B21C 37/08 — изготовление труб сваркой или пайкой швов
Гибочно-натяжное устройство линии непрерывного трубоэлектросварочного агрегата
Номер патента: 1590148
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Буксбаум, Давыдов, Столбов, Телицын, Фридман, Халамез, Шварц
МПК: B21C 37/08
Метки: агрегата, гибочно-натяжное, линии, непрерывного, трубоэлектросварочного
...перемещается вниз. При этом про. происходит кручение полосы вокругкороткой кромки на участке между роликом 3 и первым из неподвижных роликов 1. Ролик 5 перекатываетсядотех пор, пока длинная кромка не бу. дет,прижата к поверхности ролика 3 ипервого гибочного ролика, что и требуется от устройства. При таком прилегании изломы и эакусывания исключаются,При изменении знака серповидностнизменяется,и направление наклона ролика.В дальнейшем на роликах 1 и 2 производится вытяжка профиля в первуюочередь короткой кромки до длиннойкромки, и опасность излома и закусы 0148вания устраняется. Ролик 5 изменяет ключается возможность ее закусыванияребордами роликов и скручивания. Кромки полосы поступают на сварку беззаусенцев и деформаций, что...
Способ производства сварных труб
Номер патента: 1611486
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Аксючиц, Ананьев, Лаптев, Мироненко, Фридман, Халамез
МПК: B21C 37/08
Метки: производства, сварных, труб
...более рационален с точки зренияаккумуляции тепла, чем перемещаемая полоса-штрипс,После нагревательной печи осуществляют доформовку незамкнутого профиля в 45трубную заготовку и сварку его кромок,токами высокой частоты, Поскольку доформовку незамкнутого профиля производят вминимальном количестве клетей (например, одной), то и потери тепла при доформовке также минимальны. Поскольку надоформовку поступает уже сформованныйна 180 - 270 прбфиль, то при доформовкепроисходит обеспечение малого угла схождения кромок, что необходимо для получения качественного сварного шва,Температура сварки 1350-1450 С.В таблице приведено обоснование диапазона углов сформованности незамкнутого профиля. Минимальный. перепад температуры между кромками ври...
Способ производства сварных труб
Номер патента: 1611487
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Вдовин, Евсеев, Козинец, Лебедь, Машинсон, Пархомец, Петрунин, Прокопенко
МПК: B21C 37/08
Метки: производства, сварных, труб
...происходит существенный ростзерна, приводящий к снижению его пластичности. При ширине калибруемого участка кромок менее 0,4 ширины шва затрудненпроцесс стабильного калибрования в связис малой шириной калибруемого участка,В выражении для определения толщины прокалиброванного участка кромок значение величины Л для заданных способовсварки и свариваемого материала определяют экспериментальным путем,Например, для случая двухдуговойплазменной сварки труб иэ нержавеющейстали 08 Х 18 Т 1 величину Л определяют присварке труб размером 33 Х 1,5 мм,Для проведения эксперимента выбранрулон стальной полосы, толщина которойизменялась в пределах от 1,38 до 1,65 мм,Сварку труб проводят по режиму: ско-.рость сварки 1,7 м/мин; сила сварочноготока на первой...
Устройство для снятия сварочного грата с наружной поверхности изделий
Номер патента: 1613212
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Афанасьев, Семенов, Сидоренко
МПК: B21C 37/08
Метки: грата, наружной, поверхности, сварочного, снятия
...головка 5, 6 и 7 выполнена в виде продольного ползуна 35 с отверстием 36 на торце, в котором размещена съемная иглофреза 37, закрепленная Фиксатором 38. На боковой грани ползуна 36 образована прямоугольная сквозная проточка39 под размещение сферических законцовок 13 Г-образного рычага 9.В центральном отверстии 26 вала 25размещен шток б с ребордами 17, Реборды 17 расположены на входящем вполость рабочей камеры 28 свободномконце штока 16, а на противоположномконце штока 16 образовано отверстие40 под размещение пальца 14. 10На наружной центральной части ва-ла 25 размещена соосно каретка 15,выполненная в виде втулки 4 1 с образованными на ее боковой поверхностиотверстием 42 под установку пальца 14 15и кольцевой проточкой 43, в...
Способ изготовления электросварных прямошовных труб
Номер патента: 1613213
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Дозорцев, Панюшкин, Свидовский
МПК: B21C 37/08
Метки: прямошовных, труб, электросварных
...11- К 6) илиниже этой оси, как показано на Фиг. 1(при этом Ьв главна или несколькобольше высоты 1.и профиля нижней частизаготовки),(3) Н = 1 в + . Н = О с в у меньшается) пэ высоте я при этом не происходит соответствующего перемещения,металла, В результате точкасхождения сваряваемых кромок трубной заготовки вс гда располагаетсямежду валками сварочного калибра ирасплавленный металл беспрепятствен -но выдавливаегсл в грат. не ббразуядефектов в сварном щве (соединении),тем самым обеспечивается улучшениекачества сварного соединения.Отсутствие в профиле заготовкипрямолинейных участков повышает устойчивость к-. эмок Формуемой заготовки. Весь периметр части профиля с щелью Формуется по радиусу, Кроме того, расстояние междуцентрами рэди...
Стан для производства электросварных труб
Номер патента: 1622052
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Буксбаум, Давыдов, Ериклинцев, Столбов, Фридман, Халамез, Шамраков, Шварц
МПК: B21C 37/08
Метки: производства, стан, труб, электросварных
...Стан работает следующим образом. Рулоны штрипсов (исходная заготовка) разматываются в линии трубоэлектросварочного агрегата и стыкуются в непрерывнуюполосу, которая задается в гибочно-натяжное устройство. На гибочных роликах 2 и 3 происходит знакопеременный изгиб полосы. Тянущее усилие, необходимое для протягивания полосы через неприводные гибочные ролики, обеспечивается силами трения, возникающими в месте контакта прижимного 5 и натяжного 6 валков с полосой и на дуге охвата натяжного валка. В ГНУ происходит удлинение (вытяжка) полосы, устранение ее серповидности. После выхода из ГНУ полоса поступает в группу формующих клетей 7. Здесь происходит формовка полосы в трубную заготовку. Затем в сварочной клети 8 кромки трубной...
Способ изготовления сварных прямошовных труб
Номер патента: 1622053
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бобылев, Буксбаум, Кричевский, Небогатов, Приходько, Халамез, Хаустов
МПК: B21C 37/08
Метки: прямошовных, сварных, труб
...геометрических (толщина стенки заготовки, периметр заготовки) и деформациоиных (зависящих, в частности, от марки стали заготовки и калибровки технологического инструмента сварочной н формовочных клетей) параметров процесса сварки гарантированно осуществлять искусственное перемыкание кромок заготовки перед точкой естественного схождения кромок. Последнее позволяет стабилизиро 5 10 15 20 25 30 4вать образование внутреннего грата независимо от размерного и марочного сортамента труб, свариваемых с помощью одного и того же комплекта технологического инструмента.Кроме того, при движении сваренных кромок по выпуклой части траектории, являющейся зоной образования грата, на грат воздействуют центробежные силы, дополнительно стабилизирующие...
Способ удаления грата с кольцевых швов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1632548
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Кузьмин, Петренко, Радыш, Шевчук
МПК: B21C 37/08
Метки: грата, кольцевых, удаления, швов
...периметру,что ведет к соответствующему повышениюпроизводительности способа.Выбор углов обусловлен следующимиусловиями: приа=50 происходит врезаниеструи в шов, что может привести к возможному ослаблению шва, а= 85 - предельныйугол, который можно достичь, учитывая возможную несоосность труб при сварке и конструкцию устройства, Угол а обеспечиваетсоблюдение геометрических параметров(высоты и др,) сварного шва,Угол Р обеспечивает вращение струивокруг оси трубы, что повышает эффективность удаления грата. ф = 5 - минимальныйугол, при котором происходит вращениекольцевой струи вокруг оси, 3 = 50 - максимальный угол, который обеспечивает требуемую производительность удаления грата,Устройство, реализующее способ, содержит головку-сопло,...
Сварочная клеть для сборки и сварки труб конечной длины
Номер патента: 1636083
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Алиев, Бронфен, Волков, Земченко, Катульский, Петров, Разин, Ткачев
МПК: B21C 37/08
Метки: длины, клеть, конечной, сборки, сварки, сварочная, труб
...2 обоймы 1,т.е. под углом М к роликовым кассетами служат для их вертикального перемещения.Плиты 12 верхних роликовых кассет4 прикреплены к их корпусу под этимже с углом, Кинематические пары винтгайка 6-7 для перемещения боковых роликовых кассет 5 расположены по радиусам основания 2 обоймы 1, причем боковые роликовые кассеты 5 установленыпопарно на общих плитовинах 15, оснащенных приводами их перемещения в горизонтальном направлении, выполненными в виде гайки 16, закрепленной наплитовине 15, и винта 17, закрепленного на основании 2 обоймы 1, Внизуоснования 2 обоймы 1 установленыподдерживающие ролики 18, Сварочныйаппарат 19 установлен между верхнимироликовыми кассетами 4. Расстояниемежду крайними точками верхних роликовых кассет...
Способ производства электросварных металлических труб с антикоррозионным покрытием
Номер патента: 1637898
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Алиев, Грехов, Земченко, Лексина, Разин
МПК: B21C 37/08
Метки: антикоррозионным, металлических, покрытием, производства, труб, электросварных
...операций подогрева.На фиг.1 изображена схема осуществления способа производства электросварных металлических труб с антикоррозионным покрытием в линии непрерывного трубоэлектросварочного стана; на фиг.2 - схема осуществления предлагаемого способа производства электросварных труб с разделением на линию покрытия ленты и на линию формовочно-сварочную с использованием рулонов ленты с покрытым материалом.Способ производства электросварных металлических труб с антикоррозионным покрытием заключается в следующем.Ленту 1 в рулоне с участка подготовки непрерывно подают в устройство 2 для очистки обеих поверхностей ленты, например дробеструйным способом. Затем на ленту устройством 3, например, распылительной установкой "Контур С" на обе стороны...
Способ изготовления вольфрамовых труб
Номер патента: 1571864
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Антипин, Карагозян, Цецхладзе
МПК: B21C 37/08
Метки: вольфрамовых, труб
...соединяли диффузионной сваркой в процессе газостатичвского прессования в герметичной оболочке иэ молибдена,В таблице приведены характеристики примеров выполнения способа. 15Все трубы обладали вакуумной плотностью. Оптимальный режим газостатического прессования позволяет соединить диФФузионной сваркой кромки трубной заготовки из вольфрама, соерц О няемые "внахлест" (см.пример 1) или слои многослойных труб (см. примеры,2-5). Уменьшение температуры ниже 1970 К, сокращение времени менее 2 ч и снижение давления ниже 25 ИПа приводит,к некачественной диффузионной сварке (трубы негерметичны), Увеличение температуры выше 2070 К и времени прессования более 3 ч приводит к увеличению дефектного слоя, образованного диффуэией молибдена и вольфрама....
Роликовое устройство для деформирования внутреннего грата
Номер патента: 1646637
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Лисьих, Парышев, Смирнов
МПК: B21C 37/08
Метки: внутреннего, грата, деформирования, роликовое
...деформации не образуется закатов в форме продольной микротрещины, лежащей в корне сварного шва.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, разрез; на фиг, 2 и 3 - сечение А - А на фиг, 1 (вариант с цилиндрическим роликом); на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5 - сечение В - В на фиг. 1,Роликовое устройство для деформирования внутреннего грата в электросварных трубах содержит полую штангу 1, оправку 2, имеющую канал 3 для подачи инертного газа. В оправке 2 размещена сопловая насадка 4, в которой расположен прокатный ролик 5, имеющий возможность перемещаться в радиальном направлении в канале сопловой насадки 4, размещенной на корпусе 6. В корпусе б размещены на осях 7 опорные ролики 8, оси 7 выполнены эксцентричными,...
Способ изготовления сварных труб и агрегат для его осуществления
Номер патента: 1648585
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Бобылев, Буксбаум, Кричевский, Небогатов, Приходько, Фридман, Халамез, Хаустов, Шамраков
МПК: B21C 37/08
...машине2 отдельные рулоны стыкуются в непрерывную полосу 3, которая после накопителя 4поступает в гибочно-натяжное устройство 5,Устройство содержит девять роликов, три иэкоторых диаметром 80 мм, остальные шесть 270 мм. Через гибочно-натяжное устройствополоса протягивается тянущим устройствомб, содержащим два трехвалковых блока,каждый иэ которых содержит один прижимной. 7 и два тянущих валка, Диаметр прижимного и среднего тянущегО валков равен500 мм, а тянущего валка, охватываемогополосой, 497,6 мм.Отношение диаметров валков тянущегоустройства и роликов гибочно-натяжного устройстваО = 500 - 6,25,1648585 15 20 25 30 35 40 50 деформация изгиба на валках тянущего устройства г= 6/500 100= 1,2 %. Этой деформации достаточно для...
Сварочная двухвалковая клеть
Номер патента: 1648586
Опубликовано: 15.05.1991
Автор: Вострухов
МПК: B21C 37/08
Метки: двухвалковая, клеть, сварочная
...по оси сварки, Кроме того, вывинчивая винтовую сферическую опору (гайку), можно получить дополнительное усилие тонкой регулировки давления на кромки, при этом это усилие можно регулировать по ходу сварки, сохраняя соосность шва по оси сварки.На чертеже изображена сварочная двухвалковая клеть.Сварочная двухвалковая клеть состоит из основания 1, на котором нэ оси 2 смонтированы рычаги 3 и 4 с расположенными на них валками .5 и механизмы осевой и радиальной установки валков 5. Механизм радиальной установки валков 5 выполнен в виде стяжки 6 с пружиной 7, установленной между рычагами 3 и 4. Механизм тонкой регулировки валков 5 выполнен в виде вин 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 товой пары, состоящей иэ сферической гайки 8 и штыря 9, и...
Трубоэлектросварочный стан
Номер патента: 1660783
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Бобылев, Боровлев, Гольберг, Колесников, Кричевский, Ламин, Нуриахметов, Пыхов
МПК: B21C 37/08
Метки: стан, трубоэлектросварочный
...формуле Ь=Ь - Ь - С,35 где Ь - длина клина, мм;Ь - ширина резца, мм;с - ширина клина;Ь - расстояние между клиньями. 40 Величина Ь определяется, с одной стороны, размером резца, извлекаемого в раскрытую щель трубы, а, с другой стороны, при Ь, значительно большем указанного соотношения, возрастают усилия разведения 45 кромок. Кроме того, возникает значительная остаточная пластическая деформация трубы. Таким образом, при конкретных пара метрах устройства: Ь = 25 мм, Ь = 2 мм, С = 4 мм, длина клина составляет Ь = ЬЬ- С =19 мм,подается несваренной до калибровочныхвалков 4. При этом корпус устройства с приводом 7 для автоматического разведениякромок трубы 3 подается вниз до внедренияклиньев 8 в щель трубы и включается их 5привод, происходит...
Способ изготовления труб и устройство для его осуществления
Номер патента: 1667980
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Борченко, Дудко, Малкин, Мозжухин, Никитин, Соломка
МПК: B21C 37/08
Метки: труб
...1, наложенные однана другую вогнутыми сторонами, сваривают по кромкам 4 (Фиг.3)40Заготовки укладывают для транспортировки и доставляют к месту монтажа.Процесс формования трубы производят следующим образом.К сваренным кромкам 4 полос 1 прикладывают сжимающие усилия (Фиг.4),направленные друг к другу перпенди-.кулярно продольной оси заготовкиПридание заготовке формы круглой трубы производят с помощью действияоправок 6, расположенных по обе стороны от плоскости сваренных кромок.фиксацию этой формы осуществляютс помощью фланцев или бандажей, установленных на концах трубы, или спомощью отбортовки концов трубы (не55показано) .Способ. реализуется с помощью устРойства, которое содержит по меньшей мере два захвата 7, установленныхс воэможностью...
Устройство для сварки
Номер патента: 1668084
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: B21C 37/08, B23K 37/04
Метки: сварки
...10кулачка 9,Толкатель 8 установлен в кронштейне13 аппарата 1 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению ползуна 6, и зснащен кулиснойвтулкой 14.На торце кулачка 9 смонтирован кривошипный палец 15, установленный во втулке,14 толкателя 8. Направляющий ручей 3 оснащен поддерживающим крон штейном 16 сполэуном 17. На ползуне 17 смонтированповоротный двуплечий рычаг 18 и конечныйвыключатель 19, Направляющий ручей 3также имеет склиз 20. 40Устройстцо работает следующим образом.При сварке иэделие 4 перемещается внаправляющем ручье 3, При воздействииторца изделия 4 на двуплечий рычаг 18 осу ществляется поворот рычага 18, который включает конечный выключатель 19. Последний дает команду на поворот выходного вала 2 с...
Способ изготовления сварных труб
Номер патента: 1669606
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Андрейцев, Белинкис, Воронин, Дылдин, Ламин, Миронов
МПК: B21C 37/08
...рассматривае,400 место на БСТЗ со скоростью ч15 цс)лжно прой 1 И путь Г 3(+Гр-Г-пЕ 3)+чсвтц=( ц)1) т,чс,т, Полное время, по исгенеии ко(орого с мо;лента обнарухке,ия,(ефекга дефектная труба)к; эния реза, го вместо и необходимоцодставть в Выведенную формулу К. Еслит,)т то вместо и необходимо подставитьзс ,К )ло;.",Вгу подхода дефектной трубы к:.)Г);с,(вагелям они должны быть готовы к.(Бе)с., Гаию в карман брака, Поэтому коэнду надо подать раньше, чем подойдетде)екг-ая труба, Предположим, что моменту т(3 С системе отсчета времени с 34 ачалолт010 ега, совмещенным с концом последнегоВо ВРЕМЕНИ ра:а, СООтВЕтСтВуЕт МОМЕНТ т)внекоторой "абсолютной" шкалы отсчетаВ(.с.л 4 е 4 и, "акая шкала необходима для расГ,МО)па.3)я, ГаК как фоРл 4 ула для...
Сварочный узел непрерывного трубоэлектросварочного стана
Номер патента: 1673237
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Вдовин, Вострухов, Герасименко, Гладченко, Жадановский, Ковика, Козинец, Лисовой, Макаров, Новиков, Пархомец, Петрунин, Спиридонов, Фурманов, Шакалов
МПК: B21C 37/08
Метки: непрерывного, сварочный, стана, трубоэлектросварочного, узел
...узел. Поддерживающие ролики 4 устанавливают таким образом, чтобы между кромками находящейся в них трубной заготовки создавался постоянный зазор требуемой величины для одновременного нагрева и оплавления обеих кромок электр гескими или плазменными дугами, используемыми для предварительного нагрева и оплавления кромок.При прохождении трубной заготовки с оплавленными кромками через сварочные валки 2 оплавлснные кромки сжимяотся 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ими и осуществляется сквозное проплавление свариваемых кромок последней сварочной дугой с образованием сварочного шва,Остывающий сварной шов после выхода трубы из сварочных валков удерживается от разрыва под действием тангенциальных напряжений с помощью удерживающих роликов 3,Для...
Устройство для удаления внутреннего грата в прямошовных электросварных трубах
Номер патента: 1680403
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Данченко, Коваленко, Кондратьев, Панюшкин, Пономарев, Поярков, Сипиев, Сова
МПК: B21C 37/08
Метки: внутреннего, грата, прямошовных, трубах, удаления, электросварных
...К меньше 0,5 для всех диаметров труб не будет отвода резцов от грата на необходимую величину, что скакется на их стойкости.При значениях коэффициента К больше 0,1 величина отвода резцов от грата становится чрезмерно большой, что увеличивает динамические нагрузки на узлы устройства,Указанные соотношения для радиусов а переходных зон нижнего опорного ролика корпуса записаны в полярных координатах, т,е. в наиболее удобной для расчета и последующего изготовления профиля ролика,Закон, описывающий контур переходных эон этого ролика, выбран исходя иэ требований минимальных динамических нагрузок, возникаощих в деталях гратоснимателя.Выражения для Огределения радиусов, Описывающих герехсдные зоны, определены таким образом, чтобы...
Сварочная клеть
Номер патента: 1681997
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Вердеревский, Вихрев, Ермолюк, Меньщиков, Мироненко, Панюшкин, Шитиков
МПК: B21C 37/08
...5. В кассетах на 25подшипниках 6 и валах 7 смонтированы сварочные валки 8, образующие калибр 9. Корпуса 2 соединены между собой стяжкой 10с пружиной 11 и гайкой 12; Кроме того, начертеже изображена трубная заготовка 13, 30угол 2 а наклона валков одного навстречудругому и угол а расположения рабочих поверхностей 5 направляющих кассет и осей14 валков.35Сварочная клеть работает следующим образом.Трубную заготовку 13, задают в калибр 9, образованный валками 8. Сжимают пружину 11, расположенную на стяжке 10, гай кой 12 и создают сварочное давление, Проверяют точность установки кромок трубной заготовки, При необходимости коррекции винтом 3 перемещают один из корпусов 2 с кассетой 4 и валком 8 параллельно рабочей поверхности 5...
Трубосварочный стан для изготовления прямошовных труб
Номер патента: 1685568
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Баранов, Вострухов, Дзюба, Разин
МПК: B21C 37/08
Метки: прямошовных, стан, труб, трубосварочный
...клети Б,установленные в шахматном порядке вышеи ниже оси сварки .Гакже на величину пру.жинения (не менее трех удержива)ощих клетей), Все удерживак)щив клети 5 снабженымеханизмом регулирования валков по высо.те (не показано). после последней удерживающей клети расположена по оси сваркигладильная клеть 6, Кромкосжимающая 2,сварочная 3 и Вс 8 удерживающие клети 5Выполнены с круглым калибром, сжимаю.щим трубу 7,Трубосварочный стан работает следую.щим образом.Выходящая из шовонаправляющей клв.ти 1 сформованная труба 7 поступает Вкромкосжимающую клеть 2, где кромки дозаданноГО размера с зазо)ОМ сжимаются Вкруглом калибре, а труба 7 претерпевает изгиб в зоне упругих деформаций, пытаясь создавать овальное сечение заготовки, Далее кромки...
Устройство к трубосварочному стану для удаления грата
Номер патента: 1688957
Опубликовано: 07.11.1991
МПК: B21C 37/08
Метки: грата, стану, трубосварочному, удаления
...СОЗ 02 СОЗ /)2При разницеуглов р и р 250соэ 15соэ 75т.е.1,23К(3,5. Р 2)Выражение (12) показывает оптимальную зону самоврущения фрезерного блокапри резании,В работЪ"фрезерный блок поджимаетсяопорным роликом, раСположенным на диаметрально противоположной стороне головки, а для бокового уравновешивания силрезания, т.е. для удержания его на грате, взоне резания и при настройке на грат вустройстве имеются боковые роликовыеопоры. Вращение многолезвийных фрез позволяет увеличить их стойкость и увеличитьпроизводительность стана за счет увеличения скорости производства труб, облегчает 20удаление срезанного грата,Корпус устройства жестко закреплен нанесущей штанге (не показана). Головка 1 сгратонасекающим и режущим элементамиустановлена соосно в...
Способ изготовления труб
Номер патента: 1690884
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Александров, Лисьих, Парышев, Пахомов, Смирнов, Шамраев
МПК: B21C 37/08
Метки: труб
...изготавливаемых сварных прямо- шовных труб имеет величину не более 0,3 , что позволяет осуществить доформовку в одной клети с незначительными усилиями и анергозатратами. Поскольку дополнительное обжатие тоубной заготовки невелико, то сваренная труба имеет более равномерное распределение мехсвойств по периметру. Кроме того, дополнительную деформацию заготовки относительно толстостенных труб (Я/О0,05) можно осуществить без оправки, что позволяет избежать потерь на трение.Осуществление дополнительного обжатия сформованной трубной заготовки путем поперечной прокатки с относительной деформацией определяемой выражением (1) позволяет выполнить операцию дополнительного обжатия в одной клети с относительно невысокими технологическими усилиями...
Способ изготовления прямошовных труб сваркой трением
Номер патента: 1694280
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Ващенко, Данченко, Колповский, Макаренко, Попова, Постный
МПК: B21C 37/08, B23K 20/12
Метки: прямошовных, сваркой, трением, труб
...редуктор 9 двигателем 10,Направление перемещения платформы7 с двигателем 6 и диском 1 в процессе сварки указано стрелкой (А)на фиг.2. В процессе сварки дискиизнашиваются по диаметру. Радиальный износ дискаИ) постоянно контроллруется роликом 11 с пружиной 12и фиксируется датчиком 13, Перемещение платформы 7 в вертикальном направлении 1 Фиксируется датчиком1, Сигналы с датчиков 13 и 1 ч через аналого"цифровые преобразователи 16 и 15 поступают в микропроцессорный вычислительный блок 17, гдеосуществляется контроль соблюденияравенства (1), При нарушении равенства блок 17 подает управляющий сигнал на систему 18 управления двигателем 10, который приводит яо вращение винты Ы, опуская платформу 7 иосуществляя радиальное перемещениеоси диска к...
Способ изготовления сварных прямошовных труб
Номер патента: 1696036
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Богатов, Выдрин, Гуселетов, Пелленен, Тоцкий, Тропотов
МПК: B21C 37/08
Метки: прямошовных, сварных, труб
...Кроме того, для процесса прокатки характерны недостатки, снижающие качество полосы,На фиг, 1 показана схема возможной реализации операций волочения полосы через неприводные цилиндрические валки, а также снижения после волочения перед формовкой до нуля тянущего усилия, действующего на передний конец полосы; на фиг.2 - расчетная схема для определения усилия прижима ролика.На фиг. 1 и 2 обозначены: петлеобразователь 1, обрабатываемая полоса 2, опорные валки 3, рабочие валки 4, валки 5 натяжной станции; прижимной ролик б, тянущее усилие Т 1, противонапряжение То, растягивающее усилие Т 1 перед формовочным станом, напряжение ттрения, радиус Вн валка натяжной станции, радиус Кп при. жимного ролика. Необходимо изготовить свар.Способ...
Способ непрерывного изготовления сварных прямошовных труб
Номер патента: 1699676
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Белый, Бондаренко, Горбунов, Ковика, Марар, Новиков, Попов, Потапов, Самусев, Тупицын, Ульянов, Фатеев, Фурманов, Щербина
МПК: B21C 37/08
Метки: непрерывного, прямошовных, сварных, труб
...р и м е р. На Новомосковском трубном заводе были проведены сравнительные испытания предлагаемого и известного способов при изготовлении труб диаметрами 426 мм(50О/Я120)и 219 мм 10О/Я 50) при толщине стенки 6 мм для обоих диаметров труб из стали 10 сп на стане "219-529", При этом скорость сварки трубной заготовки 55 м/мин,Для труб Ф 426 мм длина периметра трубной заготовки, охватываемого в нижнем полукалибре, 11 = 660 мм и радиус профиля трубной заготовки в плоскости выходного сечения нижнего полукалибра Р 1.=,215 мм, соответственно для верхнего 12 - 670 мм и В 2 = 213 мм. Отношение О/Я = 426/6 = 71, Коэффициент изгиба 0,5К 1,3.Тогда расстояние между плоскостями выходных сечений может иметь диапазон . = 516 - 1343 мм.Для труб 1219 мм,...
Способ производства электросварных труб
Номер патента: 1704878
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Аксючиц, Давыдов, Меньшиков, Тоцкий, Фридман, Халамез
МПК: B21C 37/08
Метки: производства, труб, электросварных
...оь 1 г)з.;,.и и;)иобрета.т ьпд Формулы Р "- ".0:." (") где К козф 1)111 ент завися- Ц;й ЦГ ПОСТОЯННЬ): ПгРаМЕтхРО: 1)1 СЛЗ 11 ДИ алотра роликов ГНУ; ширин., полось 1, угла охвата полосой последнего г лика; В и гп - херахг,еристики механическ);х свойств металла полосы; Ь - толщина фо-муемой полосы,Таким образом, контрольнол величиной, характеризующей изме, инне или стабилизаци)о механических свойств полосы на выходе из ГНУ, может быть представлена вели)ина усилия Р на последний ролик ГНУ.Для того, чтобы величину усилия Р использо"ать в качестве фактора, определяющего стабилизаци)о механических свойств полосы о функциональной зависимости (5), парамтры, характеризующие механические свойства металла, следует зафиксировать, принять...
Способ изготовления электросварных изделий
Номер патента: 1712023
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Блинов, Старшинов, Суворов, Шабалин
МПК: B21C 37/08, B23K 37/08
Метки: электросварных
...степени прогрева металла, а также изменяется количество грата, 5 проходящее в единицу времени "пятно"контакта грата с кислородом. Неравномерность ширины и особенно толщины штрипса также вызывают колебания высоты грата, что при постоянном расходе кислорода при водит к неравномерному сгоранию грата и кнекачественной поверхности трубы, Таким образом, при изменении параметров сварки, влияющих на высоту грата или скорость сварки, необходимо корректировать плот ность кислорода, скорость истечения кислорода из сопла или угол наклона кислородной струи. Наиболее просто изменять давление кислорода, что при постоянных параметрах этой системы изменяет 20 скорость истечения кислорода. В предлагаемом способе в каждый момент времени определяют...
Способ непрерывного производства электросварных труб с покрытием внутренней поверхности цветными металлами и линия для его осуществления
Номер патента: 1715463
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Блинов, Гусева, Липкин, Цунин
МПК: B21C 37/08
Метки: внутренней, линия, металлами, непрерывного, поверхности, покрытием, производства, труб, цветными, электросварных
...технологическихрежимов) производят с помощью переносного или стационарного приспособления.В качестве покрытия могут наноситься цинк и сплавы на его основе, в том числе известный сплав "гальфан" (А 5, Еп 95сдобавкой редкоземельных элементов лантана и церия(0,05 ). При этом подготовка поверхности полосового материала осуществляется путем очистки и от жировых загрязнений и окислов и флюсования в 101520303540 на его верхнюю сторону флюса-расплаваили слоя цинка толщиной 7-20 мкм, а сваркапроизводится при подаче защитной атмосферы (инертного газа) в зону сварки внутритрубы,Флюс-расплав на верхнюю сторону полосового материала наносится путем засыпки подогретого порошка или заливки(непрерывной или дозируемыми порциями)после предварительного...