B21C 37/08 — изготовление труб сваркой или пайкой швов
Устройство для формовки и сварки прямошовных особотонкостенных труб
Номер патента: 997896
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Гурьянов, Поликарпов, Хайбуллин
МПК: B21C 37/08
Метки: особотонкостенных, прямошовных, сварки, труб, формовки
...фильеры выполнена с кольцевой проточкой О на торце.обращенном к заходной части, анаименьший виток пружины размещен 20в проточке,Внутри фильеры установлена штанга11 с внутренней калибрующей втулкой12 и сварочной пятой 13, соединеннойшарнирно со штоком.гидроцилиндра не 21;показан).В пазу калибрующей части фильерыперед точкой сварки установлен прижимной ролик 14, предназначенный дляприжатия кромок свариваемой ленты ввертикальной плоскости.Устройство дляформовки и сваркипрямошовных особотонкостенных трубработает следующим образом.В исходное положение давление жидкости в гидроцилиндре отсутствует ипружина находится в разжатом состоянии, что соответствует минимальномузаходному углу кромок формуемой трубной заготовки. Лента-заготовка,...
Стан для сварки продольных швов труб конечной длины
Номер патента: 1013013
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Герасименко, Дерментли, Земченко, Константинов, Медведев, Разин, Сидоренко, Тыртов, Фартушной
МПК: B21C 37/08
Метки: длины, конечной, продольных, сварки, стан, труб, швов
...кромок, что ведет к нарушению стабильности сварочного процесса и ухудшению качества сварки труб.Целью изобретения является обеспечение качественной сварки продольных швов при наличии продольной кривизны кромок в радиальном направлении.Поставленная цель достигается тем, что в стане для сварки продольных швов труб конечной длины, содержащем основание, устройство для подачи труб на позицию сварки, устройство для перемещения . труб во время сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмом ее наклона к горчзонгвльной плоскости, и неподвижно установленный сварочный впп врат, механизм наклона рамы выполнен в виде толкателя, шарнирно связанного с ра мой и оноввнием, рвдиусных направляющих, центр кривизны которых находится в точке сварки, и...
Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра
Номер патента: 1013180
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Брынских, Жучаев, Севостьянов, Танчук
МПК: B21C 37/08
Метки: большого, диаметра, прямошовных, труб, электросварных
...формовку заго 35,товок, сварку и экспандирование труб 33,Однако и этому способу присущи ука-,занные недостатки.Целью изобретения является экономия металла и улучшение качества труб 40Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияпрямошовных электросварных труб большого диаметра, включающему формовкузаготовок, сварку и экспандирование 45труб, перед экспандированием произво.дят подварку дефектных концевых участков швов с, последующим нанесениемна них сквозных поперечных прорезей,отделяющих качественную часть шваот кратерной, а обрезку концов трубыосуществляют после экспандирования.При этом сквозные поперечные прорези выполняют длиной, перекрывающейрину подваренного шва и его зоны 55термического влияния, а длина...
Внутренняя оправка трубосварочного стана
Номер патента: 1044376
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Бачурин, Бронфен, Волков, Завидов, Кокорев, Малюта, Медведев, Чичикало
МПК: B21C 37/08
Метки: внутренняя, оправка, стана, трубосварочного
...к.диаметральной, установленным с возможностью взаимодействия с планками износа.Такое конструктивное выполнение внутренней оправки трубосварочного стана позволяет повысить качество сварного соединения трубы благодаря тому, что зазоры,образуемые в результате изндса планок,устраняют посредством соответствующегоперемещения скоб механизма для регулиО ровки оси нижнего опорного валка до иКвзаимодействия с планками износа, Этообеспечивает точную безлюфтовую установ, ку осей нижних опорных валков относительно осей верхних опорных валков и. соответственно, осей рабочих валков клетей ста на, При этом исключаются потери временина замену и подгонку планок в результа-:те их износа, что увеличивает производительность стана, Кроме тего,...
Способ производства электросварных труб с высокотемпературным антикоррозионным покрытием внутренней поверхности
Номер патента: 1049136
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Блинов, Крюков, Самарянов, Суворов, Танцырев
МПК: B21C 37/08
Метки: антикоррозионным, внутренней, высокотемпературным, поверхности, покрытием, производства, труб, электросварных
...и концентрацией в шве включений,ухудшающих адгеэию,Целью изобретения является сокращение энергозатрат и улучшение качества покрытия в зоне сварного шва при использовании существующих трубосварочных агрегатов для выпуска труб с внутренним покрытием. Указанная цель достигается тем, что согласно способу производства сварных труб с высокотемпературным антнкоррозионным покрытием внутренней поверхности, включающему очистку, формовку и сварку кромок ленты в трубу, нанесение и,оплавление покрытия и горячее редуцирование труб, перед формовкой. на ленту наносят подложку, обеспечивающую прилипание сухого порошка покрытия, сам порошок наносят на поверхность холодной трубы после сварки, а оплавление порошка совмещают с нагревом под...
Способ непрерывного производства электросварных труб с высокотемпературным антикоррозионным покрытием внутренней поверхности
Номер патента: 1049137
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Блинов, Крюков, Лоховинин, Суворов, Ханов
МПК: B21C 37/08
Метки: антикоррозионным, внутренней, высокотемпературным, непрерывного, поверхности, покрытием, производства, труб, электросварных
...- 1300 обеспечивает расплавление эмали до плас" тичного состояния.Далее при прохождении трубы через клети редукциоиного стана и при разрезке ее на мерные длины происходит увели. чение толщины эмалевого слоя за счет порошка взвешенного в нагретом воздухе . и оседающего в виде эмалевого конденсата (в расплавленном состоянии).Это достигается изменением соотношений расходов порошка эмали и воздуха, давлением воздуха в подготовительной и смесительной камерах, скорости сварки и температуры нагрева трубы в различных зонах. Формирование покрытия заканчивается на транспортере холодильника, куда поступают трубы, разрезанные на мерные длины.45 50 55 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу непрерывного производства электросварных...
Способ непрерывного изготовления прямошовных сварных труб
Номер патента: 1063501
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Гаврилин, Идесис, Калинушкин, Коломенский, Кричевский, Кузнецов, Ламин, Мальцев, Машинсон, Меньщиков, Мизера, Мычко, Поклонов, Потапов, Рымов, Самусев, Фурманов, Шкабатур, Янченко
МПК: B21C 37/08
Метки: непрерывного, прямошовных, сварных, труб
...части заготовки происходила компенсация изменения механических свойств, размеров ленты, температурных напряжений и т. д, Такая компенсация приводит к стабилизации сварочного давления, уменьшению его величины и, следовательно, улучшению качества труб. В зависимости от размеров труб, типа конструкции сварочного узла, количества сварочных валков и т. д., длина контакта заготовки с инстру. ментом может быть в пределах 20 - 70 О/О от ее периметра. Как показывает конструктивная проработка для двухвалковых свароч 5 10 Изгиб заготовки производится опускани. ем сварочного калибра относительно нижней образующей формовочного стана, что может быть осуществлено практически на любом трубоэлектросварочном стане.Изгиб, вызванный опусканием сварочного...
Способ непрерывного производства сварных остеклованных труб
Номер патента: 1076162
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Блинов, Глуховский, Инова, Лоховинин, Невьянцев, Суворов, Фомичев, Эрлихман
МПК: B21C 37/08
Метки: непрерывного, остеклованных, производства, сварных, труб
...внутрен него диаметра металлической трубы.Для этого стеклянную трубу подают в трубную заготовку б транспортирующим устройством 2 со скоростью в 3-25 раз меньшей,чем скорость сварки металлической трубы,После доформовки трубной заготовкиее сваривают в сварочной клети 7 в трубу8. Наружный грат срезают, например, резцом; а внутренний грат при доформовкевдавливается в тело стеклянной, трубы. Придоформовке происходит всестороннее обжатие стеклянной трубы, втягивание и прилегание ее к металлической,Для получения непрерывного покрытия стеклянные трубы подают одна за другой так, что каждая последующая трубаподпирает предыдущую и между их торцами обеспечивается плотный контакт. Приэтом торцы стеклянных труб слит 1 аются, образуя сплошной шов...
Внутренняя оправка трубосварочного стана
Номер патента: 1082512
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Бронфен, Кокорев, Котенжи, Кулебин, Медведев
МПК: B21C 37/08
Метки: внутренняя, оправка, стана, трубосварочного
...цель достигается тем, что во внутренней оправке трубосварочного стана, содержащей установленную на раме непрерывную цепь, состоящую из траков с размегценными на них подушками, опорные ролики, нижние и верхние поддерживающие ролики, роликовые проводки, один конец каждой подушки шарнирно установлен на траке, а другой конец подпружинен в направлении, перпендикулярном рабочей плоскости подушки.Такое конструктивное выполнение внут. ренней оправки трубосварочного стана позволяет повысить выход годного и коэффициента использования металла благодаря устранению возникающего прн формовке трубной заготовки осевого смещения стыкуемых кромок. На фиг. 1 изображена внутренняя оправка трубосварочного стана, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 (крепления...
Способ производства электросварных труб
Номер патента: 1085653
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Богомолова, Буксбаум, Ериклинцев, Кузнецов, Мальцев, Меньщиков, Тоцкий, Халамез
МПК: B21C 37/08
Метки: производства, труб, электросварных
...направлению равнодействующей внешнего усилия, тангенциальныенапряжения на участках близки к нулю,Следовательно, если периферийные(кромочные) участки заготовки выполняют прямолинейными и располагаютпод углом, близким 90 ф к направлению (вектору) усилия, тангенциальные,напряжения на них, а значит и величина осадки практически не изменяются,На Фиг. 1 изображена схема сварки одношовной трубы, периферийные участки которой образуют выпуклую поверхность; на фиг, 2 - схема сварки двухшовной трубы с расположением швов в горизонтальной плоскости (периферийные участки образуют вогнутую поверхность).Направление равнодействующей Й внешнего усилия определяется главным образом расположением осей сварочных валков, а на участке охвата трубы калибром...
Прокатная клеть
Номер патента: 1094635
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Низамов, Поликарпов, Хайбуллин
МПК: B21C 37/08
...валам секторных валков, и копира, укрепленного на приводном валу и взаимодействующего с короткими плечами рычагов, длинные плечи рычагов взаимно подпружинены и связаны между собой посредством тяги.На фиг. 1 изображена прокатная клеть, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид клети при снятых верхних секторных валках; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.Прокатная клеть содержит секторные валки 1, размещенную между ними штангу 2, деформирующие втулки 3 с приводом, выполненным в виде взаимосвязанных кулачка 4, водила 5, тяги 6, реверсивного механизма, связанного с приводным валом 7 наружных секторных валков 1, Реверсив 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ный механизм выполнен в виде двух зубчатых реек 8 и 9, связанных между...
Устройство для сварки труб
Номер патента: 1094636
Опубликовано: 30.05.1984
МПК: B21C 37/08
...трубной заготовки 24, покрыты материалом с фрикционными свойствами - жесткой резиной. Двуплечие рычаги 5 рамного типа средней частью подвешены на стойках 17 станины 1 с помощью осей 25. Рычаги 5 расположены друг против друга, а в нижней часси соединены винтом 26, на одном конце которого нарезана правая, а на другом - левая резьба. В рычагах 5 установлены шарнирные гайки 27, взаимодейсгвуюшие с винтом 26. Винт 26 приводится во вращейие рукояткой 28 и служит для создания усилия поджатия рычагами 5 трубной заготовки 24. Постоянное положение рычагов 5 стабилизируется стойкой 29, закрепленной на станине 1, и легкими пружинами 30, находящимися на винте 26. В верхней части рычагов 5 на оси 31 установлены секторы 32 с возможностью поворота и...
Способ изготовления сварных труб из безникелевых коррозионностойких сплавов
Номер патента: 1097407
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Баранцов, Барашков, Винникова, Гаврилин, Евдокимов, Кричевский, Ламин, Львов, Машинсон, Молот, Мягков, Николенко, Петрунин, Рымов, Самусев, Фалкон, Янковский
МПК: B21C 37/08
Метки: безникелевых, коррозионностойких, сварных, сплавов, труб
...труб при700-900 С и калибрование труб подиаметру, после сварки защиту шваинертным газом осуществляют до достижения температуры ниже 400 С, а калиьбрование труб по диаметру производятв интервале температур 150-50 С. 60Данный способ сварки основываетсяна том, что основной причиной обра, зования поперечных трещин в сварныхсоединениях корроэионно- стойких беэгникелевых сталей является совместное 65В процессе сварки и охлаждения остывающего шва подают аргон, затем трубы нагревают в индукторе, охлаждают и калибруют по диаметру с суммар,ным обжатием 0,95.Процесс характеризуется следующими технологическими параметрами: 1,632-34270-280 Скорость сварки,м/минНапряжение дуги, ВТок дуги, АТемпература шва навыходе иэ зоны защиты, С 370...
Формовочная клеть трубопрофильного стана
Номер патента: 1098605
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Борисов, Вострухов, Захаровский, Земченко, Константинов, Кривченков, Разин, Сидоренко, Тыртов, Фурманов
МПК: B21C 37/08
Метки: клеть, стана, трубопрофильного, формовочная
...направления церемещения перемещают узел верхнего валка в направляющих станины. После этого калиброванный валок 7 устанавливается в осевом положении. Для этого вращением гайки 40, предусмотренной на нажимных винтах, стакан 19 опускается вниз до образования зазора между стаканом и прижимными планками 24 и 25, Затем вращением гайки 27 при отпущенной контргайке 31 калиброванный валок 7 перемещается в осевом направлении на требуемую величину. Вер тикальные валки 8 и 9 устанавливаются по,оси калибра перемещением его 65 Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке, аточнее к формовочным клетям трубопроФильного стана и может быть использовано при изготовлении проФильных труб из круглых заготовок. 5Известна Формовочная клеть...
Устройство для закатки внутреннего грата в сварных трубах
Номер патента: 1107925
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Гаврилов, Калинкин, Мухин, Русанов, Фокин
МПК: B21C 37/08
Метки: внутреннего, грата, закатки, сварных, трубах
...снабженкомпенсирующей муфтой и тягой с обоймой,в которой с возможностью контактированияс поверхностями рычагов закреплены опорные ролики.Компенсирующая муфта выполнена ввиде двух полумуфт и соединяющих их с возможностью относительного продольного перемещения упругих элементов. На фиг, 1 изображено устройство для закатки внутреннего грата, общий вид; на фиг. 2 - компенсирующая муфта.Устройство для закатки внутреннего грата в сварных трубах содержит закатывающие ролики 1, установленные в трубе 2 соосно с валками 3 клети на рычагах 4. Рычаги 4 установлены шарнирно на несущей конструкции 5 и образуют клиновые поверхнос 10 15 20 25 30 35 40 45 2ти 6 и 7, контактирующие с опорнь,и роликами 8. Ролики 8 смонтированы в обойме 9 тяги 1 О,...
Устройство для зачистки сварных швов
Номер патента: 1107926
Опубликовано: 15.08.1984
МПК: B21C 37/08
Метки: зачистки, сварных, швов
...головки ступенчато относительно друг друга, и опорными роликами и привод, снабжено противо- отжимом, выполненным в виде штанги с прямоугольным пазом в поперечном сечении, в25 котором с возможностью продольного перемещения размещена резцовая головка, контактирующая с верхней и боковыми стенками паза противоотжима.С целью повышения чистоты поверхности среза путем создания необходимого усилия прижима, обеспечивающего плотное прилегание предварительно зачищенного сварного шва к ложементу, резцовая головка снабжена прижимным роликом, установленным между резцами с возможностью установочного перемещения.С целью обеспечения стабильной работы резцовой головки в начале и конце процесса резания, устройство снабжено опорными плитами.С целью...
Устройство для снятия сварочного грата с наружной поверхности труб
Номер патента: 1109215
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Гаврилин, Гольберг, Каликин, Кричевский, Лазутин, Ламин, Мягков, Орлов, Поклонов, Рахмилевич, Чухловин, Шпитальник
МПК: B21C 37/08
Метки: грата, наружной, поверхности, сварочного, снятия, труб
...С.10 1 ГЛ 0130 Г) Рс)ЗВОРОТс), 13 ЫНОГЕН,Н 010 Е 3 ВИ;Е( ВИ ПТОВОР 3 13 с Р 1)1, В 3111 ТК)ТОРО (.ВЯ - зан через проу н(ииус с)с овяни(11,; гайка 20 еср(.3 П,ЕННК) 2с О;ено 111 снны)еи ПГ(Ча)1 И С;Е 30 ЕН НС)ГО КОРОТП СГЕс 1.УГОЛ РЯЗВОРОта КОРГ)1 ЬСГс), Я СЛСТОВЯТСЛЬНО, И НИИ Н,1 СГ 1 Я ОПРСЛСГ 151 СТС 51 Б ЗЯВИСИ 1 ОСТИ ОТ ГГ(с ГС ряПОЛОЖСНИИ рс 1 Гя 22,2 д иа тр,Ос 24 и кс) к нрявило КОГ 1 со,ст(51 В еРс;Ес),1;1"; :1)" 13 оос СГОРОН ОГ ВсРтикяльной осн трубы, КГ)(орс)5 Сцвпя;,дст с ВсртЕкальной оськ) стуненчаты.; втулок.рЕЕ)лвпс)51 ОСЬ Г) -0 НЕРИПЛЕС,5 8,;1 С 1 ЕДОВЯТЕ.ЕЕНО, И О.Ь ИГ,)офРЕЗЫ И ПРОЛОГЬРЕЯЯ ОСЬ 0 С 0 Е Кс 1 ЖЛОИ Из СТ 1 ИСН 1 с 11 Ь); ВТ 1;ОК РЯСПОЛОЖСНЫ БГ) Е(зс)3311 НО ПРП(.п.ЕИК Г 153 РНЫ 11 ЕОСКО(Т 51 К И С)1 СЕЦСНЬ...
Стан для производства электросварных труб
Номер патента: 1109216
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Вавилин, Гаджиев, Дешин, Локоть, Трухин, Фотов, Фридман, Халамез
МПК: B21C 37/08
Метки: производства, стан, труб, электросварных
...н нзтжение со стороны 6 гСе Быт 5 п(ч ( ои кРОмк и Умсньпсетс 5(. СО стропы .,сн(е 1 ыт 5 п(утои кромки нятяже- Н И С 0 С Т(1Г (51 1И 3 М (.) Н Н Ы М .У)1 нь 31( нис переднсо натяжения со стороны (лес 1 ытян)"гой кромки пинодиг к тму. Что на этой кромке уменьшается кр;тицсский угол, нерсжение. а значит и скоросгь в(хоа кромки из клети. В псзул ,т;т( с. орости кромок поосы г,ева н справа Выравниваклся и Искривление НО.(сы у)1 сн 13) зстс. ЭТОТ проне; с:1)Одо.( жзс Гс)( до устранения иск 1)нвлсни поло(ы.11 а (1 иг. 1 изображена схема пгсдлагзеМОГО СтН; Н(1 ф 1 Г. 2 - К;5.ИО,- Н;)Окатнга и ОО ч но Й к л ет 1; и я 1 ф и 1 . 3 - к я . 1 и б р 15 (. и р и ВОДНОЙ КЛСП С ГО 1)НЗОНТаЛЬНЫМ 1; НЗЛКЯМИ.1 рубоэлсктро(нарочный са состоити:(...
Сварочная клеть стана для изготовления прямошовных труб
Номер патента: 1113197
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Гаврилин, Евдокимов, Львов, Молчанов, Пунин
МПК: B21C 37/08
Метки: клеть, прямошовных, сварочная, стана, труб
...валков закреплены на вилках, которые снабжены упругими элементами, установленнымимежду торцами валков и вилок, Крометого. оси стабилизирующих валков выполнены полыми, а упругие элементывыполнены в виде сильфонов и образуютзамкнутую полость между торцамивалков и вилок, а в вилках выполненыотверстия для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, диаметр опорныхвалков составляет 5-15 диаметра стабилизирующих валков,Возможность перемещения и регулирования стабилизирующих валков, подпружиненных по осям сипьфонами, исключает их жесткую установку в корпу3 1113 се, устраняет значительные напряжения изгиба и кручения при нарушении пря- молинейности трубы и в конечном счете приводит к уменьшению нагрузок иа валки, исключению образования...
Роликовое устройство для деформирования внутреннего грата в электросварных трубах
Номер патента: 1118446
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Барменков, Богомолова, Мироненко, Тимофеев, Тоцкий, Халамез
МПК: B21C 37/08
Метки: внутреннего, грата, деформирования, роликовое, трубах, электросварных
...из опорных роликов со стороны прокатного позволяет максимально приблизить прокатный ролик к месту сварки (к оси сварочных валков), что дает возможность деформировать внутренний грат даже относительно малой величины (0,3 - 0,5 мм) быстро остывающий при достаточновысокой температуре, что позволяет вытеснять горячий металл грата в не окончательно затвердевший горячий металл шва и получать остаток грата незначительной величины (порядка О,1- 0,2 мм) и предупреждать образование закатов и задиров, Прокатный роликрасполо. женный в процессе сварки вблизи места сварки, где металл шва еще не затвердел и кромки трубной заготовки относительно подвижны, подпирает кромки заготовки ивания грата по мере продвижения трубы. Этопредупреждает скопление...
Трубосварочный стан
Номер патента: 1119751
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Бабин, Берсенев, Ляшенко, Пушин, Синицын
МПК: B21C 37/08
Метки: стан, трубосварочный
...установлен фильерный 55 узел 5 и направляющие 6 подвижного отрезного устройства 7, в состав которого входит механизм захвата, вы 751 2 полненный, например, в виде цанги, и механизм отрезания трубы. Механизм перемещения отрезного устройства 7, содержащий рейку 8 и установленные на валу 9 редуктора 10 шестерню 11 и приводную фрикциойную муфту 12 сцепления. Редуктор кинематически связан с электромеханическим приво" дом стана через упруфую муфту 13, С отрезным устройством 7 рейка 8 соединена через палец 14 и кронштейн 15 с пазом.Шестерня установлена на валу с возможностью свободного вращения и снабжена внутренним зубчатым венцом, внутри которого размещен зубчатый, диск 16 фрикционной муфты, закрепленной на валу неподвижно. Фрикционнаямуфта...
Технологический инструмент трубоэлектросварочного стана
Номер патента: 1126352
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Антипов, Богомолова, Буксбаум, Вавилин, Дешин, Локоть, Ронжин, Халамез
МПК: B21C 37/08
Метки: инструмент, стана, технологический, трубоэлектросварочного
...стана; на 4 аг. 2шовнааравляющий калибр; иа Фиг. 3 шовсжимающнй калибр, , ЗЕТехнологический юструмент трубозлектросварочного стана состоит изпоследовательно установленных группыФормовочных калибров 1 шовнаправляющего калибра 2, шовсжимающего (сварочНого)каеибра 3 и калибровочныхИкалибров 4, формовочные и калибровочные калибры выполнены по тойу жепринципу, что и.калибры действующихтрубозлектросварочных станов.Шовнаправляющий калибр 2 образовандвумя валками 5 и б, Ручей нижнеговалка 5 образован дугой постоянногорадиуса. Верхний валок 6 выполнениз двух половин, между которыми45установлена разрезная шайба 7. Ручейкаждой половины образован тремя сопряженными участками 8 в ,10 дуг различной кривизны. Шовсжимающий калибр3 может...
Способ производства электросварных труб на непрерывных станах
Номер патента: 1136864
Опубликовано: 30.01.1985
Авторы: Аникеев, Барменков, Богомолова, Мироненко, Толмачев, Тоцкий, Халамез
МПК: B21C 37/08
Метки: непрерывных, производства, станах, труб, электросварных
...в грат покрывают его. Припоследующем деформировании гратаи вытеснении металла грата в шовокислы не попадают з последний,так как величина вытеснения ограни"чена. Неполное вытеснение внутренне"15го грата в шов, а именно невытеснение окислов, создает между поверхностью инструмента, деформирующегограт, и сварным швом (остатком грата) неметаллическую прослойку, которая защищает инструмент от напипаниягорячего металла. Поджатие кромокзаготовки к сварочным валкам на расстоянии, ограниченном размерами ширины зоны металла, нагретого до пластического состояния, препятствует25образованию закатов. Избыточный металл вытесняется в сварной шов вслед"ствие пластической деформации последнего, что обеспечивается достаточновысокой температурой...
Формующая клеть для сварки особотонкостенных труб
Номер патента: 1152679
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Григорьев, Гурьянов, Лукашов, Хайбуллин
МПК: B21C 37/08
Метки: клеть, особотонкостенных, сварки, труб, формующая
...фиг. 5 -сечение Г-Г на Фиг. 3; на Фиг.6 -Функциональная схема исполнительного механизма. 30Формующая клеть для сварки особотонкостенных труб содержит корпус 1,в цилиндрической расточке которогоустановлен с вазможностью повороташпиндель 2, на котором. размещен механизм регулирования .положения кромок, выполненный в вцде шарнирногочетырехзвенника, два звена которого3 и 4 выполнены регулируемой длиныи соединены с муфтой 5, подпружиненной относительно кронштейна 6 шпинделя 2. На двух других звеньях 7 и8 подвижно установлены направляющиевтулки 9 и 10, снабженные кромкодержателями 11 и 12 и размещенные в 45пазах 13 формукяцего кольца 14, Нацентральном кронштейне 15 шпинделя2 посредством регулировочного винта ротом шпинделя и связаннымц.с...
Установка для сборки и сварки прямошовных труб
Номер патента: 1156765
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Казакевич, Кокорев, Кулешов, Мандельберг, Мошкин, Негляд, Фартушной
МПК: B21C 37/08
Метки: прямошовных, сборки, сварки, труб
...заготовки в виде тянущих клетей 4 и сварочные аппараты 5. Секции шовосжимающей клети 3 выполнены в виде станины 6, в которой установлены собирающие 7, кромковыравнивающие 8 и удерживающие 9 ролики. На внутренней оправке 2 на участках секций шовосжимающей клети35 установлены опорные 10, кромковырав" нивающие 11 и удерживающие 12 ролики. При этом собирающие ролики 7 шовосжимающей клети 3 расположены между опорными 1 О и кромковыравнивающими 11 роликами внутренней оправки, а кромковыравнивающие ролики 11 внутренней оправки расположены между кромковыравнивающими роликами шовосжимающей клети 3. В зоне тянущих клетей на внутренней .оправке 2 установлены валки 13, взаимодействующие с валка- ми 14 тянущих, клетей 4. При этом верхние валки...
Агрегат для изготовления сварных труб из узких полос
Номер патента: 1112633
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Алиев, Баранцев, Вострухов, Гинзбург, Земченко, Кокорев, Крупман, Кузнецов, Кулешов, Лейбман, Марар, Муратов, Овчаров, Разин, Сидоренко, Симонов, Тыртов
МПК: B21C 37/08
Метки: агрегат, полос, сварных, труб, узких
...между ножницами для обрезки концов полосы и стыкосварочной машиной.Такое конструктивное выполнение агрегата позволит уменьшить его металлоемкость и повысить производительность за счет исключения дополнительной правки полосы и унификации устройств для раэматьвания и накопления полосы.Кроме того, дополнительная установка в подготовительной линии кантователя полос обеспечивает намотку полосы в катушку с кромками, эагну11123тыми в одну сторону, что позволяетповысить качество труб.На фиг.1 изображен агрегат дляизготовления сварных труб; на фиг.2 то же,в плане; на фиг,3 изображенаподготовительная линия полос с устройством для накопления полос; нафиг.4 изображено. устройство для разматывания полос; на фиг,5 - местоукладки сменной катушки в...
Наружный гратосниматель к стану непрерывной сварки прямошовных труб разного диаметра
Номер патента: 1176993
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Егоров, Задков, Каликин, Лазутин, Моргулис, Рахмилевич, Шпитальник
МПК: B21C 37/08
Метки: гратосниматель, диаметра, наружный, непрерывной, прямошовных, разного, сварки, стану, труб
...от величины и ориентации овальности трубы.Конструкция стана определяет неизменность расстояния 1 от станины 2 до трубы 3 при всех ее диаметрах, вследствие чего ось труб разных диаметров располагается на разных уровнях от станины 2.К основанию 1 гратоснимателя прик реплена стойка 5 с поперечиной 6, отверстием 7 для прохЬждения трубы 3 и вертикальными направляющими 8, в которых установлен суппорт 9, связанный посредством гайки 10 и винта 11 с поперечиной 6, Суппорт 9 имеет отверстие, в котором жестко закреплена втулка 12 с горизонтальной осью 1 - 1.На втулке 12 с воэможностью поворота вокруг ее оси, установлен корпус 13, на котором смонтирован очистной узел, содержащий силовую головку 14, ось 11-11 шпинделя которой перпендикулярна оси...
Устройство для сборки и сварки труб
Номер патента: 1186446
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Орлова, Разин, Семенов, Трофимов, Федоров
МПК: B21C 37/08, B23K 37/04
...9 и фрикционныхподпружиненных роликов 10 расположены параллельно оси трубы 15. Сварочная головка3516 закреплена на вертикальном суппорте 17штанги 18 и имеет прижим 19, поджимаю.щий кромки трубы 15.Крепление фрикционных роликов 10 накаретке 2 позволяет поддерживать постоянноеусилие пождатия роликов 10 к трубе 15, ко:торое обеспечивается постоянным рабочим расстоянием между подвижным кронштейном 20для крепления оси 21 и направляющей 22,имеющей возможность вертикального перемещения во втулке 23, установленной с возможностью качания в вертикальной плоскости,а также обеспечивает регулируемый ход роликов 10 при настройке по диаметру трубы 15,для чего на направляющей 22 имеется шкала,Смонтированный на каретке 2 упор 24поджимает крышку 25,...
Стан для формовки и сварки особотонкостенных труб
Номер патента: 1197755
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Григорьев, Карабельский, Кашелевский, Квашенкин, Лукашов
МПК: B21C 37/08
Метки: особотонкостенных, сварки, стан, труб, формовки
...возрастании скорости сварки продольного шва до 5 м/мин визуально невозможно контролировать положение кромок Формуемой трубы и корректировать его, что существенно влияет на качество Формования и сварки трубы.Цель изобретения - повьппение качества формовки и сварки.Цель достигается тем, что стан для формовки и сварки особотонко 5 10 15 20 25 30 35 стенных труб, содержащий формовочное устройство, механизм регулирования положения кромок заготовки с приводными поворотными планками для воздействия на кромки заготовки и сварочное устройство, снабжен установленным между механизмом регулирования положения кромок и сварочным устройством следящим механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с рабочим роликом на одном конце и датчика,...
Способ сварки рабочих швов прямошовных труб большого диаметра
Номер патента: 1199333
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Беспаленко, Бронфен, Завидов, Медведев
МПК: B21C 37/08
Метки: большого, диаметра, прямошовных, рабочих, сварки, труб, швов
...конца трубы за счет сокращения протяженности сварочного кратера.На чертеже изображена схема сваркирабочих швов прямошовных труб большогодиаметра,Полуцилиндрические заготовки, собранные в трубу и сваренные технологическимшвом на сборочно-сварочном стане, подаютв сварочную клеть для сварки рабочих швов,где технологический шов по всей длине переваривают дуговой сваркой под слоем флюса тремя электродами 1, 2 и 3, Все дуги горят в одной сварочной ванне. Перед окончанием процесса сварки, например, трубдиаметром 14 - 20 мм с толщиной стенки12,0 - 17,0 мм на расстоянии 35 мм от торца трубы снижают скорость сварки, составляющую 2,5 м/мин, на 20 - 35 й, Через 0,7 сотключают первую дугу и одновременно сэтим прекращают перемещение трубы,...