B02C 21/00 — Установки для измельчения с устройствами для сушки материала или без них
Дробильно-сепарационная установка
Номер патента: 1454500
Опубликовано: 30.01.1989
МПК: B02C 21/00
Метки: дробильно-сепарационная
...кюбель 14, а измельченные диэлектрики затворы 12, винтовой конвейер 13,кюбели 14 и 15 для металлосодержащих отходов, патрубок 16 с регулируемой заслонкой 17 и бункер-накопитель 18 измельченных диэлектриков.Новым в установке является последовательное размещение между мельницей4 и сепаратором 3 электростатического сепаратора 6 и воздушного классиФикатора 7. 1 з.п.ф-лы, 1 ил,подхватываются потоком воздуха, создаваемым вентилятором 11, В воздушном классификаторе и в результатерасширения воздуховода и падения 5 скорости потока происходит осаждение тяжелых частиц, содержащих металл с неотделенным диэлектриком.Эта фракция дробленных отходов накап.ливается в кибеле 15. В сепараторе8 происходит окончательная классифи. кация материала, Легкая...
Установка для получения порошковых проб из пульпы
Номер патента: 1457997
Опубликовано: 15.02.1989
Автор: Фазалов
МПК: B02C 21/00
Метки: порошковых, проб, пульпы
...39выход которого соединен с теплообменником 14.Установка работает следующим образом.Пульпа заливается в емкость 2 с работающей мешалкой 3, поддерживающей однородный состав пульпы, включается перистальтический насос 4, подающий пульпу с определенной производительностью в доизмельчитель 5, затем пульпа попадает в воронку 6 и поступает в дисковый распылитель 9, где распыляется исушится горячим воздухом, нагревающимся от нагревателя 13 и теплообменника 14. Твердая часть пульпы потоком воздуха и пара, разгоняясь, подается в сопло 17, где разгоняется до околозвуковой скорости, поступает в разгонную трубку 18, затем ударяется об отбойную плиту 25, измельчается и поступает в классификатор 28, где разделяется восходящим потоком на две фракции,...
Способ получения тонкодисперсных порошков
Номер патента: 1463339
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Варданян, Караджян, Мушегян, Саркисян, Тер-Азарьев, Тер-Азарян
МПК: B02C 21/00
Метки: порошков, тонкодисперсных
...отстоя продукта в отстойниках и их р 4 снушивания до 5%, снижение себестоимости в сравнении с известным стттособом на 10-15% в связи с исклю 3339 четтттстт сушктт порошка и его распушиВттттттт,Формула изобретения5 дробимость породы по Баройу;минутная подача, мм/мин;средний диаметр алмазногозерна, мм;диаметр фрезы, мм;высота фрезерования, мм;объемная концентрация алмазов, %. где 0 Я м д ьСпособ получения тонкодисперсныхпорошков путем измельчения блоковприродного камня алмазной фрезой судалением продуктов разрушения и ихклассификацией, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения, способосуществляют в сухой воздушной атмосфере, а Фрезерование ведут при скорости подачи и высоте, определяемымипо...
Центробежная ударная мельница
Номер патента: 1475707
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Антоненко, Бетанов, Капуста, Клейнов, Кошковский, Кравец, Макаров, Партыка, Цыган, Шишков
МПК: B02C 13/14, B02C 21/00
Метки: мельница, ударная, центробежная
...движение материала вдоль обра"эующей боковой поверхности обратного усеченного конуса ротора прекращается и размол материала отсутствуе 1. Центробежная ударная мельница работает следующим образом.Исходный материал - лигнин через загрузочный патрубок 1 поступает на нижнее основание чаши ротора 7 и эа счет действия центробежных сил, сил трения и сил Кориолиса попадает на ее перфорированную коническую поверхность, заполненную к горизонтали под углом, определенным из условия1агссоз ( 1 + 4 Г - 1) с агсйд -2 й Е и равным 50 (коэффициент трения скольжения лигнина о сталь Г = 0,77). Двигаясь по конической перфорированной поверхности чаши, материал перемешивается и разделяется. Крупные частицы поднимаются по конической поверхности вверх и,...
Установка для сушки и размола материалов
Номер патента: 1482728
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Думеш, Черепинский, Черных
МПК: B02C 21/00
...1 через горелочное устройство 2 подают топливо,например природный газ, а вентилятором 3 - воздух из атмосферы, В го 12 тракта для подачи материалов вмельницу 5. С целью регулированиятемпературы топочих газов передмельницей вентилятор первичного воздуха 3 снабжен регулировочным дроссельным клапаном 14 с приводом 15,который связан с датчиком замера температуры топочш 1 х газов 16, 1 э,п.ф-лы 1 ил. релочных устройствах происходит сжигание топлива. Сгоревшие топочные газы с высокой температурой (более 1000 С) под давлением поступают в топочный агрегат, в котором происходит их разбавление аспирационным воздухом, подаваемым вентилятором 4 вторичного воздуха иэ аспирационной системы 12 через трубопроводы 13, Разбавленные топочные газы с...
Установка для приготовления пылевидного топлива
Номер патента: 1502102
Опубликовано: 23.08.1989
МПК: B02C 21/00
Метки: приготовления, пылевидного, топлива
...комитета по изобретениям и Открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушсквя нвб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Уагород, ул. Гагарина,01 Изобретение относится к системампылеприготовления для котлов электростанции, работающих на твердом топливе.5Целью изобретения является повышение производительности и тонкостипомола готового продукта,На чертеже изображена принципиальная схема установки. 1 ОУстановка состоит нз шаровых барабанных мельниц 1, сепаратора 2,циклонов 3, бункеров 4 готовой пыли,коллектора 5, бункера 6 возврата, реактора 7 с кипящим слоем, 15Мельницы 1 устанавливаются на нулевой отметке, сепараторы 2 и циклоны 3 - выше бункеров 4 готовой пылии бункера 6 возврата. Выходные патрубки...
Устройство для подготовки топлива к сжиганию
Номер патента: 1507447
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Афлятунов, Боровинский, Заикин, Леонтьев
МПК: B02C 21/00
Метки: подготовки, сжиганию, топлива
...перемещения по ним посредством привода22, соединенного с выходом аппарата 1523 управления, вход которого соединен с датчиком 4.Устройство работает следующим образом,В исходном положении устройства 20(фиг, 1) все его механизмы занимаютрабочее, положение (фиг, 2,3,4,5сплошные линии), лри котором осуществляется процесс дробления топлива/и его очистка от посторонних включений (металла, породы и др.) . При этомдвуплечие рычаги 17 (фиг.3,5) рычажной системы 14 (фиг. 2) прижаты к одному из ограничителей поворота 19 пру.жинными тягами 18, а рычаги 15, жестко закрепленные на осях 13, удерживают посредством тяг 16 колосники 7в положении, изображенном сплошнымилиниями на фиг4.При обнаружении очага горения толлива на конвейере исходного...
Пневмосушилка
Номер патента: 1511556
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гончар, Горфин, Мазунова, Самогин
МПК: B02C 21/00, F26B 17/10
Метки: пневмосушилка
...по каналу 7направляется в молбтковую мельницу 3,Из молотковой мельницы Э торф поступает в восходящую ветвь 2, представляющую собой гравитационный сепаратор. В восходящей ветви 2 из общегопотока материалапод действием гравитационных сил отделяются крупнодисперсные фракции материала, представляющие собой в основном древесно-волокнистые включения торфа, которыевозвращаются в мельницу 3 на повторное измельчение. Возврат поступаетна рассекатель 11, который обеспечивает его попадание в зазор междубилами 10 мельницы 3 и зубьями 9 гребенки 8. В данном зазоре происходит.активное резание н истирание древесно-волокнистых включений фракций торфа до размеров 0,8-1,2 мм. Измельчение сопровождается окончательной досушкой материала. Высушенный...
Установка для обработки мелкодисперсных материалов в потоке аэросмеси
Номер патента: 1512659
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Бутенко, Смирнова, Эберле, Ягудин, Ясенев
МПК: B02C 21/00
Метки: аэросмеси, мелкодисперсных, потоке
...волокна нисходящим потоком через нижний конец патрубка 8 выводятся в распушитель 3, где происходит их распушка, Из распушителя 3 распушенное волокно поступает в циклон 4, где осуществляется отделение асбестовых волокон от воздуха, 1 ил. ние (разрыв) движущегося потока аэро- смеси с предварительно расклассифицированными частицами за счет присоединения к вертикальной пневмотрубе 7 двух воздуховодов 9 и 10, подключенных к одному циклону 4, в котором вентилятором 5 создано разрежение. Заключательная стадия классификации материала осуществляется в вертикальной пневмотрубе 7 за счет отсасывания расслоенных частиц в двух взаимно противоположных направлениях (вверх и вниз). Скорость отсасывания в верхнем направлении (в восходящем потоке)...
Установка для приготовления керамзитового песка и дегидратированного глинопорошка
Номер патента: 1527462
Опубликовано: 07.12.1989
Автор: Истомин
МПК: B02C 21/00, F27B 15/00
Метки: глинопорошка, дегидратированного, керамзитового, песка, приготовления
...воздуходувкой 46 втопку 41 подается в необходимом количест ве воздух.Скорость восходящего потока в камерах кипещго слоя: в камере сушки0,55-0,65 м/с, в камере обжига 0650,75 м/с.Соответственно температура 200250 С и 1050-1100 С для обжига и 550650 С для дегидратации,Камера 8 охлаждения продуваетсяатмосферным воздухом. Толщина кипящего слоя колеблется в пределах 400800 мм.Поступивший в зону кипящего слоягаз псевдосжижает порошок, которыйпо мере накопления перетекает в следующую по ходу движения камеру длядальнейшей обработки,Для стабилизации работы зона 43 кипящего слоя отделена от зоны 39 приема сырья перегородкой 44, котораявверху имеет регулирующую заслонку45, которая регулирует расход газа,поступающего вместе с порошком иэзоны...
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка
Номер патента: 1532076
Опубликовано: 30.12.1989
Автор: Литвинов
МПК: B02C 21/00, B03B 9/00
Метки: выборки, глины, гравия, комовой, линия, песка, поточная
...20 и выключает его, что в системе авцов прц посл уют;е," тгрузке бункера 1.Технологический процесс переработки исходной гравийной массы с наличием валунов негабяритов размером дс 900 мм и с содержанием засоряющей трудноразмываемой глины до 307. (или вскрышных пород из отвалов),имеющей целью выбрать комовую глину сухим спсссбсм (как попутньпт дополнительньп продукт, пригодный для производсва кирпича),и получение гравия высокой чистоты, отвечающего требованиям ГОСТа, классов 70-200, 5-70 мм, а также мъттого песка с зернами 0,16- 5 мм, происходит в следуюптем порядке.В результате вращения рабочей проссцтятгщей транспортирующей г" верх- ности роторнсго питателя-грохота 1 О и колебания вибрлционного элемента 4 с зубьями 5 горная масса...
Способ получения порошкообразного сульфанола
Номер патента: 1555348
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Авластимов, Волошин, Гершенович, Гойхман, Каменкович, Либман, Лярский, Марсин, Ойгенблик, Садыхов, Соловьева, Юрьев
МПК: B02C 21/00, C11D 11/02
Метки: порошкообразного, сульфанола
...валки сжимают исходный порошок-сульфонол и формируют его в виде пластины, котррая, попадая в рабочую зону дезинтегратора, измельчается. В ре".: зультате получаются частицы уплотненного порошка-сульфонола с повышенным насыпным весом, равным 0,3 г/см , содержащего не более 1-2 Х пылевой фракции и не более 1 р 53 адсоРбиРованных 20 углеводородов, имеющих влажность 1 р 6 Х, Полученный порошок не подвержен слипанию при хранении в мешках и при транспортировании и удобен для дальнейшего использования в других 25 производствах как полуфабрикат или готовый продукт.П р и м е р ы 2-5, Сушку и уплот,нение порошкообраэного сульфонола проводят в, условиях примера 1, варьи руя параметры процесса, как указано в таблице.П р и м е р 6 .(по известному...
Установка для обогащения материалов
Номер патента: 1569042
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Бровцын, Матвеев, Федоров
МПК: B02C 21/00, B07B 7/04
Метки: обогащения
...поступает на конвейер 21, а оттуда в обратный цикл установки.Обогащаемый материал, поступая в разгонную трубу 3 через загрузочный патрубок 4, подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором 2 высокого давления. Частицы материала в первом участке разгонной трубы движутся в продольном направлении трубы и, перемешиваясь, в перпендикулярном ее направлении. Частицы материала, колебательно движущиеся перпендикулярно напавлению трубы, наталкиваются на стенки трубы и отражаются от них. Вследствие ударов о стенки трубы частицы теряют свою энергию, отталкиваются от стенки уже с меньшей скоростью, сталкиваются с другими частицами, движущимися быстрее, и при этом происходит обмен количества движения, в результате которого происходит...
Способ сухого измельчения материалов и установка для его осуществления
Номер патента: 1606189
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Варченко, Журавлев, Коваленко, Кузнецов, Кулаков, Малько, Шулежко
МПК: B02C 21/00
Метки: измельчения, сухого
...обеспечивает распределениерециркулируемого вентилирующего агента по разгрузочным патрубкам сепаратора. Экспериментально установленонеобходимое количество рециркулируемого агента, подаваемого в разгрузоч"ные патрубки, и его распределение попатрубкам. Результаты приведены втабл.2 и 3,Как видно из табл.2, при подачерециркулирующего агента в количестве7-15 производительность максимальна.Из табл,3 видно, что при подачевентилирующего агента в разгрузочныйпатрубок в количестве 27-35 производительность наибольшая,На чертеже изображена предлагаемаяустановка.Установка включает бункер 1 исходного материала, шаровую барабаннуюмельницу 2, трубопровод 3 подачиосновного потока в воздушно-проходной сепаратор 4, трубопровод 5...
Дробильно-измельчительная установка
Номер патента: 1607951
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Бережной, Калиниченко, Сокур
МПК: B02C 21/00
Метки: дробильно-измельчительная
...оборудованию и может быть использовано в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса и капитальных затрат.На чертеже изображена дробильно-измельчительная установка.Дробильно-измельчительная установка включает барабаны 1 с загрузочными желобами 2. Барабаны 1 установлены на одной отметке параллельно друг другу с возможностью вращения навстречу друг другу. Между барабанами 1 образован зазор 3, Внутренние поверхности барабанов 1 футерованы износостойкими плитами 4, Барабаны 1 снабжены шаровой загрузкой 5, Внешние поверхности барабанов 1 снабжены износостойкой футеровкой 6. Футеровка 6 выполнена с выступами 7 и впадинами 8, Причем выступы 7 расположены против впадин...
Установка для подготовки топлива к сжиганию
Номер патента: 1614844
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Вигдорович, Галускин, Клепиков, Лебедев, Маслов
МПК: B02C 21/00
Метки: подготовки, сжиганию, топлива
...одна над другой горели 8, соединенные с соответствующими стуенями делителя 5, Вторая снизу горелка 9 азделена на два расположенные один под ругим канала, Нижний канал 10 горелки 9 оединен с патрубком 4 грубого продукта осредством пылепровода 11. В патрубке 4 рубого продукта может быть установлен цибер 12. Установка работает следующим образом.Исходное сырое топливо, подсушенное и Размолотое в мельнице 1, разделяется в сеараторе 2 на две части, Наиболее крупная взвесь за счет центробежной силы отбрасывается к наружной стенке сепаратора 2 и поступает в патрубок 4 грубого продукта и далее по пылепроводу 11 - в нижний ка,нал 10.Тонкий продукт (на чертеже обозначен пунктирными линиями) посредством создания определенной крутки потока...
Размольная установка
Номер патента: 1629101
Опубликовано: 23.02.1991
Автор: Рубинсон
МПК: B02C 21/00
Метки: размольная
...быть применено при приготовлении пыли из твердого топлива на электростанциях.Цель изобретения - повышение качества сепарации измельченного материала.На чертеже изображена размольная установка.Размольная установка состоит из узла питания мельницы, состоящего из бункера 1,: питателя 2 исходиого топлива, течки 3 и воздухопровода 4, мельницы 5, соединенной с питателем 2, сепаратора 6, присоединенного к мельнице 5 трубопроводом 7, и течки 8, узла выделения тонкой фракции, состоящего из пылеуловителя 9, присоединенного к сепаратору 6, бункера-накопителя 10 тонкой фракции и вентилятора 11, присоединенного патрубком отсасывания к бункеру-накопителю 10, и трубопровода 12 для осевого подвода дополнительного рабочего агента с регулятором...
Установка для дробления продуктов
Номер патента: 1643084
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Бандинскас, Вайниконене, Котов, Шнюрявичюс
МПК: B02C 21/00
...Канал 23 соединен с тангенциальным патрубком 12 отделителя 9, а канал 24 - с выхлопной трубой 25 вывода воздуха в атмосферу, В нижней части отделителя 9 размещена выгрузная горловина 26 с шлюзовым затвором 27.Расположение отделителя в горизонтальной плоскости позволяет уменьшить га 10 15 20 25 30 35 40 бариты установки, а уменьшение общей длины соединительных трубопроводов дает возможность уменьшить материалоемкость установки. Возможность возникновения пожаров (загорание массы сухого материала) уменьшается увеличением времени пребы 1643084мопровод и дополнительный патрубок рециркулируется в отделителе, а чистый воздух через выхлопную трубу выбрасывается в атмосферу, этим увеличивается эффективность улавливания (очистки) частиц...
Установка для обогащения сыпучих материалов
Номер патента: 1645041
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Безручко, Бровцын, Грищенко, Гурский, Кравченко
МПК: B02C 21/00, B07B 7/04
Метки: обогащения, сыпучих
...внутри них шлюзовыми питателями 12, оппозитно установленных верхнего 13 и нижнего 14 вертикальных и горизонтальных 15 и 16 отбойных щитов сферической формы, циклона 17, бункера пыли 18, пылевого вентилятора 19 аспирационной системы. Отбойный щит 16 установлен в расширительной камереоппозитно выходу из разгонной трубы. Дополнительный отбойный щит 15 установлен в расширительной камере на выходе из разгонной трубы оппозитно щиту 16. Остальные отбойные щиты 13 и 14 установлены между щитами 15 и 16 симметрично и продольно относительно оси разгонной трубы. Щиты 15 и 16 вогнуты от центра, а щиты 13 и 14 выпуклы к центру расширительной камеры.Установила для очистки сыпучих материалов работает следующим образом.Материал из...
Установка для производства известняковой муки
Номер патента: 1660738
Опубликовано: 07.07.1991
Автор: Щевелев
МПК: B02C 21/00
Метки: известняковой, муки, производства
...чертеже показана схема установки ,для производства известняковой муки.Установка содержит приемный бункер 1, питатель 2, узел 3 загрузки, шахту 4 для сушки сырья и отделения готового продукта в условиях газовзвеси, топку 5, вентилятор .,газоход 7 подачи теплоносителя, входной патрубок 8, молотковую дробилку 9, колосниковую решетку 10, узел 11 рециркуляции дробленого материала, течку 12 для ввода дробленого материала в сушильную шахту, трубопровод 13 для пылегазового потока, узел 14 Обеспыливания с дымососом 15 и дымовой трубой 16, транспортирующее уст.ройство 17, линию 18 рециркуляцииобеспыленных газов с вентилятором 19, решетку 20 с газораспределительным коробом 21.Установка работает следующим Образом.Исходное карбонатное сырье из...
Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси
Номер патента: 1662690
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бутенко, Коцкий, Смирнова, Ясенев, Ясенева
МПК: B02C 21/00
Метки: аэросмеси, мелкодисперсного, потоке
...струей. Полученная аэросмесь из сопла 2 по пневмоприводу 3 поступает в патрубок 4, а затем вниз, через верхнюю часть - в среднюю часть вертикальной трубы 5 классифицирующего устройства тройника, В средней части вертикальной трубы 5 происходит деление (разрыв) движущегося потока аэросмеси на два потока за счет присоединения патрубков 6 и 7 к пневмоприводам соответственно 8 и 9, которые подключены к циклону 10, Крупные и тяжелые частицы материала (грубая фракция), включающие волокна асбеста, находящиеся в агрегатном состоянии и обладающие большой инерционной силой, при взаимодействии двух воздушных потоков (бокового Е 1 - к патрубку 6 и транзитного (нисходящего) Ег - к патрубку 7) отклоняются незначительно от вертикального направления...
Помольная установка
Номер патента: 1667926
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Демидович, Курганский, Мальгин, Проскалович, Рудов, Хуснутдинов, Червяков
МПК: B02C 21/00
Метки: помольная
...3, газоматериальный поток, выходящий из патрубка 2, входит в контакт с боковой поверхностью камеры 1 и, направляемый ею в дальнейшем, совершает петлеобразное движение и поступает в патрубки 3 и далее в аспирационную систему, При этом под воздействием центробежной силы газовый поток и частицы измельчаемого материала, отброшенного к стенке камеры, проходят через молотковую мельницу, Крупные частицы измельчаются и уносятся мощным потоком газов, проходящим через ротор мельницы. По этой же причине (стремление газоматериального потока к периФерии) патрубки 3 для отбора кондиционного продукта расположены также на периферии улитки, При входе в них газы меняют направление движения (выходят из плоскости вращения), поэтому они могут увлечь...
Установка для приготовления известняковой муки
Номер патента: 1674969
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: B02C 21/00
Метки: известняковой, муки, приготовления
...работает следующим образом,Исходное карбонатное сырье через загрузочную воронку 8 подается в шахтную сушилку 5, где происходит его сушка и отделение частиц размером менее 1 л 1 м, Такая фракция представляет собой готовую известняковую мук которая выносися в слсте. му газоочистки,Неотвеянный подсушенный материал поступает е молотковую мельницу 1 на иэмельчение, В качестве сушильного агента используются дымовые газы, направляемые иэ газохода б в нижнюю часть сушилки, где разделяются на два потока: часть газов устремляется навстречу поступающему сырью, другая часть газов попадает в мельницу. Распределение дымовых газов на два потока и частичное формирование гранулометрического состава известняковой муки осуществляется с помощью шиберов...
Способ переработки материала
Номер патента: 1685520
Опубликовано: 23.10.1991
МПК: B02C 21/00
Метки: переработки
...Изо твердых их перер материа повышение экономичности производства, Отличие предложенного способа, предусматривающего подготовку материала к дроблению, заключается в том, что при подготовке материал направляют на дробление дифференцированными по величине его плотности потоками. По этой же величине плотности подбирают параметры дробления каждого потока, В качестве примера осуществления способа приведена переработка перлитовой породы, добываемой селективным методом тонкими выемочными слоями с дифференцированностью по величине плотности,П р и м е р. Перлитовую породу добывают селективным методом тонкими выемочными слоями, которые характеризуются сильной дифференцированностью по величине плотности в диапазоне от 0,76 до 2,0 т/мз, По...
Установка для гидромеханической обработки диспергируемых в воде минеральных веществ
Номер патента: 1694059
Опубликовано: 23.11.1991
МПК: B02C 21/00
Метки: веществ, воде, гидромеханической, диспергируемых, минеральных
...диспергирующее воздействиеи относительные скорости вращения.Лопасти 39, 40 и 41 соответственно 15каскадов 4 А, 4 В и 4 С закреплены наобщей оси 24 и вращаются совместно,,а их измеренное от средней линии осиудаление все больше увеличивается,как это видно из фиг.З. В данном слу"чае ширина В, В, В лопастей 39-41выбрана таким образом, что она становится все меньше. Лопасти 39-41 работают совместно с жестко закрепленными"на.внутренней оболочке корпуса 18 25планками 42-44. Необходимо отметить,что относительное угловое положениелопастей 39-41 относительно направления гращения может регулироваться,чтобы в любое время вызвать необходимое турбулентное воздействие.За каскадом 4 А установлена фильтрующая стенка 45, за каскадом 4 Б...
Измельчительно-сепарационная установка
Номер патента: 1701375
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Бызов, Губин, Жовтуха, Мулявко, Небайкин, Харламов
МПК: B02C 21/00
Метки: измельчительно-сепарационная
...магнитных и немагнитных продуктов,Извлечение в готовые продукты крупных частиц магнетитовой руды и пустой породы, осуществляемое дополнительными сепаратора ми, снизит кол лчество возвращающегося на доизмельчение материала, что приведет к увеличению производительности мельницы, Разделение в циклонах измельченного материала на магнитный и немагнитный продукты обеспечивает возможность комплексного использования сырья, Все это повышает эффективность работы установки и качество сепарации, Этому же способствуют, установленные дополнительно бункера, в которых собираются продукты с различными физическими свойствами,На чертеже приведена схема измельчительно-сепарационной установки.Установка содержит последовательно установленные питательное...
Устройство для измельчения материала с одновременным его подсушиванием
Номер патента: 1702865
Опубликовано: 30.12.1991
Автор: Качко
МПК: B02C 21/00
Метки: измельчения, одновременным, подсушиванием
...продолжением контрножей 12 бункера 7, Высота ножей 11 верхнего диска меньше диаметра отверстий 13, причем в зависимости от степени измельчения материала по требованиям технологии указанная высота ножей может изменяться до размеров отверстий нижнего диска.Ножи 11 верхнегодиска установлены по касательной к образующей трубы 17 с отклонением в сторону вращения вала 4 (дисков), а контрожи 12 и 21 бункера и канала имеют в плане форму выпуклой дуги. При этом взаимное расположение ножей и контрножей обеспечивает угол между ними, прейышающий угол трения твердой фракции о материал ножей и контрножей.Ударно-раэмольные элементы 14 верхней камеры измельчения выполнены из упругого материала, например резины.Бункер 7 установлен так, что...
Устройство для перепуска горной массы
Номер патента: 1706700
Опубликовано: 23.01.1992
Автор: Шлапаков
МПК: B02C 21/00
Метки: горной, массы, перепуска
...движения вдоль последних.Кроме того, вершины выступов расположены по продольной оси несущей балки, а расстояние между вершинами выступов определяется по формуле:Й бинстр+ Г бвгде биир - диаметр инструмента бутобоя, мм;гб - ширина несущей балки, мм.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - горизонтальная решетка; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.Устройство для перепуска горной массы содержит наклонный грохот 1 и горизонтальную решетку 2, бутобой 3 с ударным инструментом 4, установленный над негабаритным куском 5. В несущих балках 6 горизонтальной решетки 2 выполнены пазы, в которых с возможностью возвратно-поступательного движения, соединенными череэ равные промежутки, размещены рейки 7 с выступами 8. На горизонтальной решетке...
Способ переработки бытовых отходов
Номер патента: 1708415
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Алексеев, Жуков, Лобачев, Марков, Маслов, Харченко
МПК: B02C 21/00
Метки: бытовых, отходов, переработки
...обеспечивает максймальную сепарацию влаги. Выгрузка готового продукта - компоста биотермического барабана, осуществляется одновременно с загрузкой очередной порции отходов. П р и м е р. Способ переработки быто аей вых отходов был опробован на мусороперерабатывающем заводе в биотермическом барабане длиной 60 м и диаметром 4 м. Скорость вращения биобарабана при загрузке составляла 1,49 об/мин, а в период компостирования - 0,30 об/мин. Влажность отходов составляла 60,2 и 65,60/. Удаление1708415 Варианты Параметры проведения способаПродолжительность вращения барабана между сливом влаги, ч Длительность остановки барабана, ч Исходная влажность отхо а 602Исходная влажность отхо а 65,6 ОСоставитель Б.МолявкоТехРед М.МоРгентал КоРРектоР Н,Королье...
Установка для сухого обогащения каолина
Номер патента: 1717227
Опубликовано: 07.03.1992
Автор: Куклинский
МПК: B02C 21/00
Метки: каолина, обогащения, сухого
...и вентилятор, вход мельницы соединен с течкой возврата мелких песков15 пневмосепаратора, а выход ее подключен квходному патрубку перечистного приспособления, причем мельница выполнена неве нтилируемой,Предлагаемая установка изображена на20 чертеже, Она включает бункер 1 каолинасырца, дозатор 2, сушильный барабан 3 ишнековый конвейер 4, с помощью которогобарабан 3 подключен к невентилируемоймельнице 5, Газопроводом 6 барабан 3 со 25 общается с пылеулавливающими циклонами 7, фильтром 8 и дымососом 9,Входной патрубок мельницы 5 через затвор 10 присоединен к перечистному приспособлению 11, которое выполнено в виде30 прямоугольного в сечении корпуса, имеющего снизу перфорированное дно 12 с дутьевой камерой 13, а сверху-расширяющуюсякамеру 14...