Устройство для шлифования крупы

(51)4 В 02 В 3/00 ССРРЫТИЙ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О 1. ЗСРВ.п, ..ь 131(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента и Рославльский завод алмазных инструментов(56) Соколов Л,Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1984, с. 343-344.Авторское свидетельство СССР1063454, кл. В 02 В 3/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРУПЫ (57) Изобретение относится к области пищевой промышленности и касается конструкции шлифовального устройства машин для шлифования зерновых культур, в частности рисошлифовальноймашины. Цель изобретения - увеличениевыхода и снижение степени дроблености крупы - достигается тем, что внутренняя поверхность ситовой обечайки,в которой установлен шлифовальныйбарабан, покрыта абразивно-алмазнымпокрытием. Зернистость покрытия должна быть равна А=(0,10-0,80) А, гдеА - зернистость покрытия обечайки;А - зернистость покрытия шлифовального барабана. Оснащение ситовой обечайки абразивными зернами позволяетповысить долю абразивной обработкив общем балансе процесса шлифования,Фа это способствует ускорению процесса шлифования,сидению дробимостизерна, а также снижению энергоемкостипроцесса. Кроме того, происходит повьппение износостойкости обечаек.1 табл., 2 ил, 1386292Изобретение относится к пищевой промышленности и касается конструкции шлифовального устройства машин для шлифования зерновых культур, в5 частности рисошлифовальной машины.Цель изобретения - увеличение выхода и снижение степени дроблености крупы.Поставленная цель достигается тем, 10 что в устройстве, содежащем ситовую обечайку, внутри которой с зазором установлен шлифовальный барабан, имеющий абразивную рабочую поверхность, внутренняя поверхность ситовой обечайки дополнительно снабжена абразивно-алмазным покрытием, при этом зернистость покрытия определяется из соотношения А=(0,10-0,8) А где А - зернистость покрытия ситовой обечайки; А, - зернистость покрытия шлифовального барабана.На фиг. 1 показано устройство для шлифования крупы, продольный разрез; на фиг. 2 - внешний вид внутренней поверхности ситовой обечайки с алмазно-абразивным покрытием.Устройство для шлифования крупы состоит из ситовой обечайки 1 с отверстиями 2 и шлифовального барабана 3, который набран из абразивных или алмазных кругов 4. На внутреннюю поверхность 5 ситовой обечайки 1 нанесены абразивы или алмазы 6. Обечайка установлена относительно бара 35 бана с зазором 7.Крупа с помощью загрузочных устройств, в частности с помощью шнека, подается в зазор 7 шлифовального устройства, где, проходя между вращающимся шлифовальным барабаном 3 и ситовой обечайкой 1, подвергается шлифованию. Мучка (продукт шлифования) при этом через отверстия 2 ситовой обечайки 1 выводится самотеком из устройства. Шлифованная крупа двигается к противоположному торцу устройства (на фиг,1 показано стрелкой) и выводится из машины.Оснащение ситовой обечайки абра 50 зивными зернами позволяет повысить долю абразивной обработки в общем балансе процесса шлифования, а это способствует ускорению процесса шлифования, снижению дробимости зерна, а также снижению энергоемкости про 55 цесса, Наряду с этим происходит повышение износостойкости ситовых обечаек, а это в свою очередь способствует улучшению показателей шлифования зерна как за счет сокращения затрат на ситовые обечайки, так и за счет сохранения на длительный период постоянства зазора между рабочими органами устройства.Проводят серию экспериментов для определения оптимального соотношения зернистости, наносимой на ситовую обечайку, и зернистости шлифовального барабана, Экспериментальное устройство выполнено из барабанаф 30 мм и длиной рабочей части 100 мм, который устанавливают на электродвигатель с частотой п=2800 об/мин. На барабан наносят алмазное покрытие на гальванической связке. Электродвигатель с барабаном устанавливают в вертикальном положении на специальной подставке, на которой крепится ситовая обечайка с внутренним ф 40 мм и длиной 100 мм, Ситовая обечайка выполнена из решетчатого полотна с продолговатыми прямоугольными отверстиями, расположенными рядами. Дно ситовой обечайки глухое, а зазор между барабаном и обечайкой в верхней части устройства закрывается в процессе обработки крышкой, Перед экспериментом нормированную порцию обсушенного рядового риса влажностью 15,1 Е с исходной дробленостью 3,9- 4,57 и массой 35 г засыпают в зазор между внутренней поверхностью обечайки и барабаном и зазор закрывают крышкой. Включают вращение барабана на 150 с, Затем проводят анализ шлифования путем измерения массы оставшегося риса и дроблености его. Опыты повторяют три раза с обечайкой одной характеристики. Алмазы различной зернистости на внутреннюю поверхность обечайки наносят методом гальваностегии. Результаты испытаний приведены в таблице. Анализ полученных результатов показывает, что нанесение алмазов на внутреннюю поверхность ситовой обечайки позволяет значительно повысить производительность процесса шлифования и снизить дробленость зерна, Этот эффект наиболее значителен, когда зернистость покрытия составляет 0,1-0,8 зернистости барабана. При более мелком зерне рельеф абразивной поверхности сглажен и режущая способность такого покрытия невелика, По1386292 Устройство для шлифования крупы,содержащее ситовую обечайку и установленный в ней с зазором цилиндрический барабан с абразивным покрытием, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью увеличения выхода и снижения степени дроблености крупы,внутренняя поверхность ситовой обечайки покрыта абразивно-алмазнымпокрытием, при этом зернистость покрытия выбирают из следующего соотношения А=(0,10-0,80) А , где А - зернистость покрытия ситовой обечайки,А- зернистость покрытия шлифовального барабана.Средняя ДробленПроизв,+ и На отдельных зернах имеются местные чрезмерно вышлифованные участки. этому съем материала практически не увеличивается, а дробленость зерна снижается на 10,0 Е. Покрытие из мелких алмазов в большей степени прояв 5 ляет себя как износостойкое. При использовании более крупного зерна производительность процесса продолжает расти, однако при этом растет и дробимость зерна, а также наблюдаются 10 на отдельных зернах местные чрезмерно вышлифованные участки (перешлифовка). Дополнительным ограничением нанесения крупных зерен является большая трудоемкость их закрепления при изготовлении гальваническим методом и уменьшение размера перфорации обечайки. фо рмула из о 6 ре тения1386292Составитель М. Шапкина Редактор Н. Яцола Техред Л.Олийнык Корректор А, Тяско Заказ 1448/12 Тираж 582 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4