Способ помола твердых материалов

."Ы ИСАНИЕ ИЭОБРЕТ зныи институт сследовательти Э. П. Косздат, 1981, СО 7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) 03.01.856) 5.08.87. Бюл.30 (71) Государственный всесою по проектированию и научноским работам Южгипроцеме (72) Б. - С. П. Иваницкий тинский(54) СПОСОБ ПОМОЛА ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к способам помола твердых материалов. Цель изобретения - увеличение производительности и снижение энергоемкости. В мельницу 1 подается исходный материал по патрубку 10 и сугцильно-вентилируюгций газ по патрубку 12 через загрузочное устройство 2. После измельчения в мельнице 1 газоматериальный поток подается в сепаратор 3. Раздельно с газоматериальным потоком в сепаратор 3 подается дополнительный газ по трубопроводу 11. Дополнительный газ кольцевым потоком охватывает газоматериальный поток в месте входа в сепаратор 3. 1 ил.1329823 Формула изобретения Составитель Л. РуденкоРедактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор И. МускаЗа каз 3514/10 Тираж 572 ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам помола твердых материалов и может быть использовано в цементной, энергетической, химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости за счет снижения кратности циркуляции материала в системе.На чертеже показана схема помольной установки для реализации способа.Установка включает в себя мельницус загрузочным устройством 2, сепаратор 3 с внешним 4 и внутренним 5 конусами, циклоны 6, вентилятор 7. Мельница 1 связана с сепаратором 3 трубопроводом 8 подачи газоматериального потока. Для возврата недо- молотого продукта (крупки) из сепаратора 3 в мельницу 1 предусмотрен трубопровод 9 с патрубком 10 подачи исходного материала. Для подачи в сепаратор 3 дополнительного газа предусмотрен трубопровод 11, концентрично охватывающий трубопровод 8 газоматериального потока. Загрузочное устройство 2 мельницы 1 имеет газоход 12 подачи сушильно-вентилирующего газа. Установка работает следующим образом Исходный материал через патрубок 10 подают в загрузочное устройство 2 мельницы 1. Одновременно с материалом в мельницу 1 из газохода 12 поступает сушильно-вентилирующий газ. После измельчения в мельнице 1 полученный газоматериальный поток за счет разрежения, создаваемого вентилятором 7, подается в сепаратор 3. Одновременно по трубопроводу 11 раздельно с газоматериальным потоком в сепаратор 3 подается дополнительный газ, который в месте входа в сепарагор 3 кольцевым потоком охватывает газо- материальный поток. В качестве дополнительного газа может быть использован рециркуляционный воздух, топочные или отхо дящие газы. В сепараторе 3 продукт помола разделяется во внешнем 4 и внутреннем 5 конусах. Готовый продукт осажда ется в циклонах 6. Недомолотый продуктпо трубопроводу 9 возвращается в загрузочное устройство 2 мельницы 1,Подача в сепаратор 3 дополнительногогаза кольцевым потоком, охватывающим газоматериальный поток, способствует равномерному смешению и распределению газов в сепараторе, снижает концентрацию продуктов помола в разделяемом газовом потоке и увеличивает его скорость, в результате чего улучшаются условия разделения и сокращается количество готового продукта в крупке-возврате, выходящей из внутреннего 5 и внешнего 4 конусов сепаратора 3, что, в конечном итоге, повышает производительность и снижает энергоемкостьпроцесса.20 Изобретение позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость помола. 25Способ помола твердых материалов,включающий подачу сушильно-вентилирующего газа и исходного материала в мельницу, помол материала, подачу выходящего из мельницы газоматериального потока и дополнительного газа в сепаратор, отличающийся тем, что, с целью повышения производи.тельности и снижения энергоемкости за счет снижения кратности циркуляции материала в системе, подачу газоматериального потока и дополнительного газа в сепаратор осуществляют раздельно, причем дополнительный газ подают кольцевым потоком, охватывающим газоматериальный поток в месте входа в сепаратор.