Способ очистки риса-зерна от сорной примеси

ЕТЕНИЯ тельскии реработ- институт ва,ать тех авзер аводов ри от ро ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследоваинститут зерна и продуктов его пки и Московский технологическийпищевой промышленности(56) Отчет по НИР Усовершенствонику и технологию очистки риса-зерноочистительном отделении рисоГос. регистр.77005577, М, 1980(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РИСА-ЗЕРНА ОТ СОРНОЙ ПРИМЕСИ(57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может быть использовано при очистке риса-зерна. Целью изобретения является повышение выхода очищенного зерна и качества очистки. Мелкую фракцию очищаемого зерна дополнительно очищают в поле центробежных сил путем последовательного пропуска через два вращающихся цилиндрических решета, сначала через цилиндрическое решето с отверстиями, превышающими в 1,4 - 1,5 раза отверстия плоского решета, сходом которого образована мелкая фракция, при этом заполнение цилиндрического решета зерном ограничивают объемом части цилиндра, соответствующей его сегменту в пределах 60 - 90, затем проход направляют на цилиндческое решето с отверстиями, равными верстиям плоского решета, сходом котого образована мелкая фракция. 2 ил.Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может быть использовано в крупяной промышленности, например, при очистке риса-зерна от семян курмака,Цель изобретения - повышение выхода очищенного зерна и качества очистки.В способе обеспечивается четкое разделение мелкой фракции риса-зерна за счет того, что в первом цилиндрическом решете с отверстиями, превышающими размер отверстий плоских решет, на которых получена очищаемая фракция, происходит расслоение смеси, аналогичное процессу в сплош. ном цилиндре, но за счет контакта нижнего слоя с отверстиями решета мелкие компоненты, представляющие сорную и зерновую примеси, попадают в проход. В эту ггроходовую фракцию неизбежно попадает 12- - 15 Я основных зерен риса.Таким образом, это ци,пиндрическое решето обеспечивает чистоту сходовой фракции в соответствии с действующими нормативами и извлекает около 95 Я сорных примесей в проход, подлежащий подработке для извлечения основного зерна. При направлении полученной таким образом проходовой фракции на другое цилиндрическое решето с отверстиями, равными отверстиям плоского решета, образовавшего очи щаемую фракцию, происходит четкое разделение основного зерна и сорных примесей в слое незначительной толщины (1,5 - 2 см), Три четверти сорных примесей, попавших в смесь, направленную на другое цилиндрическое решето, извлекаютя в проход, а основное зерно уходит в сход. Содержание его в проходе не превышает 1 г, т. е. повышаются выход очищенного зерна и качество очистки,На фиг. 1 изображена технологическая схема процесса; на фиг. 2 - схема ориентации зерен в цилиндрическом решете.Способ осуществляется следующим образом.Рис-зерно базисного качества поступает в зерноочистительное отделение рисозавода с содержанием сорной примеси в пределах 2 Я, в том числе семян курмака не более 1,5 О,". Исходную смесь направлякт на сепаратор с набором плоских решет, соединенных по известной схеме, и сортируют на фракции. Очищенное зерно получают проходом решет с круглыми отверстиями диаметром 8 мм и сходом плетеных сеток со стороной ячейки 4 мм.; подсев - проходом решет с отверстиями диаметром 3,5 мм; крупную фракцию - сходом решет с отверстиями 8 мм; мелкую фракцию - проходом плетеных сеток со стороной 4 мм и сходом решет с отверстиями 3,5 мм.Мелкая фракция содержит 44,6 Я основного зерна, 53,9 Я зерновой примеси и 1,5 Я сорной примеси, в том числе 1,2 Я семян курмака. Перед направлением на шелушение ее необходимо подработать с целью снижения51015 20 25 30 35 40 45 50 55 содержания семян курмака в составе сорной примеси до 0,34.Далее смесь мелкой фракции риса-зерна направляют в цилиндр диаметром 600 мм, выполненный из решетного полотна с отверстиями диаметром 5 мм и вращающийся вокруг наклоненной к горизонтали оси (в пределах 1) с частотой вращения 55 об/мин. Отверстия решета превышают отверстия сетки, проходом которых получена мелкая фракция, в 1,4 - 1,5 раза и при сохранении тех же условий сортирования, что были в сепараторе, все ее компоненты должны были бы пройти через отверстия, Но в цилиндрическом решете сепарируемая смесь располагается слоем непостоянной толщины (максимум в центре, а по краям слой истончается) и в зависимости от степени загрузки занимает в нем отрезок цилиндра, соответствующий в поперечном сечении сегменту в 60 - 90. Такое заполнение при скорости транспортирования вдоль цилиндра 0,5 м/с обеспечивает производительность сепарирования 1 т/ч, что соответствует выходу мелкой фракции с сепаратора. Указанное запо.пнение цилиндрического решета обеспечивает расслоение смеси, способствуюгцее требуемому разделению компонентов мелкой фракции. Вращение цилиндрической опорной поверхности увлекает за счет действия сил трения нижний слой продукта по ходу вращения, а он, в свою очередь, увлекает за собой вышележащие слои. При этом компоненты, имеющие продолговатую форму, ориентируются продольной осью вдоль равнодействующей окружной и транспортирующей скоростей под действием уклона вдоль образующей цилиндра. Подходя к отверстиям решета, они оказываются преимущественно расположенными по касательной к его поверхности. Поэто. му просеиваются только те из компонентов, которые продеваются: в отверстия. При этом отверстия за счет вращения цилиндра из-под зерновок постоянно уходят, что снижает вероятность их прохождения. Округлые частицы типа семян курмака и битых ядер риса, попав в контакт с отверстиями решета, просеиваются. Кроме того, в силу процесса самосортирования мелкие и плотные частицы погружаются вниз, а более крупные и менее плотные стремятся всплыть. В результате наблюдается циркуляция компонентов смеси: непе,ушеные зерна риса как менее плотные и сориентированные по касательной к поверхности цилиндра всплывают, а семена курмака и частицы битого риса, а также мелкий минерал тонут, образуя свеообразную подушку, постепенно просеивающуюся через отверстия решета и не пропускающую к контакту с ним плавающие на поверхности зерна риса, которые в результате идут сходом с полностью проходового решета.1340813 Оееааная енеел ррнная ралаая Очаш еннае зернаинг,Увеличение степени заполнения цилиндрического решета на сегмент свыше 90 нарушает картину: мелкие компоненты образуют центральное ядро, изолированное от поверхности решета продолговатыми зернами, циркулирующими вокруг него. В результате увеличивается сход с решета, а в проход попадает основное зерно риса значительно в большей степени, чем по предлагаемому способу, Уменьшение степени заполнения цилиндрического решета менее 60 нарушает эффект самосортирования смеси. В результате весь продукт, зерно и курмак идут проходом. В сход попадает незначительная часть смеси почти в исходной пропорции.Таким образом, сходом первого цилиндрического решета получают 59,6 Я очищенного зерна, состоящего на 66,6 Я из основного зерна, на 33,2 Я из зерновой примеси (обрушенных и битых зерен риса, пригодных для выработки крупы) и содержащего 0,2 Я сорной примеси (при нормативе не более 0,4 Я, в т, ч. минеральных не более 0,1 Я). Проходом первого цилиндрического решета идет 40,4 Я исходного количества мелкой фракции. Он содержит 12,1 Я основного зерна, 3,6 Я сорной примеси и зерновую примесь. Эту смесь направляют на другое цилиндрическое решето, которое имеет отверстия, равные отверстиям плоского решета (сходового) сепаратора (3,5 мм). Загрузка его обеспечивает контакт с ситом практически всех компонентов смеси в связи с малой толщиной слоя, В результате в проход попадают только самые мелкие зерна риса.Их содержание в проходовой фракции составляет 0,4 Я, содержание сорной примеси 17,2 Я, выход фракции 6,2 Я к количеству 5 мелкой фракции. Сходы первого и второгоцилиндрических решет объединяют и направляют на шелушение при концентрации семян курмака до 0,24 Я и выходе фракции объединенных сходов 93,8 ог.10.фор,чула изобретения Способ очистки риса-зерна от сорнойпримеси, включающий последовательный пропуск зерна через плоские решета с от верстиями убывающего размера с образованием фракции очищенного зерна, крупной и мелкой фракций и фракции мелких отходов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода очищенного зерна и качества очистки, мелкую фракцию дополнительно 20 очищают в поле центробежных сил путемпоследовательного пропуска через два вращающихся цилиндрических решета, сначала через цилиндрическое решето с отверстиями, превышающими в 1,4 - 1,5 раза отверстия плоского решета, сходом которого образована мелкая фракция, при этом заполнение цилиндрического решета зерном ограничивают объемом части цилиндра, соответствующей его сегменту в пределах 60 - 90, затем проход направляют на другое цилиндрическое решето с отверстиями, равными отверстиям плоского решета, сходом которого образована мелкая фракция.. ЯценкоКо Бе открытий оектная,едактор И. Касарда аказ 4376/11 ИИПИ Государственног 113035, Моск роизводственно.полиграфСоставителТехред И. ВереТираж 572комитета СССРа, Ж - 35, Раушическое предприя о делам изоб ская наб., д ие, г. Ужгоро ректорписноеетений4/5д,ул. П