Способ получения покрытия

ООЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКЕСПУБЛИК 9)(5)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ЛПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИ(57) Изобретение относится к способам получения покрытий на основе этилсиликата и может быть использованс в различных отраслях народного хозяйства, где требуются покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками. Изобретение позволяет увеличить время до начала растрескивания покрытия до 18 сут, повысить адгезию до 1 балла, прочность на удар до 50 кг/см и эластичность до 3 мм, Способ получения покрытия заключается в том, что на поверхность наносят 30-90%-ный раствор в этилцеллозольве продукта частичного гидролиза тетраэтоксисилана (этилсиликат) со степенью гидролиза 45-67% и содержанием 30271,8-82,4 мас.%, отверждают при 18 - 25 оС, наноСят 3 - Б.ный аойнын раствор этоний 1,2-ч-ч -бис(диметил)К-М- бис(децетилацетат)этилендиаммонийхлори тут им, исти.А,КОыбас 287,В. И, шинощийся в том, что для основе гидролизатов ными свойствами, на тельный слой водног аммония. Однако вр скивания покрытия, собом, не превыш покрытия становятся зование этого спосо учать покрытия с д временем до начала Целью изобрете ние времени до нача крытия, повышение э путем стабилизации ских свойств. У СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Киевский политехнический инсти50-летия Великой Октябрьской социаческой революции(56) Авторское свидетельство СССРМг 607410, кл. С 09 К 3/00, 1976.Патент США М 3832204, кл, 106 о публик, 1974.Небонатов Ю. Е., ТамаровскийСпециальные виды литья. - М.: Мстроение, 1975. с. 51 - 54.Патент США М 4636440,кл. В 32 В 9/04, опублик. 1987.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТ Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, в частности к составам, на основе этилсиликата для получения покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками,Известны способы получения покрытий на основе этилсиликата, заключающиеся в подборе различных катализаторов гидролиза и соотношения компонентов для получения высоких эксплуатационных свойств,К недостаткам этих способов относятся малое время жизни покрытия до начала его растрескивания, а также недостаточная эластичность покрытия, что ведет к уменьшению срока службы покрытия.Наиболее близким к изобретению является способ получения покрытия, заключаюО 1/38, С 09 О 183/О тверждают его при 18-25 С. 3 3 получечия покрытий наэтилсиликата с заданних наносят дополнио раствора гидроокиси емя до начала растре- полученного этим спо ает 6 ч при 20 С и хрупкими, т.е. испольба не позволяет полостаточно длительным растрескивания. ия является увеличеа растрескивания поластичности покрытия его физико-механиче734874 40 Таблица 1 Степень гидроли-, Термохарактеристики, определенные Концентрация продукта гидролиза этилсиликата в органическом растворителе, мас.% Пример за этилсиликгта,82,4 78,3 71,8 17,6 21,7 28,2 67 52 45 30 60 90 Поставленная цель достигается тем, что согласно способ згключающемуся в нанесении на подложку покрытий из раствора на основе гидролизата этилсиликата, в качестве раствора продукта гидролиза этилсили ката используют 30-90%-ный раствор в органическом растворителе продукта гидролиза зтилсиликата со степенью гидролиза зтилсиликата 45-67%, термохарактеристиками: общая потеря массы 17,6-28,2 10 мас,%, содержание Я 02 71,8-82,4 мас.% и после его отверждения проводят дополнительную обработку 3 - 5%- ным водным раствором этоний 1,2-М-М -бис(ди метил 1-М-М -бис(де цетилгцетат)зт ",лендиаммонийхлорида.Предлаггемгя соль четвертичного гммония применяется как антисептическое средство и поверхностно-активное вещество, 20По предлагаемому способу после нанесения на покрываемую поверхность раствора продукта гидролиза этилсиликата и с образованием первого слоя покрытия толщиной 30,5 мкм, отверждение на воздухе 25 его до степени 3. проводят дополнительную обработку 3 - 5;-ным водным раствором этоний 1,2-ч-й -бис(диметил)-Н-М -бис(децетилацетат)этилендиаммонийхлорид известными методами (окунание, распыление и 30 другие) и оставляют поверхность до высыхания, при этом толщина второго слоя практичеки соизмерима с размерами молекулы используемой четвертичной соли аммония.В табл. 1 приведены составы первого 35 слоя.В табл. 2 приведены свойства полученных по предлагаемому способу покрытий,при этом составы для нанесения первого слоя взяты из табл. 1,В табл. 3 приведены условия осуществления предлагаемого способа с указанием режимов промежуточной и окончательной сушки.Как видно из табл, 2, предлагаемый способ позволяет получать покрытия на основе продуктов гидролиза этилсиликата, имеющие время до качала растрескивания покрытия более чем в 50 раз выше. чем у известного покрытия,По сравнению с известным способом, адгезия возросла в 4 раза, прочность при ударе - в 2,5 раза, прочность при изгибе - в 2 раза,Формула изобретения Способ получения покрытия, включающий нанесение на поверхность раствора продукта частичного гидролиза тетргэтоксисилана с последующими нанесением водного раствора, азотсодержг щего соединения и отверждением при "18-25 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения времени до начала растрескивания покрытия и улучшения его физико-механических свойств, в качестве раствора продукта частичного гидролиза тетраэтоксисилана используют 30-90%-ный раствор в этилцеллозольве продукта частичного гидролиза тетраэтоксисилана со степенью гидролиза 45 - 67% и содержанием Я 02 71,8-82,4 мас, % и проводят его отверждение при 18 - 25 С, а в качестве водного раствора азотсодержащего соединения используют 3-5%-ный водный раствор этоний 1,2-М-И -бисдиметил)-И-М -бис(децетилацетат)этилендиаммонийхлорида. на е иватог а .е Потеря массы мас, Содержание, мас1734874 Таблица 2 лица Время до ачала рас- трескивания, сут ико - механические свойства мя с шки ыт го дгези гиб, м Прочностьри ударекгlсм ал и аммония д 3 3 10 3 6 7 8 3 7 и аммония для 0 3 3 3 3 5 5710 15 5 10 16 17 18 3 3 Состав 1 первого слоя из табл. 1, концентрация водного растввто Ого слОя 3 9-11 10-11 11-13 13-15 15-18 11-12 9 - 10 10-11 11-12 тав 2 первого слоя из табл. 1, концентрация водного раствовто ого слоя 40 8-9 9-10 10-12 12-14 14-17 10-11 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 501734874 Продолжение табл. 3 орректор Н. Ревская Редактор Н. Рогулич Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагар Заказ 1769 ВНИИПИ Гос Составитель В. КобизскТехред М.Моргентал Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5