Брынских
Способ изготовления агрегатных абразивных гранул
Номер патента: 1284810
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Брынских, Дьячкова, Исмагилова, Левченко
Метки: абразивных, агрегатных, гранул
...скоростью 0,220,28 м/с при радиусе траектории 50 мми при горизонтальном расположении:дкища чаши гранулятора,Затем производят распыление увлажкителя в перемещающийся на поверхности днища чаши материал. Перемешивакие материала, необходимое для предотвран 1 екия расслоения компонентовс различной плотностью и гранулометрическим 1,зерновым) составом и увеличения выхода готового продукта, достигается наличием конструктивных элементов, условно называемых ворошителями материала. Ими могут быть бортачаши, рифлекия и т,д. При описанномдвижении чаши материал интенсивнооткидывается этими элементами и наталкивается на ких, в результате чегопроисходит перемешивание материала иболее сильное уплотнение гранул, Приизменении радиуса кривизны траектории...
Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра
Номер патента: 1013180
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Брынских, Жучаев, Севостьянов, Танчук
МПК: B21C 37/08
Метки: большого, диаметра, прямошовных, труб, электросварных
...формовку заго 35,товок, сварку и экспандирование труб 33,Однако и этому способу присущи ука-,занные недостатки.Целью изобретения является экономия металла и улучшение качества труб 40Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияпрямошовных электросварных труб большого диаметра, включающему формовкузаготовок, сварку и экспандирование 45труб, перед экспандированием произво.дят подварку дефектных концевых участков швов с, последующим нанесениемна них сквозных поперечных прорезей,отделяющих качественную часть шваот кратерной, а обрезку концов трубыосуществляют после экспандирования.При этом сквозные поперечные прорези выполняют длиной, перекрывающейрину подваренного шва и его зоны 55термического влияния, а длина...
Способ электродуговой многослойной сварки
Номер патента: 874290
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Богачек, Брынских, Бурняшев, Голованенко, Лях, Мандельберг, Можаренко, Пинчук, Пичурин, Плотников, Райчук, Семенов, Тарасов, Франтов
МПК: B23K 9/18
Метки: многослойной, сварки, электродуговой
...расчетным путем либо подобрать экспериментально.На чертеже представлена схема трехдуговой автоматической сварки нод флюсом последнего слоя шва при многослойной сварке стали повышенной толщины.Схема включает наплавленные ранее слои 1 шва, электроды 2 при сварке последнего слоя шва, последний слой 3 многослойного шва, пи.рометрическое устройство 4 для контроля температуры, устройство 5 для принудительного охлаждения, устройство 6, для нагрева шва (пун. ктиром указано рабочее положение устройства),4При условии нагрева многослойного шва дотемпературы, превышающей 0,85 критическойточки Ас 3 слоя шва на обратной стороне соединения, за счет тепла сварки последнего слоя5обеспечивается нагрев промежуточных слоевшва до более высоких...
Штамп для изготовления труб
Номер патента: 575155
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Бондарев, Брынских, Буксбаум, Севостьянов, Сергеев
МПК: B21D 5/00
...чей п 0 с ди 11 ср верхн остьюоста гк оможность акого штампа яв получения равномерного заомками по всей длине трунев озм При изгоговлеии труб уме ныл ае гся ис течение ме г участков в осевом направл ся равномерный зазоо,в гаКом штампеалла концевыхенин и образуеты, что обусловлено различнеформирования среднего и ков при обжиме трубы в конечеый мгамповки,ыми условиям оцевых учас нг мула изобре тени На концевых уч гольк о в и опере чн о сгороеу торцов, чт п овке и о пери м е тру Штамп для изготори гельн о с о гнутых взаготовок, содержашикаждая с полуцеепеетЕростью, огличас целью :пышеня к вления Ч -обр й две и ической ющий ивающегося к краю Цель изобретен руб.вышение качес ки рабоч кими с д Для этого концев рхносги выполнены е уч кони...
Оправка
Номер патента: 550242
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Брынских, Янчуркин
МПК: B23B 31/40
Метки: оправка
...от проворачпвания винтом 12.Оправка работает следующим образом.На цангу 10 устанавливается заготовка 13 супором в выточку базового фланца 2, при этом О гайка 9 находится в крайнем правом положении и действие пружины 8 ослаблено. При вращении гайки 9 сжимается пружина 8, и заготовка 13 закрепляется на цанге 10. Прп перемещении центра 14 задней бабки, упираю щегося в центровое отверстие переднего конца5 штока 4, коническая поверхность 6 отходит от цанги 10, Цанга слегка сжимается, ослабляя крепление заготовки 13, и передвигается под действием пружины 8, не выходя пз кон- О такта с рабочей поверхностью 6. Величинапе650242 Фор мула изобретен ни Составитель А. Грибков Редактор Г. Мозжсчкова Техред А, Камышникова Корректор Л,...
Способ изготовления огнестойкой фибры
Номер патента: 326194
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Богомолов, Брынских, Герасимова, Зубковский, Обатуров, Осанов, Шашин
Метки: огнестойкой, фибры
...непрерывно полотно сырой фибрыв течение 20 мин. Затем фибру сушат обычным способом на фпоровой машине.Полученная готовая фибра содержит 13%вышеуказанных антипиренов (к весу абсолют но сухой фибры), и по физико-механическим осится к ооластиышленности.изготовления оериалов путемантипиренов.ый способ не обойкости фибре.пособ не имеет этся от известноговляют на фиоровоастью 18 - 20%-иаммония и двузааммония с соот: 1 до 8:1 при те20 - 40 лин.ба заключается гнестойки: обработк спечива того недотем, что й машине ым раствомещенного ношением, мпературе В СЛЕДЛО щемДля придания фибре биостойкости, бумагу- основу изготавливают из массы, содержащей антисептик - салициланилид в количестве 2 - 4%. Затем бумагу-основу обрабатывают обычным способом...