающим ширину полосына величину ие более суммы максимальновозможного изменения зазора меж ду кромками полосы и максимальногодойуска на ширину полосы, при этомпервый слой полосы размещают междушвами трубы-основы, а последующие,"Слой смещают относительно...