B02B 5/02 — комбинированными

Номер патента: 64292

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Цециновский

МПК: B02B 3/00, B02B 5/02, B07B 1/30 ...

Метки: гречихи, зерна, например, сортировки

...клапана и дном желоба устанавливается определенное расстояние, достаточное для прохождения крупных зерен или случайно попавших крупных примесей. Конец желоба 18 несколько приподнят по отношению к его дну. При колебании ковша-питателя зерно, заполняющее желоб, располагается под углом естественного откоса и сливается через край желаба. Поворотом клапана 17 можно установить слив (сыпь), начиная с толщины слоя в одно зерно и кончая толщиной до 20 мм.При работе предлагаемой машины зерно из ковша питателя тонким слоем направляется к началу колосниковых решеток. По мере перемещения зерна вдоль колосников происходит сортирование гречихи, а, следовательно, питание зоны обрушивания зернами, которые располагаются по возрастающим размерам от начала...

Номер патента: 77677

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Бендерский

МПК: B02B 3/08, B02B 5/02

Метки: наждачная, обойка

...Г присоединяется к низу вентиляционного канала окончательной продувки, а воздуховодом Д к всасывающему отверстию торцевой стенки барабана.Второй воздуховод Е присоединяется к всасывающему отверстию, расположенному у другой торцевой стенки барабана машины.Через отверстие в коробке воздух направляется (изображено на схеме стрелюй, фиг, 1) в осадочную камеру окончательной продувки, устройство которой не изменвно.Из выкидного отверстия вентилятора воздух направляется по воз. духоводам Д и Е обратно в машину (к пунктам всасывания, располо. женным у торцевых стенок барабана), а по воздуховоду Г - к нижней части камеры.Войдя внутрь барабана, воздух увлекает легкие частицы пыли и через отверстия в сетке 0 направляет ся в осадочную...

Номер патента: 95321

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Любушкин

МПК: B02B 3/08, B02B 5/02, F26B 17/32 ...

Метки: сушильно-шелушильная

...воздух, проходя по кольцевому проходу 11, нагревается радиаторами 3 и по каналам 12 поступает в зону шелушения, расположенную между внутренними стенками радиаторов 3 и цилиндром 6.Увлажненное зерно поступает в зону шелушения по касательной к цилиндру, образованному радиаторами 3, и увлекается во вращательное движение шелушильным барабаном 5. При этом зерно будет нахо диться под воздействием горячего воздуха, бичей 9 и под обращенными к барабану 5 стенками радиаторов 3. Вследствие этого зерно будет под - сушиваться и одновременно обрушиваться.Перемещение обрабатываемого зерна от места его поступления до выхода из машины регулируется с помощью наклонно установленных лопаток 17. При движении по направлению вращения барабана 5 в зоне...

Номер патента: 354883

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Соловьев, Цысь

МПК: B02B 5/02

Метки: крупы, производства, рисовой

...производственной площади.Цель изобретения - повышение качества крупы, уменьшение количества дробленых зерен и упрощение технологического процесса - достигается тем, что повторному шелушению подвергают всю смесь шелушеных и нешелушеных зерен.Исходный продукт рис-сырец, пройдя предварительную подготовку, направляется на шелушение, например, на шелушители марки ЗРД,5, где скорость верхнего резинового валка равна 13,5 л/сек, а зазор между валками составляет 1,4 - 1,8 лш, что обеспечивает 98,5 - 99,0% шелушения. Затем продукт поступает для отделения мучки на рассев, где сходом идет смесь шелушеных, нешелушеных зерен и легких примесей (лузги). Для отделения последней смесь поступает, например, в дуа. спиратор. Из дуаспиратора...

Номер патента: 397724

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B02B 5/02, F26B 3/16

Метки: сушки, сыпучего

...подсоса воздуха и в этих местах трубопровод окружен манжетами 28 с отверстиями и рукоятками.Установка снабжена также датчиком 29 влажности и температурным датчиком 30.Установка работает следующим образом.В расширенную часть трубы 12 засыпают зерно так, чтобы под крышкой 31 оставалось свободное пространство. Включают мотор вентилятора 1, открывают заслонку 14, и зерно по трубе 13 через щель конусного клапана 15 поступает в сушильную камеру 3, где оно попадает в поток горячего воздуха, спирально закрученного завихрителями 6. Хвостовик 18 отклоняет поток воздуха от входа в трубу 13, поскольку установка представляет собой замкнутый теплоизолированный контур. Воздух под давлением, создаваемым вентилятором, многократно циркулирует и...

Номер патента: 424595

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Абрамов, Изобретени, Мельников, Ширин

МПК: B02B 5/02

Метки: виброударного, гггьт, зн(ро, сепарировани5зернопродуктовв

...патрубка, выпускных о схода и очищенного пееся тем, что, с целодительностц устройства Изобретение может быть пкрупозаводах для разделения плушения.Известно устройство для виброударного сепарирования зернопродуктов, состоящее из плоского днища, зигзагообразных боковых стенок, расположенных перпендикулярно к днищу, приемного патрубка, выпускных патрубков для верхнего схода и очищенного продукта.Цель изобретения - увеличить производительность устройства и четкость сепарирова ния зернопродуктов.Достигается это тем, что в днищеприемным патрубком и выпускным пат установлено металлотканое сито.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из плоского дшцца 1, ца котором...

Номер патента: 578097

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Каминский, Яковенко

МПК: B02B 5/02

Метки: крупу, переработке, подготовки, риса

...калия проводят в течение 10 - 40 сек при температуре раствора 18 - 39 С и концентрации 0,5 - 2,3%, пропаривание зерна производят578097 Фор мула изобретения Составитель М. Выражейкнна Техред И. КарандашоваКорректор Л, Котова Редактор М. Дмитриева Заказ 2456/1 Изд. Мв 889 Тираж 818 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 не переходили на поверхность крахмалистого эндосперма при пропаривании и сушке.В последующем осуществляется пропаривание, которое производится при давлении пара 0,3 10 - 0,6 10 Па в течение 0,5 - 3,5 мин с одновременным воздействием переменным электромагнитным полем напряженностью 36,0 10" - 71,1 104...

Номер патента: 623576

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Кондратьев, Лопатинский, Чиркова, Щеглов

МПК: B02B 5/02

Метки: крупы, производства, рисовой

...частично подшлифованный рис поступает на дошяифовывание на винтопрессовую маши ну для шлифования риса 5. Параметры работы винтопрессовой машины на операциях шелушения и шлифования риса различаются по нагрузке, скорости вращения винта и экспозиции обработки. Шпифованный рис разделяется на фракции крупности на рассеве 6, мучка отделяется иа дуоаспираторе 7.Готовая крупа контролируется на содержание необруша на падди-машине 8. При этом установлено, что при шелушении в винтопрессовой машине целое ядро по степейи обработки соответствует продукту после первой системы шлифования на БОИ или второй системыфования на РС. В конце процес- предлагаемый способ дает меньше выход дробленого ядра, чем применяемый сейчас на производстве. Вдоме то623 576...

Номер патента: 776633

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Зенкова, Леонов, Лопатинский, Павлова, Папе, Цакулис

МПК: B02B 5/02

Метки: выработки, крупы, овсяной

...этапов шелушения и их самостоятельная совместная обработка для выделения ядра (вместо объединения продуктовпосле первого и второго этапов шелушениякаждой фракции) повышает чистоту выделения ядра.При такой технологии содержание необрушенных зерен в выделенном ядре овсасоставляет 1%. Для этого продукта достаточно однократного шлифования, после чего содержание необрушенных зерен сокращается вдвое;- Вместо первоначального отсеиваниямучки и последующего отвеивания лузгиэтап отделения лузги осуществляют в двестадии: сначала выделяют крупную лузгу,затем отвеивают мучку, и далее - выделяют мелкую лузгу. Этим практически достигается полное освобождение продукта отлузги.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.Исходный овес...

Номер патента: 1507439

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Петухов, Хасанов

МПК: B02B 5/02

Метки: зерна, риса

...- к ухудшению качества рисовой крупы, Расход в 9 460-70 мл на 1 кг зерна является оптимальным потому, что его уменьшение приводит к неравномерному увлажнению поверхности всех зерен, а увеличение - к неоправданному повышению затрат кислоты. Температура продувающего воздухаониже 120 С требует увеличения продолжительности сушки, а больше 130 С приводит к ухудшению качества получаемой крупы. Увеличение продолжительности сушки также приводит к ухудшению качества крупы, а уменьшение - к йзлишнему влагосодержанию в ней.Объединение операций шелушения и шлифования в одну операцию шлифонального характера позволяет повысить качество получаемой крупы за счет уменьшения в ней дроблецки и добиться интенсификации процесса. Кроме того, реализация...