B02C 21/00 — Установки для измельчения с устройствами для сушки материала или без них

Номер патента: 1328989

Опубликовано: 07.03.1992

Автор: Миронов

МПК: B02C 15/06, B02C 17/10, B02C 21/00 ...

Метки: измельчения, сушки

...усганонленных между иэ 5мельчающими валками 4 и их осями, ипредназначены для подачи н уплотнения холодного ноэдуха для их защитыот износа и частичного охлаждениявалков.и их подшипников, оК штуцерам 41 холодный воздух отмагистрали поступает по гибким шлангам (не показаны). Часть сушильногопространства 42 располагается напротив подводящего патрубка 23. На рычагах прижимного устройства 5 помещены регулируемые устройства с упором 43, ограничивающие ход иэмельчающих валков 4 внизВ нижних частяхобоих лабиринтных уплотнений 37 20встроены штуцеры 44, переходящие нканалы, которые выходят в пазухи подосями 40 валков 4. 11 туцеры 44 соединены с регулируемой посредством клапана напорной линией мельничного нентилятора (не показаны).Установка...

Номер патента: 1719077

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Антипов, Коротков, Кузубов, Сорокин

МПК: B02C 21/00

Метки: измельчения, сушки

...в дробильной камере,"взвешенного слоя".На фиг. 1 показано устройство, разрез в вертикальной плоскости; на фиг. 2 - то.же, вид сбоку, без двигателя помольной камеры.Сушильно-измельчительное устройство содержит трубчатый вертикально ориентированный корпус 1, сырьевую течку 2, дробильную камеру 3 с ротором 4, базирующимся на валу 5, соединенном с двигателем б, колосниками 7 и отракательными плитами 8, ограниченную с боковых сторон стенками 9, а сверху пылегазопроницаемой решеткой 10; дробильная камера отделена шарнирно закрепленной двуплечей заслонкой 11 от ловушки инородных тел 12, снабженной трубчатым отводом 13; помольная камера 14 с набором бил 15, укрепленных на крестовой подвеске 16, перфорированный диск 17 с захватывающими...

Номер патента: 1719078

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Куклинский

МПК: B02C 21/00

Метки: сушильно-помольная

...конусе на пыль и мел - с трубопроводом возврата мелкого полу- кий полупродукт, последний по патрубку 13продукта, Кроме того, в трубопровод воз- и трубопроводу 11 направляют в камеру 11врата крупного полупродукта встроен 20 мельницы 9, заполненную цильпебсом. Измногоступенчатый каскадный сепаратор, мельченный материал из ступени 11 такжениз и верх каскадного сепаратора соединен поступает через приспособление 14 на конвоздуховодом через распределитель со сто- вейер 15 и далее - по описанной ранее схероной нагнетания вентилятора. ме. Через распределитель 17 часть газовНа чертеже изображена схема сушиль может подаваться в верхнюю часть сепарано - помольной установки, тора 16.Установка включает бункер исходного Установка обладает...

Номер патента: 1726037

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бердников, Клинов, Поварешкин, Чистяков

МПК: B02C 21/00

Метки: порошкообразных, производства, тонкодисперсных

...23 питателя 2. Размещенный в горловине упругий элемент 24 взаимодействует с витками шнека 25 и предотвращает образование свода на выходе из горловины 23, Изменение подачи осуществляют путем регулирования частоты вращения шнека. На выходе шнека материал подхватывается струей газа, выходящей из сопла 26, попадает в разгонную трубку 27 и далее в нижнее колено помольной камеры 1, Потоки газа, проходящие из нагнетательного резервуара 4 через два ряда измельчительных сопел 5, сталкиваются в нижней части камеры и вызывают интенсивное измельчение частиц материала. Измельченный материал поднимается в верхнее колено, в котором происходит сепарация частиц. Крупные частицы под действием центробежных сил прижимаются к внешней стенке камеры и...

Номер патента: 1727880

Опубликовано: 23.04.1992

Автор: Пологович

МПК: B02C 1/00, B02C 21/00

Метки: динамическая, дробилка, пологовича

...амортизаторов 25 упругих упоров 24 путем их сжатия или разжатия, что позволяет более эффективно измельчать неоднородные по прочности породы и перерабатывать самые различные сыпучие материалы, где наряду с пустой породой имеются полезные компоненты, а также породы, загрязненные труднодробимь.ми примесями. При подаче исходного материала в отверстия, выполненные в подвижных дисках, происходит измельчение материала за счет относительного поперечного смещения отверстий дисков, приводимых в движение приводами 12. При этом куски материала разрушаются под действием в основном напряжений сдвига, кручения и изгиба, имеющих малую величину, что позволяет снизить динамические усилия рабочих органов,При изменении физико-механических свойств...

Номер патента: 1731280

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Щевелев

МПК: B02C 21/00

Метки: известняковой, муки, производства

...частиц размером свыше - 10(20) мм с подачей их по переточному каналу 6 и входному патрубку 14 в молотковую дробилку 13, Продробленный материал из дробилки 13 через колосниковую решетку 15 и узел 16 подается по переточному трубопроводу 17 в реактор 9. Под действием потока воздуха, поступающего через газоход 18, равномерно рассредоточенного по сечению короба 12 с помощью распределителя 19 и выходящего из отверстий решетки 10, образуется в реакторе 9 "кипящий слой" материала, В шахте 3 и реакторе 9 происходит обработка частиц материала воздухом с частичным удалением поверхностной влаги в теплое время года и вымораживанием в зимнее время, а также сепарация известняфракция, оставшаяся на решетке 10, с помощью узла 11 перегрузки й...

Номер патента: 1738354

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Андрющенко, Тихомиров, Якименко

МПК: B02C 21/00

Метки: измельчения

...вставляется во внутренние выточки пневмотранспортного трубопровода 5, на эластичные55 (например, резиновые) уплотнительныекольца 14. Установка перфорированногоучастка 8 в пневмотранспортном трубопроводе 5 желательна с зазором 15, которыйвыполняет роль температурного компенсатора удлинения или укорачивания транс1738354 5 10 15 20 25 40 45 50 55 портного трубопровода 5, К средней части перфорированного участка 8 может шарнирно прикрепляться вибратор 16 (например, электромагнитный, магнитострикционный, пневматический и др.), корпус которого крепится в верхней внутренней поверхности бункера 9. Отверстия участка перфорированного трубопровода 8 выполняют таким образом, чтобы диаметр на наружной поверхности тонкостенной трубы был больше,...

Номер патента: 1741902

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Клепиков, Лейкин, Лузин, Маслов, Пронин

МПК: B02C 21/00, F23K 1/00

Метки: сушильно-размольная

...установки, наиболее крупвертикальной плоскости, проходящей через ные фракции ( 1000 мк) ухудшающие ось ротора до торцовой стенки размольной 10 эффективность сепарации, не попадут в секамеры на уровне высоты Н. ,паратор, а будут поступать по каналу 15В - .радиус ротора; Н 2 - окружная ско- непосредственно в тракт возвратанедоморость лопатки ротора; Ч 1 - относитевльная лотых частиц, скорость частиц на выходе лопатки; Ч - аб-, Определим эти конструктивные соотносолютная скорость частиц на выходе лопат шения, Слой исходного материала, поступаки; у - угол между абсолютной и ющего в мельницу по патрубку 14, занимает относительнойскоростьючастицна выходе его нижнюю часть, причем величина угла из лопаток; а 1, Р 1, Й 1 - промежуточ- ао...

Номер патента: 1748871

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Абрамов, Голендер, Клейман, Лобода, Марсов, Носов

МПК: B02C 21/00

Метки: измельчения

...в этом случае в связи с небольшим температурным перепадам и малым диаметром ножевых роторое изменение их диаметра настолько незначительно, что настроенный зазор е пределах . допустимых величин в процессе эксплуатации сохраняется.Установка ножевых роторов в корпусе с возможностью индивидуального регулирования а осевом направлении позволяет тонко регулировать и настраивать торцовые зазоры между неподвижной и передвижной фиксируемой передней стенками, обеспечивая равномерный с двух сторон необходимый зазор.На фиг. 1 схематично изображена установка для измельчения гранулироеанных термопластов в порошок; нэ фиг, 2 - измельчитель крупных фракций продукта сортировки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,Установка для измельчения содержит...

Номер патента: 1757743

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Булавцев, Воротеляк

МПК: B02C 21/00

Метки: барабанно-валковый, грохот-измельчитель

...дробильного приспособления; 8 - дробил ьный валок с осевыми выступами; 9 - ось привода вращения опорного кольца; 10 - привод вращения агрегата; 11 - ограничительные щеки с профилирующими окнами;, 12 - центрирующие спицы опоры щек; 13 - секции второго конфузора с разделительными перегородками зон регулируемого разрежения, 14 - опорные катки кольца дробильного приспособления,Барабанно-валковый грохот-измельчитель работает следующим образом; 5Рудную массу подают на приемнуючасть перфорированной просеивающей поверхности барабана 1 по лотку подачи рудной массы 3. После отсева некондиционноймелочи. сортируемая масса продвигается к 10зоне действия всасывания первого конфузора б аспирационной системы, где плоскиекристаллы минерала присасываются...

Номер патента: 1771813

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бутенко, Смирнова, Ясенев, Ясенева

МПК: B02C 21/00

Метки: аэросмеси, мелкодисперсных, потоке

...- с выходом распушителя, позволяетисключить операцию смешивания (объединения) двух потоков аэросмеси, полученных25 в устройствах для классификации. Отсутствие объединения потоков аэросмеси исключает турбулентность, что снижаетаэродинамическое сопротивление установки и повышает ее производительность,30 В установке отделение воздуха от частиц тонкой фракции в первом циклоне осуществляется непосредственно послевыхода их из устройства классификации, чтоисключает необходимость использования35 пневмопровода для транспортирования частиц тонкой фракции и шибера для увязкиаэродинамических сопротивлений верхнегои нижнего участков, Это приводит к стабилизации процессов аэродинамики и класси 40 фикации, повышению эксплуатационнойнадежности и...

Номер патента: 1782661

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Бобылев, Волошин, Потураев, Романова

МПК: B02C 21/00

Метки: массивов, переработки

...органом для предварительной насечки металлолома, выполненным в виде смонтированного на основании рамы гидроцилиндра с жестко укрепленным на его штоке остроконечным клином и укрепленного в верхней части рамы дополнительного упора, расположенного соосно остроконечному клину и служащего для предотвращения перемещения массива во время получения насечки, причем плита выполнена с окном, в котором параллельно основному клинуустановлен остроконечный клин. Халичие насечек позволяет испольэоватыменьшее по . величине усилие разрушения и производить его по кратчайшему расстоянию "углубление-клин".Кэ чертеже показана схема установки.Установка состоит йз рамы, состоящей из двух боковин 1 и 2, разделенных архитравом 3 и основанием 4, и соединенных...

Номер патента: 1783993

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Бутенко, Куренышев, Смирнова, Ясенев, Ясенева

МПК: B02C 21/00

Метки: аэросмеси, мелкодисперсного, потоке

...8, а более тяжелые - ближе к его центру. Поступая в вертикальную трубу 6 поток аэросмеси делится на восходящий, направленный в конфузор 7, и нисходящий потоки, Частицы аэросмеси при ее аэродинамическом торможении имеют разную силу инерции, При выходе их в вертикальную трубу 6 в зависимости от величины силы инерции и под воздействием восходящего потока они отклоняются от вертикального направления движения к стенкам вертикальной трубы 6 на большее или меньшее расстояние. Частицы грубой фракции - нераспушенное асбестовое волокно, обладающее большейпневмопроводу 18 поступает на распушку в вентиляторный распушитель 2, затем распу. шенное волокно поступает в циклон 3, Час 15 20 25 ческом торможении,50 55 30 35 40 45 силой инерции,...

Номер патента: 1791026

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Ларина, Окользин

МПК: B02C 21/00

Метки: производства, щебня

...зто тем, что в зоне заключительной стадии дополнительно установлены две параллельно работающий конусные дробилки с дифферентацией профилей их камер и показателей гранулометрии их выхода, автономными дозаторами их загрузки и грохотами рассева продукта,На чертеже представлена установка для производства щебня.Установка содержит конвейер 1 промпродукта, грохот 2, сборные емкости 3 и 4, имеющие не менее двух выпускных отверстий, датчики 5 уровня заполнения сборных емкостей материалом, дозаторы 6, конвейеры отвода материала 7 и 8, конвейеры регулируемь)х потоков 9 и 10, дробилки со сверхгрубым 11 и сверхтонким 12 исполнением дробящих пространств, двухситные грохоты 13 и 14, конвейеры смесей 15 и 16, отводящие конвейеры 17 и 18, Конвейер 18...

Номер патента: 1791027

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Дьяков, Марек, Паули, Попов, Снытин, Сушкова

МПК: B02C 21/00

Метки: дробилка, конвейерная

...профиля) -торцовый ключ 16 со слесарным бородком 17. Работа стопора дробилки заключается в следующем.,: Вращение рабочего органа 3 с дробильными элементами 4 дробилки осуществляется от приводного блока, который вместе с рабочим органом монтируется на раме 1 дробилки, которая в свою очередь монтируется на станине 7. Направление вращения рабочего органа 3 совпадает с направлением движения тягового органа (цепи, перемещающегосяпо рештакам 8 скребкового конвейера,Станина 7 встраивается в рештачный став скребкового конвейера за счет раскрепления цапфами 13 в боковые поверхно-. сти рештака в промежуткахмежду приваренными к боковым поверхностям планок 14. Цапфа 13 расположена внутри стакана 10 и имеет вазможность осуществлять...

Номер патента: 1804914

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Берлявский, Дьяков, Кравченко, Мадоян, Паско

МПК: B02C 21/00, B02C 25/00

Метки: горной, дробления, массы

...тормоза Ф 1. (фиг,З), обеспечивая передаточное отклонение Р 1, После разворота электродвигателей включается привод передвижения 1 фрезы (в планетарном редукторе механизма передвижения фрезы включен тормоз Ф 1, обеспечивающий передаточное отношение Р 1), Передвигаясь по приемной решетке, фреза разрушает завалы горной массы и прогалкивает их сквозь решетку. Если на пути фрезы встречаются значительные препятствия, происходит дозагрузка эл. двигателя фрезы до номинальной мощности и более, Установленные на питающем кабеле 15 электродвигателя 11 привода вращения фрезы датчики 14 тока подают сигнал на блок 13 реле, где формируетсяуправляющий сигнал, К первому выходу блока 13 реле подключен исполнительный орган 12 планетарного оедуктора...

Номер патента: 1814922

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бричевский, Зубкова, Истомин

МПК: B02C 21/00

Метки: минерального, порошка, приготовления, сырья

...сырья в мельницу 2 установлен конвейер 14.Установка для приготовления порошкаработает следующим образом.Сырье конвейером 14 подается в мерьницу 2, в которую одновременно подаютсягорячие сушильные газы от источника сушильных газов 1. В мельнице 2 сырье размалывается, Досушка и сепарация порошкадо заданных значений производится в гра- "0витационном сепараторе 3, в котором мелкиечастицы заданной фракции поднимаются сгазом вверх и уносятся в устройство для.очистки газов 4, а более крупные под действием собственного веса опускаются на домол в мельницу,В устройстве для очистки газов 4 пылегазовый поток сначала поступает в аппаратгрубой очистки 6, в котором отделяются наиболее крупные и .наиболее влажные 20фракции порошка и осаждаются...

Номер патента: 1827298

Опубликовано: 15.07.1993

Автор: Зайцев

МПК: B02C 21/00

Метки: измельчитель

...Верхняя подвижная и неподвижные щеки образуют в корпусе соответственно верхнюю камеру дробления и нижнюю камеру доизмельчения, Верхняя подвижная щека качается на оси поперечных колебаний, а нижняя подвижная щека снабжена приводом и направляющими продольных ее колебаний в горизонтальной плоскости, в результате чего доизмельчение совершается путем перетирания материала. 3 ил,На пластине 6 закреплены вращающиеся ролики 9 скольжения, На корпусе 1 установлен эксцентриковый вал 1 О, который взаимодействует с вращающимися роликами 9. В нижней части задней щеки 4 установлена пружина оттяжки 11.Устройство перетирания грунта состоит из подвижной передней 12 и задней 13 щек, Передняя щека 12 снабжена вращающимися роликами 14 скольжения и...

Номер патента: 1086876

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Боровский, Грабов, Кремнев, Снежкин

МПК: B02C 21/00, F26B 11/14, F26B 17/20 ...

Метки: измельчения, слипающихся, сушки

...проходным сечением, уменьшающимся в том же направлении и по тому же закону.На чертеже схематически показана описываемая установка.Установка содержит двухопорный ротор 1 с билами 2, расположенный соосно внутри цилиндрического корпуса 3, диафрагмы 4; жестко закрепленные на внутренней поверхности корпуса 3, короб 5 подачи сушильного агента, загрузочное устройство 6 для материала, центробежный вентилятор 7, установленный консольно на приводном валу ротора 3, короб 8 отвода газовзвеси и пневмоциклон 9, Диафрагмы делят полость корпуса на секции и имеют проходное сечение, уменьшающееся по линейному закону от загрузочного устройства 6 к пневмоциклону 9, 8 этом же направлении число бил 2 на роторе увеличивается,При обтекании диафрагм...

Номер патента: 1839634

Опубликовано: 30.12.1993

Автор: Артемьев

МПК: B02C 21/00

Метки: артемьева, измельчающее, компаундное

...одним из факторов снижения кратности циркуляции материала, повышения производительности и снижения энергозатрат, Другим фактором, снижающим кратность циркуляции и энергозатраты, является совмещение двух различных типов помола в одном устройстве, при этом в отличие от простого возврата материала, не прошедшего сепарацию, в данном устройстве возврат осуществляется через узлы циркуляции с попаданием в зону измельченияструйного аппарата и достижением требуемых размеров частиц эа 1 - 2 циркуляции вместо многократной циркуляции.Результаты сравнительйых испытаний, проведенных с использованием прототипа, предлагаемого технического решения и последовательной комбинации прототипа со струйным измельчителем. представлены в таблице. Последовательная...

Номер патента: 1665585

Опубликовано: 15.09.1994

Автор: Лямин

МПК: B02C 21/00, B02C 4/00

Метки: измельчения, классификации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вращающийся барабан с подъемными лопастями на внутренней поверхности и расположенные внутри него загрузочную воронку, горизонтальные валки и разгрузочный лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сушки и измельчения материала, рабочие поверхности загрузочной воронки и разгрузочного лотка выполнены в виде жалюзийных решеток, соединенных с системой подачи газа, а вращающийся барабан выполнен с патрубком для отвода пылегазового потока.

Номер патента: 1056501

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Абросов, Безбородов, Болдырев, Журавлев, Лабзин, Фильштинская, Хухрий, Шалаев, Шевченко, Штейнберг

МПК: B02C 17/00, B02C 21/00

Метки: подготовки, пылеугольного, топлива

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА включающий помол и сушку топлива в вентилируемой вращающейся шаровой барабанной мельнице с загрузочной и разгрузочной горловинами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения металло- и энергоемкости процесса, длину барабана мельницы и диаметр горловин выбирают соответственно равными 0,6 - 0,9 и 0,2 - 0,3 диаметра барабана, степень заполнения барабана мелющими телами поддерживают равной 0,28 - 0,32 его объема, частоту вращения барабана поддерживают в пределах 0,8 - 1,0 от критической, а условную скорость воздуха на выходе из цилиндрической части барабана устанавливают по зависимости:v= 20

Номер патента: 1573614

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Аллик, Гаврилов, Литяева, Сосновских

МПК: B02C 21/00

Метки: глиносодержащих, линия, порошкообразных, поточная

Поточная линия для получения порошкообразных глиносодержащих материалов, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой кинематически последовательно соединенные узел приемки и грубого дробления глины и сушильный барабан, узел тонкого дробления, элеватор, узел приемки и дозирования реагентов и последовательно соединенные узел тонкого помола и узел приемки и затаривания продукта, а также аспирационную систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукта путем увеличения выхода глинистого или бурового раствора и снижение теплозатрат на сушку глины, в нее введены узел приемки и подачи глины, узел приемки и дозирования мелкодробленой глины и винтовой конвейер, причем узел приемки и подачи...