Инова

Номер патента: 1076162

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Блинов, Глуховский, Инова, Лоховинин, Невьянцев, Суворов, Фомичев, Эрлихман

МПК: B21C 37/08

Метки: непрерывного, остеклованных, производства, сварных, труб

...внутрен него диаметра металлической трубы.Для этого стеклянную трубу подают в трубную заготовку б транспортирующим устройством 2 со скоростью в 3-25 раз меньшей,чем скорость сварки металлической трубы,После доформовки трубной заготовкиее сваривают в сварочной клети 7 в трубу8. Наружный грат срезают, например, резцом; а внутренний грат при доформовкевдавливается в тело стеклянной, трубы. Придоформовке происходит всестороннее обжатие стеклянной трубы, втягивание и прилегание ее к металлической,Для получения непрерывного покрытия стеклянные трубы подают одна за другой так, что каждая последующая трубаподпирает предыдущую и между их торцами обеспечивается плотный контакт. Приэтом торцы стеклянных труб слит 1 аются, образуя сплошной шов...

Номер патента: 960243

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Девяткина, Инова, Липкин, Рябов

МПК: C11D 1/62

Метки: металлической, моющее, поверхности, р-14, средство

...предлагаемого моющего средства готовят обезжиривающие растворы концентрацией 1 и 5 г/л из моющего средства по составам 1-5 и йэвестного (табл. 1).Обезжиривание проводят при температуре растворов 70 фС в течение 10 мин. При. определении моющей способности используют образцы с технолоической смазкой в количестве 3410, 2 г/и .40 Пенообразующую способность определяют методом подачи под давлением струи 6 бар определенного объема жидкости в металлическую емкость и перелива ее в мерный цилиндр. Высоту пены замеряют непосредственно после перелива расТвора в мерный цилиндр. Время жизни. пены определяют от момента замера начальной высоты столба до ее полного исчезновения. Результаты сравйительных испытаний представлены в табл. 2 и 3.Как...

Номер патента: 947106

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Глуховский, Давыдовская, Инова, Калинина

МПК: C03C 7/00

Метки: композиция, металла, покрытия, силикатного

...соотновении компонентов, мас.%:фритта 65-75Ситалл-наполнитель . 25-35 Шлакоситалл готовят следующим о(Граэом. Сначала варят стекломассу при 1500-1550 С в течение 3 ч в электродуговой печи с графитовой .футеровкой, Сваренную стекломассу гранулируют в воде, сушат и кристаллиэуют, выдержифвая при 650 и 920 С в течение 1 ч при каждой температуре.фритты шлакоситаллов и эмалей подвергают сухому помолу в шаровой мельнице до фракции зерен например, 0,05" 0,09 мм, смешивают:.их расчетные ко 4 личества и полученные композиции напыляют на разогретые до 1300-1450 С пластинки из стали марки 10, размером 06 4Шлакоситаллы готовят из доменного шлака, содержащего, мас.%; 610 к 40,52; А 60 11,97; ГеО 1,26; МиО 1,20; МпО 9,88; СаО 34,52; 5" 0,65,...