Устройство для помола и сушки материала

.87. Бюл,оярский филесоюзногоинститута 33ал Гос дарст- следов но-и троите ьных ма.П.Будниструкции им,ньк 6.4 кое ель;во ССС 21/00 1974 ьство СССР 21/00, 1971 ид 02 С Л ее с етел 2 С Л г ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 40499 (22) 04.04 (46) 07.09 (71) Краси венного вс тельского териалов и кова (72) В.С.К (53) 621.1 (56) Автор Р 587996,Авторск У 408659,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к устройствам для помола и сушки материаловповышенной влажности и слипаемости,Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Устройствосодержит корпус 1, ротор 6 с билами7, шахту 3 сепаратора, загрузочныйпатрубок 2К корпусу 1 и стенке 12шахты 3 посредством продольных ребер13 - 16 прикреплены бронефутеровки8 - 11. Через окна 17 и 18 в образованные каналы подается теплоноситель.1335322 К корпусу 1 и стенке 12 шахты 3 крепятся гидротолкатели 21, штоки которых проходят через отверстия в бронефутеровках 8 - 11. 11 токи гидротолкателей 21 выполнены полыми и имеютфорсуночные отверстия на свободномконце. При включении гидротолкателей21 через форсуночные отверстия штоков выбрасывается рабочая жидкость,Изобретение относится к.устройствам для помола и сушки материала повышенной влажности и слипаемости и может быть использовано в строительной, горной и других отраслях промьппленности.Целью изобретения является повьппение производительности и надежности.На фиг.1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - гидротолкатель , разрез. Устройство для помола и сушки материала содержит корпус 1, загрузочный патрубок 2, шахту 3 сепаратора, отбойник 4, смотровой люк 5, ротор 6 с билами 7, бронефутеровки 8 - 10, которьп крепятся к корпусу 1, и бронефутеровку 11, которая крепится к атакуемой стенке 12 шахты 3 посредством продольных ребер 13 - 16 жесткости, образующих каналы для прохода теплоносителя, поступающего от топки через окна 17 и 18. Каналы имеют выход внутрь мельницы. через щели 19 и 20. Кроме того, на корпусе 1 и на атакуемой стенке 12 шахты 3 установлены гидротолкатели 21, штоки 22 которых пропущены через отверстия в бронефутеровках 8 - 11 и имеют отверстие 23, проходящее по оси штока и заканчивающееся форсуночными отверстиями 24, причем штоки 22 в нерабочем положении устанавливаются заподлицо с внутренней поверхностью бронефутеровок 8-11, а в рабочем положе" нии выходят внутрь мельницы на 25 - 80 мм.Устройство работает следующим образом. с 10 15 20 25 30 35 40 которая смазывает внутреннюю поверх -ность бронефутеровок 8 - 11 перед работои устройства, При работе устройства материал налипает на бронефутеровки 8 ; 11, слой смазки эа счетнагрева теплоносителем закипает, образуя корку налипшего материала, который сбрасывается гидротолкателями21. 3 ил. Перед пуском мельницы производится 1 - 2 хода штоков гидротолкателей 21, При этом внутренние поверхности бронефутеровок 8-11 смазываются слоем рабочей жидкости гидротолкателей 21. В корпус 1 через загрузочный патрубок 2 поступают горячие газы и сырье, которое захватывается билами 7 вращающегося ротора 6 и отбрасывается на бронефутеровки 8 - 11. От, ударов билами 7 и о бронефутеровки 8 - 11 сырье иэмельчается, и готовый порошок газами уносится в шахту 3 сепаратора. Отлетая от бил 7, материал ударяется о бронефутеровки 8 - 10 и частично налипает на них, образуя с течением времени слой материала. Одновременно через окна 17 и 18 в каналы под бронефутеровками 8 - 10 нагнетаются горячие газы от топки, которые нагревают бронефутеровки 8 - 1 О. Бронефутеровка 11 не требует дополнительного нагрева за счет горячих газов, проходящих в канале между ней и стенкой 12, так как просушенный при измельчении материал налипает меньше. За счет теплопередачи закипает смазочный слой и просушивается слой налипшего на бронефутеровки материала с образованием корки. Гидротолкатели 21, включаемые периодически, отрывают от бронефутеровки 11 штоками 22 налипшую массу, которая обрушивается кусками под била 7 ротора. Одновременно с рабочим и холостым ходами штока 22 рабочей жидкостью, выбрасываемой через форсуночные отверстия 24, подрывается налипшая масса и повторно смазывайтся внутренние поверхности бронефутеровок 8 - 11 рабочей жидкостью гидротолкателей 21.г.8 Составитель А, Техред И.Попов уденко Корректор А. Зимоко И. Николайч еда Тираж 572 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раказ 4001/1 О Подписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5 афическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,оизводственно-по Л3 135322В частности дяя глин в прсизвоцст- Пилами, шахту сепаратора, загрузочве керамического кирпича в качестве ный патрубок, бронефутеровки, присмазываюшей жидкости применяются от- крепленные к корпусу и шахте с обраходы нефтепродуктов, которые при об- . зованием каналов для прохода теплоножиге кирпича заменяют вводимые в ших- сителя, о т и и ч а ю щ е е с я тем, ту выгорающие добавки (уголь, опил- что, с целью повышения производительки и пр.) . ности и надежности, оно снабжено гидротолкателями со штоками, бронефутеИзобретение позволяет повысить 10 ровки приклеплены к корпусу и шахте производительность и надежность уст- посредством продольных ребер жесткосройства. ти и имеют отверстия, через которыепропущены штоки гидротолкателей, при Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я этом штоки выполнены полыми с форсу 1 ночными отверстиями на свободных конУстройство для помола и сушки ма- цах, расположенных заподлицо с внуттериала, содержащее корпус, ротор с ренней поверхностью бронефутеровок,