Стан для сварки продольных швов труб конечной длины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 1301 19) (11) 151) В 21 С 37/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСНО ИДЕТ ЕЛЬСТВ С. П. Си. М, Фарту- Дерментли Ры-. льство ССС 8, 1972(54) (57) СТАН ДЛ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ НОЙ ДЛИНЫ, содерж ние, устройство для СВАРКИ ТРУБ КОНЕЧ- аший основаодачи труб ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(прототип) . на позицию сварки, устройство для перемешения "груб во время сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмомее наклона к горизонтальной плоскости,и неподвижно установленный сварочный; аппарат,о т л и ч а ю щ и,.й с я тем,что, с целью обеспечения качественнойсварки продольных швов при наличии и одольной кривизны кромок в радиальномнаправлении, механизм наклона рамы вполнен в виде толкателя, шарнирно связанного с рамой и основанием, радиусныхнаправляющих, центр кривизны которых находится в точке сварки, и катков, установленных на раме с возможностью взаимоцействия с направляющими.50 Тираж 81 4 Попписно ВНИИПИ Заказ 2856/ 11 Фи л ивл ППП Патент, Г, ж горов, уГГ. Пр оектнв 511 Изобретение относится к трубосварочному производству, в точнее к устройст вам для сварки продольных швов труб,На действую 1 цих станах для сварки продольных швов труб затруднена качест. венная сварка из-за наличия продольной кривизны свариваемых кромок трубных заготовок в радиальном направлении.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являетея стен для сварки продольных швов труб конечной длины, содержащий основание, устройство для подачи труб на позицию сварки, устройство для перемещения труб во время сварки, смонтированное на раме, снаб. женной механизмом ее наклона к горизантальной плоскости, и неподвижно установленный сварочный аппарат 1.Недостаток известной конструитии стана для сварки труб заключается в том, что она не позволяет производить качественную сварку швов при наличии продольной кривизны свариваемых кромок в радиальном направлении. В этом стане невозможно произвести угловое изменение положения рамы с трубой во время сварки, сохранив при этом постоянным угол сварки, при наличии у свариваемой трубы непрямолинейного профиля кромок, что ведет к нарушению стабильности сварочного процесса и ухудшению качества сварки труб.Целью изобретения является обеспечение качественной сварки продольных швов при наличии продольной кривизны кромок в радиальном направлении.Поставленная цель достигается тем, что в стане для сварки продольных швов труб конечной длины, содержащем основание, устройство для подачи труб на позицию сварки, устройство для перемещения . труб во время сварки, смонтированное на раме, снабженной механизмом ее наклона к горчзонгвльной плоскости, и неподвижно установленный сварочный впп врат, механизм наклона рамы выполнен в виде толкателя, шарнирно связанного с ра мой и оноввнием, рвдиусных направляющих, центр кривизны которых находится в точке сварки, и катков, установленных на раме с возможностью взаимодействия с направляющими.На чертеже показан стан для сварки продольных ивов труб конечной длины, вид сбоку. Стан для сварки продольных швов трубконечной длины содержит устройство 1для перемещения трубы во время сварки,выполненное в виде подвижной стрелки2 с транспортными 3 и поворотными 4роликами и сварочный аппарат 5. Тележка 2 смонтирована нв раме 6 с возможностью перемещения по рельсовому пути107, Рама 6 имеет опорные катки 8, которыми она опирается нв криволинейнуюповерхность сменнъГх направляющих 9,выполненную радиусом В с центром точкесваркиб, Рама 6 установлена с возможностью наклона к горизонтальной плоско 15с т и о т привода-толкателя 1 О. Подачатрубы на тележку 2 осуществляется рольгангом 11 механизма подачи труб на позицию сварки, а сваренная труба выдается отводящим рольгвнгом 12,Устройство работает следующим образом,По рольгвнгу 11 труба 13 поступаетнв транспортные ролики 3, установленные на тележке 2 в положение, при кото 25ром передний торец трубы осганавливаегся перед сварочными электродами. Затемс помощью подъемно-поворотных роликов4 труба поворачивается до совмещениясввриваемых кромок с электродами. ПосЗ 0 ле этого включается сварочный аппарат5 и привод перемещения тележки. Тележка с трубой перемешается в направлениисварки по рельсовому пути 7. При этомв случае наличия непрямолинейного профиЗ 5 ля свариваемых кромок производитсяповорот рамы 6 с тележкой и трубой вокруг точки сварки 1 л благодаря тому, чтокатки свободно перемещаются цо криволинейной поверхности сменных нвправляю 40 щих 9, обеспечивая постоянство угласварки. После окончания сварки труба роликами 3 тележки передается на рольганг 12 для дальнейшей обработки. После этого тележка возвращается в исход 45 ное положение для приема следующейтрубы, после чего цикл работы повторяется. Предлагаемый стан для сворки продольных труб конечной длины по сравнению с известным обеспечивает качественную сварку продольньГх швов с непрямолиней-. ным профилем кромок, позволяет повысить выход годных груб и улучшить условия работы обслуживвюшегг персонала.