B02C 21/00 — Установки для измельчения с устройствами для сушки материала или без них

Номер патента: 1227242

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Тайдонов

МПК: B02C 21/00

Метки: дробильно-сепарационная

...2, связанной с воздуховодом 3 ссегаратором 4 и далее по ходу воздушного потока с циклонами 5, вентилятором 6 и установленным на напорном 25участке системы регулирующим делителем потока 7, от которого основнаяветвь воздуховода 8 идет в мельницу,замыкая большой контур воздушно-циркуляционной системы, а вторая ветвь 9 зОидет в сепарационную дробилку 10, вытяжное устройство которой связано сциклонами воздуховодом 11 замыкающиммапый контур системы, при этом нижняячасть дробилки 10 выполнена в видебункера для осаждения тяжелых Фрак 35ций, сепаратор 4 соединен с обоимиизмельчителями посредством трубопроводов 12 и 13, Установка содержиттакже аспирационный фильтр 14 и бун 40кер - накопитель 15 легкого продуктас которым соединены...

Номер патента: 1250326

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Новосельский, Татевосян, Титов, Топал

МПК: B02C 21/00

Метки: активации, лежалого, цемента

...электромагнитныйизмельчитель 3, предназначенныйдля тонкого измельчения частиц лежалого цемента,К нижнему концу трубы 7 примыкает камера 14, через которую осуществлено сообщение трубы 7 с нижнейчастью бункера 1. Камера 14 содержит 10ротор 15, жестко закрепленный наоси 11 шнека 8. Ротор 15 расположенниже лопастей 5 бункера 1.При этом расстояние между осями 11и 6 соответственно шнека 8 и лопас. тей 5 меньше половины суммы диаметра ротора 15 и диаметра лопастей 5.Это обеспечивает своевременный отвод кусков лежалого цилиндра из за-грузочного бункера 1 в трубу 7 подьемкого шнека 8. На днище 3 загрузочного бункера 1 закреплена крыльчатка 16 с осью 17 вращения, проходящей .через днище 3 и параллельной оси 11подъемного шнека 8. Крыльчатка 16...

Номер патента: 1255833

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Пологович

МПК: B02C 21/00, F26B 17/10

Метки: сушилка

...плоскости н различных направлениях одна относительнодругой. После этого. в загрузочнуюворонку 2 загружают исходный мате- ЗО риал, который поступает на вход вертикальной камеры 5, а затем под действием гравитационных сил заполняетвсю камеру, где он подвергается ди-:намическому измельчению между дис ками 7 двух соседних плит б за счетразности линейных скоростей их движения под действием сжимающих, растягивающих и срезающих сил. При этомизмельченный материал в результате 40 непрерывного периодического смещениядисков выбрасывается н зазоры 21 и28, образованные дисками 7, где измельчается до необходимой тонкости.Тонкость измельчения регулируется 45 величиной зазора 28 между дисками 7.Частицы материала, двигаясь к зазору 28, попадают в...

Номер патента: 924974

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Изотов, Широков

МПК: B02C 21/00

Метки: бытового, мусора, переработки

...4 для разделения исходного сырья по фракционному и морфологическому составу, Ленточные конвейеры 5 и 6 связывают классификатор 4 с устройством 7 для дробления сырья и перегрузочным транспортером 8, Устройство 7 для дробления сырья имеет встроенный сепаратор 9 для отделения не О дробимых фракций. Два ленточных конвейера 10 и 11 связывают его с перегрузочным транспортером 8 и с биотермическим биобарабаном 12.За биобарабаном последовательно 15 установлены ленточные конвейеры 13- 18, сепаратор 19 разделения прокомпостированной массы по фракционному составу, пневмосепаратор 20, дробилка 21 для доизмельчения компоста и 20 печь 22.Ленточные конвейеры 5, 10 и 13 снабжены электромагнитным сепаратором 23 для отделения черного металла, который...

Номер патента: 1273710

Опубликовано: 30.11.1986

Автор: Малиновский

МПК: B02C 21/00, F26B 17/10

Метки: измельчением, комкующихся, одновременным, сушки

...камеру 1 цилиндроконической формы спатрубками 2 и 3 ввода сушильного 15агента и влажного материала соответственно, патрубок 4 вывода готового продукта и отработанного теплоносителя, В нижней части камеры установлена газораспределительная решетка 5, над которой в цилиндрическойчасти камеры установлен измельчитель 6, выполненный в виде многоярусных ножниц 7 с рабочими элементами8 и осью поворота 9. В коническойчасти камеры имеется мешалка 10,выполняющая также роль дополнительного измельчителя и состоящая из консольного вала 11, венцов и втулок 12,стянутых общей контргайкой 13. КажОдый венец состоит из втулки 14 ивставленных в нее радиальных прутков15, фиксация которых осуществляетсярезьбовым кольцом 16. Приводножниц 7 выполнен в виде...

Номер патента: 1286281

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Ананьев, Бердичевский, Денисов, Зарогатский, Ратманов, Сатаев

МПК: B02C 21/00

Метки: измельчения

...Классифицирующее устройство имеет входной 5, выходной 6 и разгрузочный 7 патрубки и снабжено внутренними поперечными перегородками 8, не выходящими за пределы зеркала пульпы и закрепленными с зазором с его дном, выполненным в форме ветви параболы.Установка работает следующим образом. 25 Формула изобретения Установка для измельчения, содер жащая мельницу, гидроциклон и насосс классифицирующим устройством, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повьппения содержания годнойдля обогащения фракции в готовомпродукте и снижения энергоемкости(процесса, классифицирующее устройство выполнено в виде отдельной емкости с дном в форме ветви параболы, споперечными перегородками, закрепленными с одинаковым зазором с дном иверхним торцом емкости, причем...

Номер патента: 1291210

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Королев, Кочмола, Пологович, Старчик

МПК: B02C 21/00

Метки: приготовления, проб, сыпучих

...3 с загрузочной воронкой 4, планками 5 и неподвижным диском 6. В корпусе на приводном валу 7 смонтирован ступенчатый ротор 8 с билами и диск 9, рабочей поверхностью обращенный к неподвижному диску 6. Диски 6 и 9 смонтированы соосно с зазором 10, выполнены с конусообразными чашами, обращенными большими основаниями друг к другу, и образуют мельницу первичного дробления, которую обхватывает кольцевой диффузор 11, укрепленный к корпусу 1 и обращенный своей входной частью к зазору 10, За диффузором 11 смонтирован кольцевой лоток 12 с двусторонними бортами, расположенными под углом, взятым в пределах, описываемых со- отношением где а - угол между бортами лотка;Р - величина зазора между стенка мидиффузора;1. - длина борта лотка.Кольцевой...

Номер патента: 1299624

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Ливанидов, Саенко, Сулимовский

МПК: B02C 21/00

Метки: дробильно-погрузочная

...и экономичности,На фиг. 1 показана конструктивнаясхема установки, разрез; на фиг. 2 - 15разрез А-А на Фиг, 1.Установка в варианте для подземного бункерного комплекса содержит опрокидыватель 1, наклонный колосниковый виброгрохот 2, вибропитатели 3,шибер 4 дробилки 5 и кран 6, Камера7 опрокидывателя 1 сообщается с верхней частью камеры 8 дробилки 5. Грохот 2 имеет отбойный козырек 9. Переработанная масса ссыпается через 25полость 10 вниз к конвейеру. Паравибропитателей 3 составляет узел перегрузки надрешетного материала сгрохота 2 в дробилку 5, Узлом загрузки в данном случае является опрокидыватель 1, Питатели 3 встречноориентированы к приемному отверстиюдробилки 5 так, что их передние борта, расположенные .под нижними кон...

Номер патента: 1304874

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Марьинских, Шангина, Шевченко

МПК: B02C 21/00

Метки: подготовки, твердого, топлива

...измельченного топлива увеличивает его циркуляцию в размольном контуре, в результате возрастает удельный расход электроэнергии на измельчение.Увеличение объемной загрузки ротора топливом более 40 - , - недопустимо, по.И/чскольку ведет к его переизмельчению, т.е. к интенсивному росту вновь образованного класса менее 0,5 мм. Это обьясняется тем, что вся масса измельчаемого топлива начинает тормозиться и двигаться со скоростью, близкой к скорости движения крупных кусков топлива. Кроме того, при движении материала в стесненном потоке снижается степень ударного разрушения и повышается доля истирающего действия.Снижение удельной обьемной загрузки материалом менее 20 м/мч нерационально, так как не улучшает качества измельченного топлива,...

Номер патента: 1318291

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Богданов, Бондаренко, Кочмола, Соколов

МПК: B02C 21/00

Метки: приготовления, проб, сыпучих

...мельницы 2 и после набора устойчивых оборотов ротором на желоб 4 питателя 1загружают исходный пробный материал,который после включения в работу вибратора 6 перемещается вдоль стола 4.и равномерным потоком поступает в загрузочную воронку 8. Из последней поддействием гравитационных сил материалпоступает в корпус 7 помольной ка 18291 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 меры, где подвергается иэмельчению, и в виде пылевоэдушной смеси через выходной патрубок 9 по трубопроводу 18 подходит к делителю 17, где разделяется на два потока и истекает из патрубков 15 и 16 пробосборника 3 двумя направленными навстречу друг другу струями.При этом происходит дополнительное измельчение материала и резкое снижение скорости движения пылевоздушной смеси в...

Номер патента: 1329823

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Иваницкий, Костинский

МПК: B02C 21/00

Метки: помола, твердых

...1 связана с сепаратором 3 трубопроводом 8 подачи газоматериального потока. Для возврата недо- молотого продукта (крупки) из сепаратора 3 в мельницу 1 предусмотрен трубопровод 9 с патрубком 10 подачи исходного материала. Для подачи в сепаратор 3 дополнительного газа предусмотрен трубопровод 11, концентрично охватывающий трубопровод 8 газоматериального потока. Загрузочное устройство 2 мельницы 1 имеет газоход 12 подачи сушильно-вентилирующего газа. Установка работает следующим образом Исходный материал через патрубок 10 подают в загрузочное устройство 2 мельницы 1. Одновременно с материалом в мельницу 1 из газохода 12 поступает сушильно-вентилирующий газ. После измельчения в мельнице 1 полученный газоматериальный поток за счет...

Номер патента: 1335322

Опубликовано: 07.09.1987

Автор: Коньков

МПК: B02C 21/00

Метки: помола, сушки

...в рабочем положе" нии выходят внутрь мельницы на 25 - 80 мм.Устройство работает следующим образом. с 10 15 20 25 30 35 40 которая смазывает внутреннюю поверх -ность бронефутеровок 8 - 11 перед работои устройства, При работе устройства материал налипает на бронефутеровки 8 ; 11, слой смазки эа счетнагрева теплоносителем закипает, образуя корку налипшего материала, который сбрасывается гидротолкателями21. 3 ил. Перед пуском мельницы производится 1 - 2 хода штоков гидротолкателей 21, При этом внутренние поверхности бронефутеровок 8-11 смазываются слоем рабочей жидкости гидротолкателей 21. В корпус 1 через загрузочный патрубок 2 поступают горячие газы и сырье, которое захватывается билами 7 вращающегося ротора 6 и отбрасывается на...

Номер патента: 1338891

Опубликовано: 23.09.1987

Автор: Корбут

МПК: B02C 21/00

Метки: дробления, негабарита

...трубчатом корпусе гидравлическимицилиндрами Я, служащими для поворотазахватов. Трубчатый корпус снабженпроушинами 9 и 10 для шарнирного закрепления гидравлических цилиндров изахватов, а также проушинами 11 и 12для подвески к стреле 13 базовой машинь - полноповоротного гидравлического экскаватора 14. В качестве базовой машины для подвески устройствадля дробления негабарита могут бытьтакже использованы гидравлическиепогрузчики, самоходные гидравлическиеманипуляторы,Устройство работает следующим образом,При наличии отдельно лежащего негабарита машинист экскаватора опускает устройство над негабаритом, захватывает и фиксирует его в нужномположении между захватами 7 устройства, подает гидроцилиндрическим цилиндром 2 гидроударник 3 к негабари...

Номер патента: 1346243

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Ивченко, Краминский

МПК: B02C 21/00

Метки: измельчительная

...внутри разгрузочной цапфы 7 мельницы. Между барабаном 1 мельницы и поверхностью 3 вращения классификатора исходного материала имеются отверстия 8 для разгрузки материала. Барабан 1 мельницы может иметь цапфу 9 для загрузки мелющих тел. Внутри классификатора исходного материала вдоль него проходит трубопровод 10 для подачи в мельницу жидкой фазы, необходимой для измельчения (воды). Выходные отверстия 11 трубопровода 10 уменьшаются по мере удаления от загрузочного устройства 2. На внутренней поверхности цапфы 9 имеются спиральные лопасти 12,Установка работает следующим образом.Исходный материал загрузочным устройством 2 подается в классификатор на перфорированную поверхность 3 вращения, перемешается по ней спиральными лопастями 6 и...

Номер патента: 1351670

Опубликовано: 15.11.1987

Автор: Литвинов

МПК: B02C 21/00

Метки: линия, поточная, производства, щебня

...подпор исходного материала на поворотную заслонку 29 отсутствует, и она .имеет возможность под действием силы Р балласта 31 опять поворачиваться по часовой стрелке относительно шарнира 28 внутрь бункера 1 на угол сс и попутно рычагом 33 выключать переключатель 34 на остановку вращения роторного питателя-грохота 10. Но в этом случае в приямке 3 над роторным питателем-грохотом 10 остается невыработанный материал подушка, которая защищает от ударов крупных кусков породы при последующей загрузке бункера 1.Технологический процесс переработки исходной горной массы, отходов слюдяных руд происходит в следующем порядке.В результате вращения рабочей просеивающей, транспортирующей поверхности роторного питателя-грохота 10 и колебания...

Номер патента: 1351671

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Валитов, Кузнецов, Походенко, Соловьев, Тихонов

МПК: B02C 21/00

Метки: механической

...плиты 4 с продольно расположенными колосниками 8 и 9 пересекала траекторию падения крупных кусков кокса, а часть плиты с ячейками 7 пересекала траекторию падения мелких фракций кокса. Исходный кокс подают транспортером 14, откуда куски больших размеров, пролетая по наибольшей траектории, по инерции падают на колосники 8 и 9, а меньших размеров - на ячейки 7 с коксом.Часть крупных кусков, ударяясь о продольные колосники 8 и 9 ударной плиты 4, дробится за счет наличия микротрещин и проваливается через межколосниковое пространство на желоба 16 и 18, а нераз дробившаяся часть по наклонной поверхности колосников 8 и 9 отводится через отверстие 13 в задней стенке 3 корпуса 1 на дробление (не показано). Направляющие желоба 17 и 18 обеспечивают...

Номер патента: 1351672

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Воронин, Маркман, Михайлов, Садовничев, Сидорова

МПК: B02C 21/00

Метки: влажных, мельница, помола, сушки

...7. В загрузочном устройстве 7 установлен противозалипатель в виде воронки 8, обогреваемойсушильным агентом. Трубопровод 5 сушильного агента подведен к газовой камере 9,в которой наклонно установлены несущиеполые стержни 10, оси которых пересекаются в центре опоры 1, Все полые стержни 10 соединены между собой при помощи 25воздушного коллектора 11, в торцовой стенке которого со стороны опоры 1 выполнены отверстия 12. На корпусе барабана 3возле каждого несущего полого стержня 10расположены вентиляторные лопасти 13,обеспечивающие циркуляцию воздуха в 30стержнях 10.Мельница работает следующим образом.Подача сырья и сушильного агента осуществляется раздельно. В загрузочное устройство 7 поступает исходный материал,одновременно в газовую...

Номер патента: 1366216

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бондаренко, Кочмола, Соколов, Сохин

МПК: B02C 21/00, G01N 1/20

Метки: лабораторных, подготовки, проб

...контакта его с нагретой поверхностью желоба 4. 15После окончания сушки материала включают в работу привод 26 дробилки 2 и после набора ротором 9 от приводного вала 14 устойчивых оборотов Снова включают вибропривод 7 жело ба 4. Материал равномерным потоком поступает из желоба 4 сушилки 1 в загрузочную воронку 17, а из последней - в корпус 8, где с помощью рассекающего конуса 15 равномерно за полняет зазоры между корпусом 8 и ротором 9 и под действием последнего подвергается дроблению. Эллипсная форма каждого из дробящих дисков 10-12 позволяет иметь на каждой сту пени дробления по два угла захвата материала при вращении ротора (фиг.3, где М - угол, образуемый вертикальными поверхностями эллипсного диска 12 и корпуса 8; Ь- угол,...

Номер патента: 1369798

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Воронин, Маркман, Поляков, Прокофьев, Садовничев, Степухин

МПК: B02C 21/00

Метки: барабанной, мельницы-сушилки, разгрузочное

...процесса сепарации путем снижения скорости потока, выходящего из разгрузочного патрубка.На фиг, 1 представлено разгрузочное устройство барабанной мельницы- сушилки с частичным продольным разрезом;. на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Разгрузочное устройство барабанной 1 г, мельницы-сушилки включает осадительную камеру 1, сплошной диск 2, диск 3 с центральным отверстием, перемычки 4, приводной вал 5, прикрепленный к сплошному диску 2, и разгрузочный патрубок 6, соединенный с диском 3 отверстием в последнем. При этом для увеличения жесткости конструкции перемычки 4 могут быть установлены под углом к радиусу дисков 2 и 3. Формула из обретения Разгрузочное устройство барабанной мельницы"сушилки, включающее раз грузочный патрубок,...

Номер патента: 1389846

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Золотухин, Олофинский, Ходаков

МПК: B02C 21/00

Метки: водоугольной, производства, пульпы

...для угля фракции 50 - 0 мкм, промежуточного зумпфа 13 для пульпы, двух баков 14 для реагентов, двух питателей 15 реагентных, двух смесителей 16, трех насосных агрегатов 17, трех дозаторов 18 для воды, зумпфа 19 для пульпы.Водоугольная пульпа приготавливается путем смешивания угля фракций 300 - 100 и 50 - 0 мкм с водой и пластификатором. Данные фракции получают посредством измельчения и воздушной сепарации, частичным домолом промежуточной фракции 100 - 50 мкм до дисперности К 0=30%.Установка работает следующим образом.Исходный уголь крупностью менее 25 мм и влажностью (100 поступает в бункер 1, который питает среднеходовую мельницу 3 со встроенным сепаратором. Уголь, измельченный в ней до требуемой крупности (Кк=570) воздушным потоком...

Номер патента: 1417926

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Бондаренко, Климов, Плотников, Соколов, Удовенко

МПК: B02C 13/14, B02C 21/00

Метки: динамического, измельчения, мельница

...поверхность ротора 6 выполнена ступенчатой и снабжена лопатками 7, а ротор расположен в конической части 3 корпуса со ступенчатой внутренней поверхностью, причемступени выполнены увеличивающимисясверху вниз,.что позволяет создатьскоростной воздушный поток, направленный от кольцевого зазора 11 кразгрузочному патрубку 4, Наличиетакого потока обеспечивает аспирациюготового продукта иэ камеры измельчения, что снижает переиэмельчениематериала и повышает производительность. Организация такого потока осуществляется за счет поступления кместу измельчения материала воздухапо каналам 21 и полости 20 трубчатого элемента 18 из атмосферы и поканалам 22 и полости 20 из верхнейчасти рабочего пространства корпусацилиндрической части 1...

Номер патента: 1428468

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Антоненко

МПК: B02C 21/00

Метки: котлоагрегата, помольно-сушильная

...8 во входной патрубок циклона 6. Прошедший первую ступень очистки газ отсасывается из циклона вентилятором 9. При максимальных значениях влажности сырого угля и присосов наружного воздуха в установке делительная перегородка 11 находится в исходном крайнем положении и 0,6 подачи вентилятора из периферийной отсечки выхода улитки вентилятора по трубопроводу 12 поступает в камеру 3 сгорания, приобретает необходимую температуру и используется повторно. При этом в верху сушильной трубы 2 устанавливается разрежение 100 Па, предупреждающее выход наружу горячих газов из течки сырого угля при незначительном подсосе наружного воздуха в течку через ее уплотняющий затвор. Одновременно подача сбрасываемой части сушильно-вентилирующего агента по...

Номер патента: 1443963

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Казанков, Себов, Стрельченко

МПК: B02C 21/00

Метки: сыпучих

...процесс в замкнутом пространстве.Для выгрузки измельченного продуктаи отделения от него на сепарирующемустройстве графита установлены контейнеры 44-46,,Над дробилкой 40 расположено загрузочное устройство 47, содержащеенакопительный бункер 48 и питатель49, Накопительный бункер соединен странспортирующим устройством 2.Транспортирование обрабатываемыхпродуктов с помощью вертикальноговиброподъемника осуществляется движением этого продукта вдоль грузонесущего органа в виде трубопровода 50,расположенного по винтовой линии,имеющей угол подъема.Грузонесущий орган контейнера крепится на корпусе 51, который, в своюочередь, с помощью пружин или какихлибо других упругих элементов устанавливается или подвешивается к опорнымконструкциям, Корпусу с...

Номер патента: 1443964

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Амбиндер, Краснокутский, Скляр

МПК: B02C 21/00

Метки: аналитических, подготовки, проб

...диском 11 с загрузочнымокном 12 и роторным диском 13,закрепленным на валу 14 привода (иепоказан)., Диски 11 и 13 установленысоосно и Образуют у Основания коль 55цевую разгрузочную щель, а их боковые поверхности, выполненные с продольными выступами высотой 1-2 мм,образуют, угол захвата материала ю. Угол о выбирается в пределах 5-15о и зависит от размера максимального зерна лабораторной пробы. Лабораторная проба, предназначенная для подготовки аналитических проб и полученная в результате обработки первичной пробы, имеет крупность 0-3 (0-10) мм. Угол 5-15 для большинства измельчаемых материалов является оптимальным. При угле, большем 5 и меньшем 5 снижается эффективоность измельчения материала. Регулировка угла захвата материала...

Номер патента: 1443965

Опубликовано: 15.12.1988

Автор: Чурюмов

МПК: B02C 21/00

Метки: барабанная, мельница

...13 вы-,полнено подвижное соединение типаласточкин хвост по которому обеспечивается перемещение дробилки 1вправо-влево за счет поводка 5,сое 35диненного щечками с кольцом 16 накамере 5. Последняя снаружи закрыта кожухом 1 с разгрузочной течкой 18. В местах установки толкателей 9 снаружи закреплены копиры 19. 40Барабанная мельница работает следующим образом.Материал иэ барабанной мельницы 1, проходя сквозь решетку 2, поднимается радиальными разгрузочными лифтерами 45 3 и по центральному конусу 4 поступает вовнутрь разгрузочной камеры 5, при вращении которой гребенки 6 своими зубьями 7 поднимают частицы материала, превышающие по габаритам рас - стояние между соседними зубьями 7. Мелкие частицы проходят между зубьями 7 и не поднимаются....

Номер патента: 1447402

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бланш, Гзовский, Гордеев, Жарков, Зыков, Классен, Недогон, Репин, Сандт, Сарсембин, Тютебаев, Умирзаков, Шумейко

МПК: B02C 21/00

Метки: измельчения, сухого

...Дистанционноезаборное устройство мелкой Фракции .16 представляет собой лопастной питатель, закрепленный на диффузоре 17,создающий равномерное распределениемерзкой фракции в сушильном агенте.Установка для измельчения работает следующим образом,Исходный материал подается в за 55грузочную горловину 3 двухкамернойтрубной мельницы 1. Сюда же подаетсясушильный агент - топочный газ. Частично измельченный продукт поступает через перфорированную стенку 14 в межкамерное пространство, где крупная Фракция отбирается дистанционным заборным устройством 15 и транспортируется с помощью внешнего транспортерного шнека 13 в 1 камеру мельницы на повторное измельчение, а мелкая фракция отбирается дистанционным заборным устройством 16, сушится в...

Номер патента: 1447403

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Дубович, Евсиков, Епифанов, Нежданов

МПК: B02C 21/00

Метки: измельчения, твердых, тонкого

...40 9, в которой он измельчается при перемещении подвижного чашеобразного диска 7. В случае попадания в камеру предварительного дробления недробимых частиц, неподвижный диск отжимает демпфер 12 и частицы, скользя по отсекателю 11, выводятся в. разгрузочный патрубок 10. Измельченный материал под действием потока воздуха, создаваемого вращающимся ступенчатым50 ротором 3, всасывается в первую ступень и под действием центробежных сил и воздушного потока попадает под быстровращающиеся билы 4 первой ступени, отбрасывается на отбойное55 цилищфическое кольцо корпуса 1 с отбойными планками 2 и измельчается эа счет удара. При этом, билы 4 на ступенчатом роторе при вращении про" ходят между отбойными планками 2 корпуса 1. Измельченные на...

Номер патента: 1450860

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Воротеляк, Маршуев, Шемякин

МПК: B02C 21/00

Метки: агрегат, дробильно-сортировочный

...вентилятора 10 к поддонам13 приемных лотков 4 для созданиявоздушной подушки и для удаления мелочи трубками сдува 14.Дробильно-сортировочный агрегатработает следующим образом.Рудную массу подают на входнуючасть перфорированного барабана 1,который вращают от привода 2 черезпитающий лоток 3. После отсева черезнижнюю зону перфорации барабана 1мелочи рудная масса попадает в зонудействия подсоса первого конфузора11. посредством разрежения от вентиля- фтора 10 и плоские кристаллы из рудной массы присасываются к внутренней поверхности перфорированного барабана 1, и при вращении барабана1 в направлении стрелки перемещают- ф 5ся вверх, где над приемным лотком 4разрежение снимается и плоские кристаллы рудной массы...

Номер патента: 1454498

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Дауберт, Дьяков, Казаков, Ким, Снытин, Сушкова

МПК: B02C 21/00

Метки: дробилка, конвейерная

...фиг.1.Дробилка состоит из рамы 1, наоторой закреплен приводной блок 2 15рабочий орган 3 с дробильными элеентами 4 предохранительного устройтва 5 для устранения заторов угляеред приемным окном дробилки, двухидродомкратов 6 для регулирования 20ысоты приемного окна дробилки,ештаков 7 конвейера, вставленныхстанину 8, связанную с рамой двуамортизаторами 9, планок 1 О, приаренных сбоку к рештакам конвейера 25взаимодействующих со стопорамиробилки. Стопор состоит из втулки11, которая прикреплена к станинеболтами 12 и сжимает штифтами 13оковые профили рештака 7 между 30вумя приваренными к нему планка 10.Дробилка работает следующим обра 1 зом. Крутящий момент от приводногоблока 2 передается на рабочий орган3 дробилки, который дробильными...

Номер патента: 1454499

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Дьяков, Еремин, Ким, Снытин, Терехова

МПК: B02C 13/08, B02C 21/00

Метки: дробилка, забойного, конвейера

...обадомкрата соединены шарнирно с основанием рамы 13 привода конвейера.Сверху барабан снабжен защитным ко- щжухом 14 и кронштейном 15, соединяющим корпуса поворотного редуктора ирычага, Для обеспечения надежностикрепления последних к редукторам привода конвейера шарнирные соединения 45снабжены крышкой 16 и стопорнымикольцами 1 7 и 18 .Дробилка работает следующим образом.При включении электродвигателя 10начинает работать редуктор 9, которыйприводит в движение тяговый органзабойного конвейера. Одновременнопосредством зубчатых колес 8 Редуктора 9 привода конвейера приводятсяво вращение зубчатые колеса 6 поворотного редуктора, а следовательно,барабан 4, Поступающие под рабочийорган негабариты дробятся на мелкие 9 2куски н свободно...