Установка для сушки комкующихся материалов с одновременным измельчением

(19) (11) 273710 А 1 л ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институтхимических реактивов и особо чистых химических веществ (72) В.Н.Малиновский(53 ) 66.047.754.51(088.8 ) (56) Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии; Л.: Химия, 1979, с. 152,Авторское свидетельство СССР У 771426, кл, Р 26 В 17/1 О, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУ 111 КИ КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ИЗ- МЕЛЬЧЕНИЕМ(57) Изобретение относится к технике сушки комкующихся материалов,Целью изобретения является повышение надежности и качества сушки засчет устранения комкования и налипания материала на измельчитель имешалку. В установке измельчитель6 выполнен в виде .многоярусных ножниц с рабочими элементами 8, причемпривод ножниц выполнен в виде параллелограмма 17 со штоком 18, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения. Возвратноедвижение элементов 8 способствуетих самоочищению от налипшего материала, 3 ил.25 разом.Влажный комкуюшийся материал через патрубок 3 поступает в нижнюю цилиндрическую часть сушильной камеры 1, где вступает во взаимодействие с сушильным агентом, подаваемым под репетку 5 через патрубок 2, Мелкие комки подсохшего продукта выносятся45 в коническую часть сушильной камеры 1, а крупные остаются над решеткой, где иэмельчаются измельчителем 6, рабочие элементы 8 которого совершают возвратно-вращательное движение,50 Изобретение относится к техникесушки комкующихся материалов вовзвешенном состоянии и может найтиприменение в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях 5промышленности.Целью изобретения является повышение надежности и качества сушки.На фиг. 1 показана предлагаемаяустановка, общий вид; на Фиг. 2- 10измельчитель (в увеличенном масштабе); на фиг, 3 - разрез А-А на Фиг,2,Установка содержит сушильную камеру 1 цилиндроконической формы спатрубками 2 и 3 ввода сушильного 15агента и влажного материала соответственно, патрубок 4 вывода готового продукта и отработанного теплоносителя, В нижней части камеры установлена газораспределительная решетка 5, над которой в цилиндрическойчасти камеры установлен измельчитель 6, выполненный в виде многоярусных ножниц 7 с рабочими элементами8 и осью поворота 9. В коническойчасти камеры имеется мешалка 10,выполняющая также роль дополнительного измельчителя и состоящая из консольного вала 11, венцов и втулок 12,стянутых общей контргайкой 13. КажОдый венец состоит из втулки 14 ивставленных в нее радиальных прутков15, фиксация которых осуществляетсярезьбовым кольцом 16. Приводножниц 7 выполнен в виде паралле 35лограмма 17 со штоком 18.Установка работает следующим обаналогичное ножницам, При своем движении рабочие элементы раздавливают комки материала, находящегося над решеткой 5. После измельчения комки имеют размеры, эквивалентные толщине рабочих элементов (5-10 мм).Возвратное движение рабочих элементов способствует их самоочищению от налипшего материала.Измельченный подсохший материал выносится в коническую часть сушильной камеры 1, где под действием мешалки 10 происходит его дальнейшее измельчение и досушка до требуемой влажности. Измельчение материала осуществляется ударным воздействием на него прутков 15 и самоистиранием при вихревом движении материала вдоль стенки суцильной камеры 1. Вихревое движение материала осушествляется под действием потоков, создаваемых вращающимися радиальными прутками 15, Измельченный и высушенный в ряде горизонтальных вихрей материал достигает верхней части сушильной камеры и через патрубок 4 вместе с потоком теплоносителя выносится в систему улавливания.Формула и э о б р е т е н и яУстановка для сушки комкующихся материалов с одновременным измельчением, содержащая цилиндроконическую камеру с загрузочным патрубком и газораспределительной решеткой под ним, над которой в цилиндрической части камеры размещен измельчитель материала, снабженный приводом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и качества сушки, измельчитель выполнен в виде многоярусных ножниц с рабочими элементами, изогнутыми по Форме цилиндрической части камеры, с осью поворота, расположенной на образующей этой части, а привод выполнен в виде параллелограмма со штоком, установленным с воэможностью возвратно-поступательного движения,.Тяско оррек 5 3 Зак 4/5 ая роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 634 ВНИИПИ Государственн по делам изобретени 3035, Москва, Ж, Р Подписо комитета СССРи открытий