Станок для обкатки днищ баллонов

,8013935 21 Р ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а днищауппорта4 от гидемента 7 УДФРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Донецкое научно-производственное обьединение по разработке и выпуску газовой аппаратуры "Газоаппарат"(56) Капорович В.Г. Производстводеталей из труб обкаткой, М,; Машиностроение, 1978, рис. 49, 50.(54) СТАНОК ДЛЯ ОБКАТКИ ДНИЩ БАЛЛОНОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б, использовано при изготовлении цельнотянутых газовых баллонов. Цель - расширение технологических возможностейстанка, Нагретая и зажатая в шпинделе заготовка 19 принодится во вращенне, Обкатк начинается с перемещения с 3 с обкатным инструментом роцилиндра 15 и поворота зл от гидроцилиндра 17, При этом н процессе обкатки рабочая поверхность 8 поворотного элемента 7 взаимодействует с рабочей поверхностью копира 9, а рабочая понерхность 5 обкатного инструмента 4 деформирует заготовку, повторяя рабочий профиль копира 9. Обкатка днища заканчивается после поворота обкатного инструмента 4 и поворотногооэлемента 7 на 90 , после чего суппорт 3 и элемент 7 отводятся н исход" ное положение, Для получения днищ различной формы в поперечном сечении в станке необходимо сменить только копир 9, подобрав необходимый профиль поперечного сечения рабочей поверхности, 2 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть ис-,пользовано при изготовлении цельнотянутых газовых баллонов5Цель изобретения - расширение технологических возможностей,На фиг, 1 изображен станок, общий видгоф на фиг, 2 - то же, вид сверху. 1 ОСтанок для обкатки днищ баллоновсодержит смонтированный на станине 1шпиндель 2 с эажимным устройством,приводной суппорт 3 с поворотным обкатным инструментом 4 с плоской рабочей поверхностью 5, смонтированнымна оси 6, расположенной перпендикулярно к оси вращения шпинделя 2, имеханизм поворота суппорта,а такжеснабжен установленным на конце,противоположном обкатному инструменту4, поворотным элементом 7 с плоскойрабочей поверхностью 8, лежащей в одной плоскости с рабочей поверхностью5 обкатного инструмента 4, и установленным неподвижно на станике 1 сменным плоским копиром 9 по форме обкатываемого днища баллона с возможностьювзаимодействия с рабочей поверхностью8 поворотного элемента 7, при этомрасстояние Ь от плоской рабочей поверхности 8 поворотного элемента 7до оси 6 поворотного вала 10 равноминимальному расстоянию от рабочейповерхности плоского копира 9 до продольной оси 1 суппорта 3.Суппорт 3 с направляющими 12 закреплен в опорах 13 и 14. К опоре 14прикреплен приводной гидроцилиндр 15,соединенный штоком с суппортом 3, 40Обкатной инструмент 4 выйолнен срычагом 16; шарнирно соединенным соштоком гидроцидиндра 17, Последнийсоединен с суппортом 3 шарнирно спомощью оси 18. 45Станок работает следующим образом,Заготовка 19 с нагретым под обкатку концом вращается зажатая в зажимном устройстве шпинделя 2, Суппорт3 под действием штока гидроцилиндра 505 перемещается по направляющим 12 доупора рабочих поверхностей 5 и 8 соответственно обкатного инструмента 4и поворотного элемента 7 в заготовку19 и копир 9. Поворотный элемент 7 55при дальнейшем движении суппорта 3и под действием штока гидроцилиндра 17 с рычагом 16 начинает огибать поочередно своей прямолинейной рабочейповерхностью 8 профиль копира 9, Жестко связанный с поворотным элементом1 обкатной инструмент 4 начинаетвзаимодействовать с нагретой заготовкой 19, деформируя ее. При этом процесс деформации включает одновременное вдавливание и изгиб конца заготовки обкатным инструментом 4 поддействием гидроцилиндров 15 и 17,сообщающих обкатному инструменту 4как перпендикулярное к оси заготовкидвижение, так и поворотное вокругоси.Обкатка заканчивается после поворота обкатного инструмента 4 и повооротного элемента 1 на 90 , после чегосуппорт 3 отводится в исходное положение.Для иэготовления днищ другого поперечного сечения в станке необходимо заменить только копир 9, подобраврабочую поверхность, соответствующуюновой форме днища,Формула иэобре тенияСтанок для обкатки днищ баллонов, содержащий смонтированный на станине шпиндель с эажимным устройством, приводной суппорт с поворотным обкатным инструментом с плоской рабочей поверхностью, смонтированным на оси, расположенной перпендикулярно к оси вращения шпинделя, и механизм поворота суппорта, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен установленным на конце, противоположном обкатному инструменту, поворотным элементом с плоской рабочей поверхностью, лежащей в одной плоскости с рабочей поверхностью обкатного инструмента, а также устаноленным неподвижно на станине сменным плоским копирным элементом с рабочей поверхностью по форме обкатываемого днища баллона с воэможностью взаимодействия с рабочей поверхностью поворотного элемента, при этом расстояние от плоской рабочей поверхности поворотного элемента до оси поворотного вала равно минимальному расстоянию от рабочей поверхности плоского кулачка до продольной оси каретки.1393511 Составитель А. КолпаковТехред И,Верес Корректор М. Поко Редактор Н. Лазаренко Заказ 1909/О Тираа 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4