B21C 37/08 — изготовление труб сваркой или пайкой швов

Номер патента: 1808436

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Чукалин

МПК: B21C 37/08

Метки: линия, механизированная, труб, электросварных

...для бесперебойной (непрерывной) подачи абразива к точке 20 сварки шва. Рабочее струйное сопло 19 гибкой свяэью 22, например шлангом, соединено с аппаратом 18 для обеспечения регулирования расстояния от среза струйного сопла 19 до точки сварки 20 шва, Сопло 19 закреплено подвижно в опоре 23 для обеспечения наклона сопла в полости трубы, Опорой сопла может быть, например, направляющий нож сварочного стана.Калибрующий стан 15 выполнен преимущественно многоклетевым станом в две или более клетей.Тянущими роликами машины 2, тянущими роликами 5, петлеобразователем 6, роликами 7, тянущими роликами 10 и их поддерживающе-направляющими элементами выполнены транспортные средства перемещения заготовки и трубы в линии.Для правки труб перед...

Номер патента: 1808437

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Алпатов, Бобылев, Кричевский, Ламин, Мироненко, Никулин, Пинчук, Фадеев, Фурманов, Шлосберг

МПК: B21C 37/08

Метки: профильных, сварных, труб

...- 0,55 5,6 шва имеетповреждения в виде вмятин Зона, - 0,32 - 0,23 - 0,28 9,10 11,12- 0,13 - 0,10 - 0,15 а=0,5 5- 0,50 - 0,42 - 0,48- 0,18 - 0,15 - 0,18- 0,15 - 0,12 - 0,12- 0,45 - 0,38- 0,43 сварного шва не имеет повреж- дений 13,14 Согласно изобретению изготовляют квадратные трубы размером 31 х 2,0 мм и желобчатые трубы с круглой частью диаметром 40 и высотой профиля 38 мм (на чертеже, приведенном на фиг. 2, б и Ь соответственно). Профильные трубы изготовляют на типовом трубоэлектросварочном стане 20 - 76 при скорости сварки 50-80 мм/мин. Профилирующие ролики первого и второго калибров устайавливали в четвертой и пятой калибровочной клети (взамен калибровочных роликов). В качестве технологической смазки использовали касторовое...

Номер патента: 1808438

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Антощенко, Либерман, Лях, Негляд, Петров, Пронин, Райчук, Таничев

МПК: B21C 37/08

Метки: внутреннего, продольного, проходной, сварки, стан, труб, шва

...следующим образомТруба 14 с технологическими планками подается по входному рольгангу через отверстие 13 рамы 8 на рольганг 3 тележки 2 и останавливается концевой частью в плоскости роликов 9 для ориентации и деформации концевого участка трубы и контактного элемента 10 нажимного устройства 12. При помощи подъемно-опуска 1 ощихся роликов 4 труба поднимается с рольганга 3 до уровня консоли 5 со сварочной головкой 6 и вращаясь ориентируют трубу стыком, вниз. При этом концевая часть трубы упирается в ролики 9 и поднимает раму 8, которая перемещается в вертикальных направляющих 7, а ролики 9 при вращении 1 рубы обкатываются по ней. Тележка с трубой по рельсовому пути 1 подается к сварочной головке 6. Процесс сварки начинается на...

Номер патента: 1816252

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Заикина, Павлов, Радюк, Титлянов, Чулков

МПК: B21C 37/08, B23K 33/00

Метки: заготовок, подготовки, полосы, сварки, стальной, трубных

...а,следовательно, к уменьшению прочности 25сварного шва,Способ осуществляется следующим образом,На кромки стальной полосы после дробеструйной подготовки поверхности наносят газотермическое покрытие не менее0,05 от толщины полосы, причем толщинапокрытия должна быть в интервале 0,050,25 мм, Ширина зоиы нанесения должнабыть не менее удвоенной ширины грата 35сварного шва.Ширину. грата сварного шва измеряютна шлифе с помощью микроскопа послесварки пробной трубной заготовки соответствующей толщины с покрытием, нанесенным по всей ширине полосы. Полосу спокрытием формуют в тесную заготовку исваривают кромки. Получают трубу с повышенным качеством сварного шва, Далеепроизводят порезку труб на мерные длины. 45П р и м е р 1, На полосу иэ стали...

Номер патента: 1816524

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Барашков, Вольпер, Калинушкин, Макиевский, Райчук

МПК: B21C 37/08

Метки: длины, конечной, прямошовных, сварки, стан, труб

...захват 11 устанавливается соосно с заготовкой и с помощью тележки 8 подается вперед до входа в заготовку. Захват 11 раздвигается до упора во внутреннюю поверхность заготовки, включается привод 12 его вращения и заготовка поворачивается на роликах до тех пор, пока стык кромок не совместится с продольной вертикальной плоскостью, проходящей через ось сварки, После этого заготовка, удерживаемая захватом 11, опускается (одновременно опускается и направляющая линейка 10) и включением привода тележки 8 подается во входную тянущую клеть 3 и далее в сварочную клеть б,При сварке заготовок. имеющих зазор между кромками. верхний валок входной тянущий клети 3 может быть снабжен разрезной шайбой, входящей в зазор между кромками. Тем самым...

Номер патента: 1816525

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Бендер, Вавилин, Верещагин, Калинушкин, Мельник, Рыбаков, Фурса

МПК: B21C 37/08

Метки: длины, конечной, прямошовных, сварных, труб

...вфиксированное положение соосное с осьюсварки, к ним синхронно с двух сторон специальными роликами прижимают кромкитак, чтобы зазор между ними был минимальным и соответствовал толщине дисковогоножа и располагался симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящейчерез ось сварки, и в таком заневоленномположении заготовку подают в тянущую, азатем и сварочную клети стана. При этомзаневоленное в двух центрирующих устройствах положение заготовки сохраняют допотех пор,пока не будет сварено около 150 ммстыка, после чего конец заготовки можетвыйти из зоны действия первого из них походу заготовки,В результате проведенных патентныхисследований технических решений, имеющих признаки, сходные с оптимальнымипризнаками формулы, не...

Номер патента: 1816526

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Овчинников, Решетникова

МПК: B21C 37/08, B23K 7/00

Метки: изнутри, резки, термической, труб

...гильзы 23 и предназначен для установки гильзы в корпусе 1, В корпусе гильзы 23 вмонтирован подпружиненный палец 28.входящий в.зацепление с винтовым пазом 29, 10 выполненным на поверхности корпуса и переходящий в кольцевую проточку ЗО, находящуюся на расстоянии 1 от торца корпуса 1, большем максимальной длины отрезаемой заготовки, Направление винта паза 29 сов падает с направлением вращения гильзы 23на корпусе 1. Винты 31 предназначены для закрепления резаков головок 3 в необходимом положении. 50 18 подачу режущего кислорода и вращением маховика 11 в направлении, противоположном направлению витков пружины 24, уменьшают диаметр последней, т,е, величину прижатия к стенке втулки 26, освобождая 55 Фот фиксации гильзу 23. Под...

Номер патента: 1818166

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Валиев

МПК: B21C 37/08

Метки: непрерывной, сварки, труб

...дополнительныйэффект возникает по причине стабилизации теплового режима в зоне сварки при изготовлении тонкостенных труб малого диаметра. Это происходит благодаря большому диаметру ролика 16, а следовательно, и большой массой в сравнении с трубной заготовкой и надежному, стабильному теплоотводуВ стабильный теплоотвод из зоны сварки является основным параметром, влияющим на отсутствие прожогов при сварке тонкостенных труб малого диаметра. Верхний предел диаметра фильерного ролика не более 160 радиусов его ручья регламентируется тем, что дальнейшее увеличение наружного диаметра фильерного ролика приведет к значительному удалению эоны сварки от последней формующей клети, В связи с этим увеличивается вероятность раскрытия стыка трубной...

Номер патента: 2000155

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Бронфен, Герасименко, Ермолаев, Лунин, Пунин

МПК: B21C 37/08

Метки: сварки, сварочный, стана, трубчатых, узел

...свариваемых кромок выполнен в виде двух подвижных от привода камер, каждая с патрубком для подвода инертного газа и отверстиями - соплами на выполненной по форме свариваемогс изделия внутренней поверхности, расположенными на участке сектора в 135 с увеличением расстояния между отверстиями по мере удаления их от линии схождения кромок, при этом устрой ство для перемещения механизма удержания кромок связано с датчиком контроля сварочного давления,На фиг, изображен сварочный узел, общий вид, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Сварочный узел стана для сварки труб чатых изделий иэ коррозионно-стойких сталей содержит шовонаправляющие валки 1, шовообжимные валки 2 с механизмом 3 для перемещения валков, механизм 4 удержания свариваемых...

Номер патента: 1429410

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Агапов, Буксбаум, Медянцев, Мироненко, Тоцкий, Фридман, Халамез

МПК: B21C 37/08

Метки: агрегатах, непрерывных, производства, труб, трубоэлектросварочных

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНЫХ ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ АГРЕГАТАХ, включающий стыковку отдельных рулонов в непрерывную полосу, знакопеременнный изгиб полосы в вертикальной плоскости в гибочно-натяжном устройстве и ее растяжение в процессе знакопеременного изгиба, формовку трубной заготовки в клетях с индивидуальным приводом рабочих валков, сварку и калибровку трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб и производительности агрегата и уменьшения расхода металла при производстве труб, в процессе знакопеременного изгиба с растяжением полосе с гибочно-натяжным устройстве придают форму волны, отношение периода к амплитуде колебаний которой составляет 4[(1+

Номер патента: 1413789

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Буксбаум, Лукин, Медянцев, Мироненко, Телицын, Тоцкий, Фридман, Халамез

МПК: B21C 37/08

Метки: агрегатах, непрерывных, производства, труб, трубосварочных

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНЫХ ТРУБОСВАРОЧНЫХ АГРЕГАТАХ, включающий подачу полосы, ее знакопеременный пластический изгиб в вертикальной плоскости с натяжением в многороликовом устройстве, формовку трубной заготовки, ее сварку и калибровку в готовую трубу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности агрегата и качества труб путем стабилизации величины натяжения полосы при знакопеременном изгибе, в зависимости от мощности привода формовочного стана и конструктивных параметров многороликового устройства расстояние по вертикали между осями роликов многороликового устройства определяется величинойN=K

Номер патента: 407464

Опубликовано: 10.11.1996

Авторы: Абросимов, Барыбин, Герфанов

МПК: B21C 37/08, B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сварки, швов

Установка для сварки продольных швов обечаек преимущественно с внутренней стороны, содержащая консольно установленную на колонне сварочную головку и устройство для поджатия свариваемых кромок к подкладной шине, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, устройство для поджатия кромок выполнено в виде жесткого обжимного каркаса, сопряженного с наружной поверхностью изделия, а подкладные шины смонтированы внутри каркаса.

Номер патента: 1429408

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Барменков, Буксбаум, Кричевский, Мягков, Небогатов, Пеньков, Поклонов, Халамез

МПК: B21C 37/08, B23K 31/00

Метки: внутреннего, грата, деформирования, роликовое, трубах, электросварных

Роликовое устройство для деформирования внутреннего грата в электросварных трубах, содержащее тягу, шарнирно связанные с ней подпружиненные прокатный и два опорных ролика, насаженные на оси, у которых центры прокатного и одного из опорных роликов размещены по одну сторону от оси тяги, а центр другого опорного ролика - по другую сторону от этой оси, рабочие поверхности прокатного и одного опорного роликов выполнены выпуклыми, а рабочая поверхность другого опорного ролика в средней ее части выполнена вогнутой, а по краям - выпуклой, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества труб за счет стабилизации величины внутреннего грата и повышение надежности устройства в работе, на обоих торцах...

Номер патента: 1429409

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Барменков, Буксбаум, Гольберг, Кричевский, Мягков, Небогатов, Орлов, Поклонов, Халамез

МПК: B21C 37/06, B21C 37/08

Метки: непрерывных, производства, прямошовных, сварных, станах, труб, трубоформовочных

Способ производства прямошовных сварных труб на непрерывных трубоформовочных станах, включающий подачу полосы, формовку полосы в трубную заготовку формующим инструментом, сварку продольных кромок сформованной трубной заготовки и ее калибровку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб путем исключения циклических деформаций растяжения-сжатия кромок трубной заготовки и снижения энергозатрат на их производство, в зоне контакта полосы с формующим инструментом материальные точки ее кромок перемещают по траектории, проекции касательных к которой на взаимно перпендикулярные плоскости, одна из которых проходит через ось формовки и ось симметрии нормального сечения трубной заготовки,...

Номер патента: 1448476

Опубликовано: 20.05.1999

Автор: Сериков

МПК: B21C 37/08

Метки: внутреннего, грата, сварных, трубах, удаления

1. Способ удаления внутреннего грата в сварных трубах, включающий подачу обдувающего газа на грат изнутри трубы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей внутри трубы, вдоль одной из боковых поверхностей грата помещают гетерогенное вещество в виде установленного с натягом шнурового заряда взрывчатого вещества и инициируют его.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при удалении грата увеличенного размера, над первым шнуровым зарядом устанавливают с натягом второй шнуровой заряд взрывчатого вещества, при этом выбирают следующее соотношение размеров этих шнуровых зарядов:d1/d2=1/h,где...

Номер патента: 1410363

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Барменков, Буксбаум, Кричевский, Мягков, Небогатов, Орлов, Пеньков, Поклонов, Халамез

МПК: B21C 37/06, B21C 37/08

Метки: клеть, производства, прямошовных, сварных, стана, труб, формовочного

Клеть формовочного стана для производства сварных прямошовных труб, содержащая верхний, установленный в подушках горизонтальный валок и вертикальные валки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формовки путем обеспечения устойчивости кромок и снижения энергозатрат, оси вертикальных валков наклонены к осям подушек горизонтального валка под углом 2 - 10o.

Номер патента: 1413788

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Барменков, Буксбаум, Гольберг, Кричевский, Мягков, Небогатов, Поклонов, Халамез

МПК: B21C 37/08, B23K 13/00

Метки: высокочастотной, сварки

Способ высокочастотной сварки изделий, преимущественно труб, при котором в свариваемых изделиях с расположенными под острым углом кромками индуктируют ток и перед точкой их схождения создают замкнутый электрический контур, отличающийся тем, что, с целью расширения применения способа и повышения качества сварных труб за счет устранения смещения кромок и одновременной стабилизации их температуры в точке схождения, замкнутый электрический контур создают путем установки с внутренней стороны трубной заготовки электропроводного ролика из немагнитного материала и прикладывают к кромкам с помощью упомянутого ролика усилия по обе стороны от оси сварного шва на расстоянии, равном ширине участка...

Номер патента: 1270949

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Виноградов, Ермохин, Тыртов

МПК: B21C 37/08

Метки: привод, стана, трубоформовочного

Привод трубоформовочного стана с несколькими последовательно расположенными двухвалковыми клетями, содержащий реверсивные гидромоторы для вращения рабочих валков, насосную станцию, индивидуальные для систем управления приводом каждой клети распределители, связывающие гидромоторы этих клетей с напорной и сливной магистралями насосной станции через регулируемый дроссель и клапан давления, установленные соответственно на подводе и сливе каждого распределителя, и редукционно-предохранительный клапан с полостью регулируемого давления, соединенной с полостями управления на закрытие клапанов давления систем управления приводом каждой клети, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, он снабжен...

Номер патента: 646501

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бронфен, Завидов, Коваленко, Кокорев, Кондратьев, Кузьмин, Медведев, Негляд, Скачко

МПК: B21C 37/08

Метки: заготовок, задачи, полуцилиндрических, сварочный, стан, трубных

Способ задачи полуцилиндрических трубных заготовок в сварочный стан, при котором производят сборку двух полуцилиндрических трубных заготовок, расформовку последних с помощью внутренней оправки, а также подачу их к сварочной клети и заформовку с обеспечением заданного угла схождения кромок перед сваркой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб и уменьшения расходного коэффициента металла, собранные и расформованные полуцилиндрические трубные заготовки прижимают торцами продольных кромок к внутренней оправке с усилием, равным 0,2 - 0,8 усилия, создающего потерю устойчивости полуцилиндрических трубных заготовок или смятие кромок последних.

Номер патента: 774050

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Завидов, Кондратьев, Кузьмин, Медведев, Негляд, Осаченко, Осипова, Петров, Райчук, Сидоренко, Скачко, Скорупский, Суров, Шклянов

МПК: B21C 37/08

Метки: клеть, стана, трубосварочного

Клеть трубосварочного стана преимущественно для сварки двухшовных труб токами высокой частоты, содержащая станину, в которой при помощи шарниров установлены обоймы с валками, и нажимные механизмы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества труб и стойкости валков путем уменьшения поперечного проскальзывания трубной заготовки относительно поверхности валков при сведении и разведении последних, ось каждого из шарниров размещена между нормалью к поверхности трубной заготовки, проходящей через точку касания ее с наиболее удаленным от зоны сварки торцом валка, и осью, проходящей через центр трубной заготовки перпендикулярно к оси сварки.

Номер патента: 1358171

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Виноградов, Ермохин, Шаронов

МПК: B21C 37/08

Метки: преимущественно, привод, стана, трубоформовочного

1. Привод стана, преимущественно трубоформовочного, с несколькими последовательно расположенными двухвалковыми клетями, содержащий реверсивные гидромоторы для вращения рабочих валков и системы управления гидромоторами рабочих валков каждой клети, включающие распределитель, связывающий последовательно подсоединенные гидромоторы рабочих валков клети через регулируемый дроссель на подводе и клапан давления на сливе его с напорной и сливной магистралями насосной станции, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД привода и надежности его в работе путем выравнивания и регулирования соотношения крутящих моментов, создаваемых гидромоторами на рабочих валках, каждая система управления...

Номер патента: 1496278

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Абальян, Буксбаум, Вирсис, Кричевский, Небогатов, Пелешко, Площанский, Поклонов, Халамез

МПК: B21C 37/08

Метки: внутреннего, грата, деформирования, роликовое, трубах, электросварных

Роликовое устройство для деформирования внутреннего грата в электросварных трубах по авт. св. N 1429408, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения производительности, в торцовых частях осей каждого ролика выполнены на различных расстояниях от центра по меньшей мере два паза для размещения в них плоских пружин, а плоские пружины в свою очередь выполнены с составными из нескольких плоских упругих элементов, жестко соединенных между собой.

Номер патента: 1624783

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Билинкис, Вострухов, Кунин, Разин, Фридман, Халамез

МПК: B21C 37/08

Метки: заготовки, непрерывной, трубной, формовки

Способ непрерывной формовки трубной заготовки по авт.св. N 1557778, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет уменьшения продольной деформации, изгибающий момент к деформируемой полосе в каждой клети прикладывают дифференцированно в функции от геометрических параметров полосы, трубной заготовки и трубы, при этом величину плеча изгибающего момента определяют из соотношенияа высоту трубной заготовки, выходящей из n-й и (n - 1)-й клетей, а также расстояние между кромками трубной заготовки в n-й клети определяют соответственно из следующих соотношений:

Номер патента: 999257

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Волков, Дерментли, Земченко, Кокорев, Лейбман, Медведев, Сидоренко, Фартушной

МПК: B21C 37/08

Метки: длины, конечной, прямошовных, сборки, сварки, стан, труб

Стан для сборки и сварки прямошовных труб конечной длины, содержащий жестко связанные между собой клети с устройствами для сведения и сжатия кромок трубной заготовки, выполненными каждое в виде гибкого элемента, механизмов натяжения и прижимных роликов, внутреннюю оправку с механизмом ее подъема, подъемно-поворотные и транспортные ролики и опорные балки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб путем обеспечения однонаправленности действия сил гибких элементов и направления сведения кромок свариваемой трубной заготовки, прижимные ролики в каждой клети установлены по обе стороны от опорных балок в непосредственной близости от них и жестко закреплены, устройство для сведения и...

Номер патента: 1575407

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Бронфен, Дзюба, Кулебин, Розлер

МПК: B21C 37/08

Метки: производства, прямошовных, труб, электросварных

Способ производства прямошовных электросварных труб, включающий формовку трубной заготовки и сварку ее кромок, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости сварки и повышения качества сварного соединения при изготовлении труб из высоколегированных и коррозионно-стойких сталей и сплавов, на участке кристаллизации шва за пределами околошовной зоны создают перепад температур в пределах 50 - 150oC по толщине стенки трубы с возрастанием температуры от внутренней поверхности трубы к наружной.

Номер патента: 623317

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Горячев, Медведев, Попов, Пушкарь, Скачко, Финагин

МПК: B21C 37/08, B23K 33/00

Метки: подготовки, сварку, штрипса

Способ подготовки штрипса под сварку по авт. св. N 539714, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, одновременно с разделкой кромок штрипс калибруют по ширине, при этом излишки металла перемещают в сторону тупого угла.

Номер патента: 620050

Опубликовано: 20.09.2000

Авторы: Баранов, Бронфен, Будкин, Завидов, Казакевич, Кузьмин, Медведев, Петров, Скачко, Скорупский, Шклянов

МПК: B21C 37/08

Метки: длины, конечной, продольной, сварки

Способ продольной сварки изделий конечной длины, преимущественно двухшовных труб, при котором заготовки перемещают через сварочную клеть с нагревом стыкуемых кромок токами высокой частоты и сдавливанием их валками сварочной клети до получения сварного соединения с осадкой, отличающийся тем, что, с целью стабилизации качества сварки по всей длине изделия и сокращения расходного коэффициента металла, кромки сдавливают по длине неравномерно, уменьшая давление на концевых участках на 10 - 65% по сравнению с давлением на центральных участках трубы.

Номер патента: 1267669

Опубликовано: 10.07.2004

Авторы: Гурьянов, Давлетов, Пашарин, Поликарпов

МПК: B21C 37/08

Метки: непрерывной, сварки, труб, формовки

Устройство для непрерывной формовки и сварки труб, содержащее формовочное устройство, сварочное устройство с механизмом корректировки положения горелки, снабженное двумя поворотными на осях рычагами, связанными между собой поводком, установленным на одном из рычагов и размещенным в пазу, выполненном в другом рычаге, и снабженными подпружиненным щупом, сварочная горелка размещена в гнезде, выполненном в одном из рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности непрерывной корректировки положения сварочной горелки относительно стыка кромок сформованной трубы, подпружиненный щуп расположен между осью и поводком одного рычага, а гнездо под сварочную горелку - между осью и пазом...