Установка для приготовления проб сыпучих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1318291
Авторы: Богданов, Бондаренко, Кочмола, Соколов
Текст
(51) 21/00 ОПИСАНИК ИЗОБРЕтеНил А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ урги Н.М. Кочоколов ол ьч ацио ковых ел скости Загрузка ф б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙИ ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СУ 995878, кл. В 02 С 21/00, 19Королев П.П, и др. Блок измния и пробосбора БИП. - Инфоонный листок о научно-техничесдостижении У 84-39, Ворошиловгский ЦНТИ. Ворошиловград, 1984(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯПРОБ СЬП 1 УЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к уновкам для приготовления порошпроб (П) к экспресс-анализу. Цизобретения - повышение диспер П, Установка содержит питатель 1,высокоскоростную роторную мельницу 2 и пробосборник 3. Пробный материал загружают на желоб 4 питателяи включают привод 10, П поступает вмельницу 2, где измельчается и вьщается через патрубок 9 в виде пылевоздушной смеси, которая по трубопрводу 8 доходит до делителя 17, азатем по гибким рукавам и входнымпатрубкам 15 и 16 истекает в видедвух направленных навстречу друг дргу струй. При этом происходит дополнительное измельчение материала ирезкое снижение скорости движения птоков, что способствует более полному осаждению П в корпусе 11. Воздухподнимается и покидает пробосборникчерез тканевый фильтр 13, дополнительно очищаясь от пыли П. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.1 3Изобретение относится к устройствам для приготовления проб сыпучихматериалов к экспресс-анализу и можетнайти применение в промьппленностистройматериалов, горно-металлургической, химической и других отраслях.Цель изобретения - повышение дисперсности проб.На фиг, 1 показана установка дляприготовления проб сыпучих материалов общий вид; на фиг, 2 - входнойпатрубок пробосборника в виде эжектора.Установка содержит питатель 1,высокоскоростную роторную мельницу 2и пробосборник 3. Питатель 1 состоитиз желоба 4, установленного на рессорах 5, и вибраторов 6. Мельница 2состоит из корпуса 7 помольной камеры с загрузочной воронкой 8 и разгрузочным патрубком 9, Внутри корпуса 7 установлен ротор, снабженныйприводом 1 О. Пробосборник 3 включаетконическо-цилиндрический корпус 11,закрепленный на выходе из пробосборника стакан 12 для сбора пробы и тканевый фильтр 13 со встряхивателем 14.В цилиндрическую часть корпуса 11вмонтированы соосно друг другу входные патрубки 15 и 16, соединенныегибкими рукавами с делителем 17 потока, установленным на трубопрово де 18, соединяющем роторную мельницу 2 с пробосборником 3. На конической части корпуса 11 пробосборника 3установлен вибратор 19, Каждый входной патрубок 15 и 16 пробосборникаможет быть выполнен в виде струйногозжектора 20, закрепленного в корпусе 11 с возможностью осевого перемещения для регулирования расстояниямежду ними. Сопло 21 и загрузочныйпатрубок 22 эжектора 20 соответственно соединены с источником сжатогогаза (СГ) и с делителем 17 потокагибкими рукавами,Установка работает следующим образом.Включают в работу привод 10 мельницы 2 и после набора устойчивых оборотов ротором на желоб 4 питателя 1загружают исходный пробный материал,который после включения в работу вибратора 6 перемещается вдоль стола 4.и равномерным потоком поступает в загрузочную воронку 8. Из последней поддействием гравитационных сил материалпоступает в корпус 7 помольной ка 18291 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 меры, где подвергается иэмельчению, и в виде пылевоэдушной смеси через выходной патрубок 9 по трубопроводу 18 подходит к делителю 17, где разделяется на два потока и истекает из патрубков 15 и 16 пробосборника 3 двумя направленными навстречу друг другу струями.При этом происходит дополнительное измельчение материала и резкое снижение скорости движения пылевоздушной смеси в пробосборнике. В результате снижения скорости потоков частицы материала под действием гравитационных сил опускаются и осаждаются на конусной части корпуса 1 или поступают в стакан 12, а воздух поднимается и покидает пробосборник через тканевый фильтр 13, дополнительно очищаясь от высокодисперсной пыли пробы.После окончания измельчения материала в мельнице 2 привод 10 и вибратор 6 отключают и после полной остановки ротора мельницы включают вибратор 19 корпуса 11 и привод встряхивателя 14, Под действием встряхивателя 14 происходит очистка тканевого фильтра 13 от пыли, а воздействием вибратора 19 осаждают всю пробу с корпуса 11 в стакан 12, после чего приводы отключают. Проба готова канализу.Стакан 12 извлекают из пробосборника 2, опорожняют от пробы и снова устанавливают в исходное положение. Последующие циклы пробоприготовления повторяются по описанной схеме.При выполнении каждого входного патрубка 15 и 16 в виде эжектора 20 в камере измельчения роторной мельницы 2 создается разрежение, которое освобождает ее от готового продукта, что ведет к повышению производительности установки и сокращению продолжительности подготовки проб. При увеличении частиц материала,измельченного в роторной мельнице 2,вследствие износа бил ротора уменьшают расстояние между торцами входных патрубков 15 и 16 перемещениемих в осевом направлении. Этим достигается стабилизация гранулометрического состава пробы,Изобретение позволяет повь;ситьдисперсность проб и производительность установки и стабилизироватьгранулометрический состав пробы.3 1318291ф о р м у л а изобретения 3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью стабилизации гранулометрического состава пробы, каждый входной патрубок смонтирован в пробосборнике с возможностью осевого перемещения. пвсФиг, Г Составитель А. Руденко Техред Л. Олийнык Корректор С. Черни Редактор И. Николайчук Заказ 2452/6 Тираж 572 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1. Установка для приготовления проб сыпучих материалов, содержащая питатель, роторную мельницу и пробосборник с входным патрубком, соеди ненным с мельницей посредством трубопровода, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения степени " дисперсности проб, пробосборник снабжен дополнительным входным патрубком, смонтированным напротив основного и соосно с ним, а трубопровод - делителем потока, соединенным с основным и дополнительным входными патрубками. 2. Установка по п. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения производительности, онаснабжена источником сжатого газа,а каждый входной патрубок пробосборника выполнен в виде эжектора, сопло которого соединено с источникомсжатого газа, а загрузочный патрубок - с делителем потока,
СмотретьЗаявка
3966525, 17.10.1985
КОММУНАРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БОНДАРЕНКО ВАСИЛИЙ ПАРФЕНИЕВИЧ, КОЧМОЛА НИКОЛАЙ МАКСИМОВИЧ, БОГДАНОВ ВИКТОР КОНСТАНТИНОВИЧ, СОКОЛОВ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 21/00
Метки: приготовления, проб, сыпучих
Опубликовано: 23.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1318291-ustanovka-dlya-prigotovleniya-prob-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для приготовления проб сыпучих материалов</a>
Предыдущий патент: Устройство для измельчения пищевых продуктов
Следующий патент: Устройство для диагностики состояния измельчительного агрегата
Случайный патент: Дисковая пила