Сушилка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1255833
Автор: Пологович
Текст
СООЭ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН О 9) (1 ИР 26 В 17 Г 10, В1 ВВГ:. ".1:.К1 к) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 8 О ВИДЕТЕПЬСТ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1158831, кл. У 26 В 1710, 1983.(54)(57) 1.СУШИЛКА по авт.св.У 1158831отличающая ся тем, что, сцелью интенси 4 нкации тепломассообмена, диск каждого яруса в верхней части снабжен выступом, входящим с зазором в отверстие диска вьппележащего яруса.2, Сушилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что направляющие плиты по периметру снабжены шайбами с обечайками во всех ярусах, кроме нижнего, образующими с направляющей пли" той своего яруса измельчительные камеры, сообщающиеся с пневмотрубой,3. Сушилка по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что на шайбе каждого яруса свободно установлена с возможностью перемещения в объеме из" мельчительной камеры вьппележащего яруса цилиндрическая обечайкг.Изобретение относится к технике сушки материалов и может быть использовано в горно-металлургической, химической промышленности, промьппленности стройматериалов и других отрасляхи является усовершенствованием известной сушилки по авт.сн. уф 1158831.Цель изобретения " интенсификация тепломассообмена,На фиг.1 изображена сушилка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Сушилка содержит кожух 1 загрузочное устройство (воронка) 2, пневмотрубу 3, смонтированную эквидистантно кожуху 1 на амортизаторах 4, камеру 5, образованную системой поярусно размещенных опорных плит б с закрепленными в них дисками 7 со сквозными отверстиями 8, горизонтальные направляющие 9, выходящие яереэ уплотнительные элементы (например, сильфоны и др.) 10, установленные на стенках пневмотрубы 3 и кожуха 1, раз грузочную воронку 11, патрубки подачи 12 и отвода 13 теплоносителя, причем,диск 14 плиты 15 нижнего яруса выполнен с выемкой 16, расширяющейся н направлении вьппележащего яруса, нневмотруба 3 размещена с зазором 17 к днищу 18 сушилки и снабжена нагре вайгелями 19. Пневмотруба 3 может быть снабжена встряхивателем, сообщающим ей колебания (не показан). Диски 7 закреплены в опорных плитах 6 с возможностью их перемещения по горизонтали одна относительно другой направляющими 9, соединенными с приводом (не показан) возвратно- поступательного перемещения. Сквозные отверстия могут быть выполнены в виде вырезов: четырехугольного пирамидального, круглого, круглого с ребрами или билами и др. Верхние диски 7 опорных плит 6 снабжены выступами 20, входящими с зазором 21 в отверстия 8 нижних дисков 7 вышележащих ярусовДиски 7 могут быть как составные, так и цельные. Опорные плиты 6 дисков 7 могут быть снабжены измельчительными камерами 22, образованными шайбами 23 с обечайками 24 и сообщающимися с пневмотрубой 3 через зазоры 25. Шайбы 23 могут быть плоскими, гофрированными и др. Измельчительные камеры 22 могут быть снабжены цилиндрическими255833 ъобечайками 26, свободно лежащими на шайбах 23 нижележащих ярусов и имеющими зазор между внутренними бокоными и верхней поверхностями измельчительной камеры 22Внутри пневмо -трубы расположена сушильная камера27. Опорные плиты с дисками 7 близлежащих ярусов установлены с зазором 28 одна относительно другой, Цилиндрические обечайки 26 в измель 10 чительной камере 22 образуют дведополнительные камеры 29 и 30. Опорная плита 31 верхнего яруса можетбыть установлена как неподвижно,так и подвижно относительно кожуха1, а опорная плита 15 нижнего ярусаснабжена только шайбой 32 с диаметром не менее диаметра обечайки 24измельчительной камеры вьппележащего 20 яруса,Сушилка работает следующим образом. После включения в работу приводаплиты 6, соединенные с ним через сов, а частицы материала дополнительно измельчаются, сжимаются и смещаются одна относительно другой, чтоприводит к уплотнению материала и выделению из него влаги на поверхность. направляющие 9, начинают движение вгоризонтальной плоскости н различных направлениях одна относительнодругой. После этого. в загрузочнуюворонку 2 загружают исходный мате- ЗО риал, который поступает на вход вертикальной камеры 5, а затем под действием гравитационных сил заполняетвсю камеру, где он подвергается ди-:намическому измельчению между дис ками 7 двух соседних плит б за счетразности линейных скоростей их движения под действием сжимающих, растягивающих и срезающих сил. При этомизмельченный материал в результате 40 непрерывного периодического смещениядисков выбрасывается н зазоры 21 и28, образованные дисками 7, где измельчается до необходимой тонкости.Тонкость измельчения регулируется 45 величиной зазора 28 между дисками 7.Частицы материала, двигаясь к зазору 28, попадают в зазор 21 между колеблющимися дисками, где он подвер"гается дополнительному воздействию 50 сил сжатия между контактирующимидруг с другом рабочими поверхностямивыступов 20 дисков нижележащих ярусов и отверстий. дисков ньппележащих яру-"1255Измельченный материал, дополнительно частично разделенный на твердую и жидкую фазу в зазоре 21, выбрасывается из зазора 28 в результате периодического смещения плит 6 с 5 дисками одна относительно другой в горизонтальном направлении, попадает в сушильную камеру 27, образованную пневмотрубой 3, где он омывается теплоносителем,вводимым через патрубки 12 и зазор 17ОтработавшпЪ теплоно-. ситель выводися через патрубки 13. Изменяя частоту возвратно-поступа" тельного движения направляющих 9, можно регулировать частоту пульсаций дисков 7 в зависимости от свойств высушиваемого материала, Кроме того, можно задать различные частоты пульсаций для каждогоиз дисков 7 для стабилизации процесса сушки материала о по мере его продвижения к разгрузочной воронке 11, а также прерывистую подачу материала в сушильную камеру, что улучшает интенсивное перемешивание высушиваемого материала с теплоносителем. Выброшенные из зазоров 28 между дисками 7 динамическими силами в сушильную камеру 27 мелкие частицы под действием силы тяжести опускаются вниз, а крупные частицы материала, 30 обладающие большей кинетической энергией, дополнительно нагреваются от контактирования с нагревателями 19 стенок пневмотрубы 3 и осаждаются частично на них, а частично опускают- ся вниз эа счет гравитационных сил.Разгрузка осажденного на стенках пневмотрубы 3 материала осуществляется под действием вибрационных колебаний на амортизаторах 4 ее стенок за 40 счет неравномерного разброса частиц материала с зазоров 28 между дискамиВыполнение рабочей поверхности диска 14 нижней плиты 15 с выемкой 16 с наклонными боковыми стенками и 45 выходным отверстием, обращенным в сторону вышележащего яруса, позволяет за счет динамических сил при движении диска 14 с плитой 15 подавать 833 4по наклонным стенкам выемки 16 находящийся в ней материал в зазормежду дисками, где он измельчаетсяи выбрасывается в сушильную камеру27.При снабжении опорных плит дисков7 иэмельчительными камерами 22 сушилка работает следующим образом.Измельчительная камера 22 колеблется с частотой соединенной с нейопорной плиты диска 7 и получаеттепло эа счет нагрева боковой поверхности обечаек 24 теплоносителем,находящимся в сушильной камере 27.Выброшенные из зазоров 28 между дисками 7 динамическими силами частицы материала попадают в измельчительную камеру 22 со скоростью, равнойразности линейных скоростей движениядисков двух соседних плит, в результате чего они ударяются. о нагретыевнутренние боковые стенки камеры 22, дополнительно нагреваются отконтактирования с ней и выбрасываются из нее через зазор 25 в сушильную камеру 27 где дальнейший процесс сушки идет аналогично описанному. В измельчительной камере 22 частицы материала разрушаются за счет сил трения и удара одна о другую и внутренние стенки обечаек.При снабжении измельчительных камер 22 подвижными цилиндрическими обечайками 26 сушилка работает следующим образом.Выброшенные иэ зазоров 28 между дисками 7 динамическими силами частицы материала попадают в измельчи" тельную камеру 22, где подвергаются дополнительному воздействию свободно лежащей на шайбе 23 нижележащего яруса цилиндрической обечайки 26, в результате чего частицы материала, попадая в камеры 29 и 30, дополнительно разрушаются за счет удара при колебательном движении пилиндрических обечаек 26, и далее через зазор 25 обечайка 26 выталкивает материал в сушильную камеру 27.1255833 оставитель С.Полянскийехред И.Верес Корректор И.Муска ков 39 Тираж 634НИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и отк13035, Москва, Ж-З 5, Раушская Заказ 4808 4/5 а иятие,г,ужгород,ул,Проектная,роизводственно-полиграическо Подписноеа СССР
СмотретьЗаявка
3834198, 30.12.1984
КОММУНАРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПОЛОГОВИЧ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 21/00, F26B 17/10
Метки: сушилка
Опубликовано: 07.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1255833-sushilka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сушилка</a>
Предыдущий патент: Устройство для термообработки порошкообразных материалов
Следующий патент: Сушильная установка
Случайный патент: Решетка для гидротехнического сооружения