Установка для подготовки зерна перед переработкой его в крупу

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХЕ ПУБЛИН с 4 В 02 4 ТЕНИЯ ) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(7 ) Олсскцй технологический институт пишевой промьццленности им. М. В. Ломоносова(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА ПЕРЕД 1 ЕРЕРАБОТКОЙ ЕГО В КРУПУ(57) Изобретение относится к мукомольно- крупяной промышленности и может быть использовано для предварительного подогрева и пропариванця зерна гречихи, овса и др. Цель изобретения - улучшение технологических свойств зерна и повышение тем самым коэффициента последующего шелушения зерна, достигается тем, что в установке дополнительно предусмотрен пароводяной ркуцеративный теплообменник, которыи через конденсатосборник подключен к патрубку выброса вторичного пара из паровых сушилок. Паровой рекуперативный теплообменник связан с буферным пароакку. мулирующим сосудом. Воздуховод выброса отработанного теплоносителя из бункера предварительного подогрева связан с всасывающим диффузором нагнетающего вцтилятора, а также введен в возлухосборник сушилки, к которому также цолклкч ВЫХОдНОй ВОЗЛуХОВОЛ ПарОВОЛяНОГО тц.-ооб менника. Патрубок выброса втогцчцо. ц. ра из цропариватсля подключен воср ю о,: буферного сосуда к паровому рекуцр т вцо му теплообмецццку и полсоелцчн к колл, ховолу выброса отработанного тсц,нс ;, ля из бункера прлварцтельцого цлогр- ва с всасывающим лцффузором агцстаюшего вентилятора и ввлц в возлухосборццк сушилки, з чт чего об чц - вается увелцчецц коростц л гцкц .:цц крупяных культур. Это спооосгву цзм- нению технологцчсскцх сьойств цутсм уц- личения коэффицццта;цлушццяув, ц чению выхода крупы прц ццжеццц пыхл,: лробленого зерна. 111Изобретение относится к области мукомольно-крупяной промышленности и может быть использовано для тепловой обработки зерна гречихи, овса и других крупяных культур.Цель изобретения - улучшение технологических свойств зерна и повышение тем самым коэффициента последук)щего шелушения.Снабжение предлагаемой установки пароводяным рекуперативным теплообменником, который через конденсатосборник подключен к патрубку выброса вторичного пара из паровой сушилки, соединение входного воздуховода теплообменника с воздуховодом выброса отработанного теплого воздуха из сушилки с подключением выходного воздуховода к воздухосборнику сушилки так, что патрубок выброса вторичного пара из пропаривателя подключен посредством буферного сосуда к паровому рекуперативному теплообменнику и подсоединение воздуховода выброса отработанного теплоносителя из бункера предварительного подогрева с всасывающим диффузором нагнетающего вентилятора, а также введение его в воздухосборник сушилки позволяет увеличить скорость сушки зерна крупяных культур, что способствует изменению технологических свойств путем увеличения коэффициента шелушения и увеличить выход при снижении выхода дробленого зерна,На чертеже показана установка для подогрева зерна.Установка включает бункер 1 предварительного подогрева зерна, загрузочный пробковый затвор 2, пропариватель 3, разгрузочный пробковый затвор 4, патрубок 5 подачи пара от центральной магистрали, вентиль 6 с патрубком 7 выброса вторичного пара через патрубок 8 в буферный пароаккумулирующий сосуд 9, пароредуктор 10, патрубок 11 подачи смеси вторичного пара с конденсатом в паровой рекуперативный теплообменник 12, патрубок 13 сброса отработанного конденсата в конденсатосборник 14, нагнетающий вентилятор 15 с всасывающим диффузором 16, надсушильный бункер 17, паровую сушилку 18, патрубок 19 подвода пара от центральной магистрали, диффузоры 20 отсоса выброса отработанного теплоносителя из паровой сушилки 8 вентилятором 21, патрубок 22 выброса отработанного вторичного пара из паровой сушилки 18 в конденсатосборник 23 с последующей подачей смеси в пароводяной рекуперативный теплообменник 24, воздуховод выброса отработанного теплого воздуха 25 из паровой сушилки с возможностью количественного распределения задвижками 26 и 27 при подаче его в теплообменник 24 и всасывающий диффузор 16 вентилятора 15, воздуховод 28 для от 346232 50 5 10 15 20 25 30 35 40 45 55 2бора из бункера 1 отработанного теплоносителя с возможностью заданной количественной рециркуляции с помощью задвижки 29, воздуховод 30 подачи теплоносителя в газораспределительную камеру 31, подводящие и отводящие короба 32 теплоносителя, сборный коллектор 33, грузовой клапан 34 для периодического сброса легких отходов (откосов), воздуховод 35 с зондом, воздуховод 36 для подачи из бункера 1 в воздухосборник 37 отработанного теплоносителя, используемого как агент сушки в паровой сушилке.Установка работает следующим образом.Зерно загружают в бункер 1, открывают загрузочный пробковый затвор 2 и заполняют зерном н 3, после чего подают пар из центральной магистрали 5 до набора установленного давления, по истечении заданной экспозиции пропаривания открывают вентиль 6 и вторичный пар в полном объеме сбрасывают в оуферный пароаккумулирующий сосуд 9, где из-за резкого расширения пар конденсируется и затем редуцируется в установленном количестве в паровой рекуперативный теплообменник 12 для нагрева его рабочей теплообменной поверхности. После выброса вторичного пара из пропаривателя 3 открывают загрузочный пробковый затвор 4 и зерно выгружают в надсушильный бункер 17. В этот момент от центральной магистрали в патрубок 19 подают пар в паровую сушилку 18, пар проходит через паровые трубы, нагревает их и выбрасывается через патрубок 22 в конденсатосборник 23, откуда подается в пароводяной рекуперативный теплообменник 24 для нагрева его рабочей теплообменной поверхности. Зерно после пропаривания повышает влажность на 4 - 5 О, для удаления которой из бункера 27 зерно подают в паровую сушилку 18. Теплый воздух, засасываемый вентилятором 2, дополнительно нагревается от тепловых труб паровой сушилки 18 и используется, как агент сушки, для удаления влаги из зерна. Отработанный теплый воздух из паровой сушилки 18 засасывается нагнетающим вентилятором 15 и подается в паровой рекуперативный теплообменник 12 для его нагрева до более высокой температуры и затем подводится через газораспределительную камеру 31 и отводящие короба 32 в бункер 1 для предварительного нагрева зерна.Отработанный воздух с высокой температурой выбрасывается через воздуховод 36. Вместе с воздухом в сборный коллектор 33 попадают легкие относы, котсрые за счет резкого расширения осаждаются и по мере накопления при открытии грузозого клапана 35 выводятся в бункер для отходов.Для повышения эффективности предварительного нагрева зерна в бункерес пс.мощью задвижки 29 в заданном коли..тпадагратый 6 ддугдар ВНИИПИ Заказ 4630/9 Тираж 572 Подписное Производственно. полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектнаячестве осуществляется возврат (рециркуляция) подогретого воздуха и нагнетающий вентилятор 15, где происходит его смесь с отработанным теплым воздухом из паровой сушилки 18. Полученную смесь дополнительно нагревают в паровом рекуперативном теплообменнике 12 до более высокой температуры и подают в бункер 1 для предварительного подогрева зерна. Вторая часть отработанного подогретого воздуха из бункера 1 по воздуховоду 36 подается в воздухосборник 37, куда также подводится часть отработанного воздуха из паровых сушилок 18 после его дополнительного подогрева до более высокой температуры в пароводяном рекуперативном теплообменнике 24. Заданное количество отработанного воздуха из паровой сушилки 18 устанавливается с помощью задвижки 27. Засасывание в паровую сушилку 18 вентилятором 21 из воздухосборника 37 подогретого воздуха интенсифицирует процесс сушки, что способствует улучшению технологических свойств зерна. Подача в воздухосборник 37 теплоносителя с более высокой температурой способствует интенсификации процесса сушки в паровой сушилке 18 и устраняет необходимость использования специального калорифера для подогрева наружного воздуха, подаваемого в помещение крупоцеха. Таким образом, осуществляется пуск установки, в дальнейшем ее работа повторяется.Применение рециркуляции подогретого отработанного воздуха из бункера 1 интенсифицирует процесс предварительного подогрева зерна и повышает производительность работы пропаривателя. Установка для подготовки зерна передпереработкой его в крупу, содержащая установленные один над другим бункер для предварительного прогрева зерна с воздуховодом для выброса отработанного теплоносителя, паровой рекуперативный теплообменник, буферный пароаккумулирующий сосуд, нагнетающий вентилятор с всасывающим 10 диффузором и воздуховодами и пропариватель с патрубком выброса вторичного пара, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств зерна и повышения тем самым коэффициента последующего шелушения зерна, она снабжена сушилкой с воздухосборником и воздуховодом выброса отработанного теплого воздуха, дополнительным пароводяным рекуперативным теплообменником, содержащим входной воздуховод и выходной воздухо вод для выброса вторичного пара и конденсатосборник, при этом входной патрубок сушилки соединен через конденсатосборник с пароводяным рекуперативным теплообменником, входной воздуховод пароводяного теплообменника подсоединен к воздуховоду выброса отработанного теплого воздуха из сушилки, а его выходной воздуховод - к воздухосборнику сушилки, причем патрубок выброса вторичного пара из пропаривателя подключен посредством буферного сосуЗ 0 да к паровому рекуперативному теплообменнику, воздуховод выброса отработанного теплоносителя из бункера предварительного подогрева связан с всасывающим диффузором нагнетающего вентилятора и воздухосборником сушилки.