Пропариватель крупяного зерна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 801414441)4 В 02 В 1/04 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н продукции пропарива предвариткоторого ивани шнеком, с ность 12. предварит ложен колл денсата 1 ля проп соедине лекторо я вторичного парадля конденсата 19. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОРСНОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4200605/31 - 13 (22) 24.02.87 (46) 07,08.88. Бюл. У 29 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. И.В.Ломоносова (72) В.Д,Каминский, Л.И,Гросул и Н.В.Остапчук (53) 664.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 860859, кл. В 02 В 1/04, 1981. (54) ПРОПАРИВАТЕЛЬ КРУПЯНОГО ЗЕРН (57) Изобретение относится к муко мольно-крупяной промышленности, а именно к тепловой обработке зерна гречихи, овса, гороха при подготовке его к переработке в крупу Цель изобретения - сокращение теплопотерь и повышение качества. готовой- достигается тем, что, тель состоит из бункера ельного подогрева 7, внутри расположена камера для прос встроенным вертикальным одержашим винтовую поверх- В верхней части бункера ельного подогрева 7 распоектор для вторичного кон" 9, В верхней части камеры ривания расположены труб- отвода вторичного пара, е последовательно с колИзобретение относится к мукомольно-крупяной промьииленности, а именнопредназначено для тепловой обработки зерна гречихи, онса, гороха приподготонке его к переработки в крупу.Целью изобретения является сокращение теплопотерь и поньппение качества готового продукта,Пропариватель крупяного зерна содержит загрузочное и разгрузочноеустройства, бункер предварительногоподогрева, камеру для пропаринания,систему подачи пара с трубками дляотвода вторичного пара и конденсата, при этом камера пропаринания расположена внутри бункера предварительного подогрева и содержит вертикальный шнек, а бункер предварительного подогрева снабжен расположенным 20в верхней части коллектором для вторичного пара и расположенным в нижнейчасти коллектором для конденсата,при этом трубки для отвода вторичного пара расположены н верхней части 25камеры для пропаринания н соединенияпоследовательно с коллектором вторичного пара и коллектором для конденсата.30 На чертеже показан пропариватель крупяного зерна.Пропаринатель крупяного зерна состоит из цилиндрического корпуса 1 с конической крышкой 2 и днищем 3, образующими камеру 4 пропаривания, и затвора 5, прикрепленного к днищу камеры пропаривания. Камера пропаривания расположена внутри ограниченного цилиндрическим корпусом 6 бункера 7 предварительного подогрева, .на конической крышке которого размещены питающие патрубки 8 и верхняя подшипниковая опора 9. Нижняя часть бункера предварительного подогрева выполнена из рукавов 1 О, соединенных с цилиндрическим патрубком 11шнекового затвора, содержащего винтовую поверхность 12. Над рукавами н нижней части камеры пропаривания горизонтально установлен тороидальный паровой коллектор 13, оснашенный форсунками 14, расположенными симметрично на его внутренней и ннепьней боковых поверхностях. Полость тороидального коллектора соединена с паропроводом 15, выведенным на внешнюю сторону цилиндрического корпуса пропаривателя,40455055 Через коническую крышку камеры пропаринания пропущены трубки 16 нторичного пара, соединенные с горизонтальными тороидальными коллектором 17 нторичного пара, расположенным и верхней части бункера предварительного подогрева. Коллектор нторичного пара конденсаторными трубками 18 сообщается с расположенным н нижней части бункера предварительного подогрева конденсаторным коллектором 19, соединенным с выведенным на наружную сторону кожуха пропаривателя конденсатопроводом 20.Нижний конец вертикального патрубка шнекового затвора представляет герметизиронанную нижнюю подшипниковую опору 21 которая совместно с верхней удерживает вал 22 затвора, приводимой во нра:пение от электродвигателя через нариатор и соединительные муфты. Верхний конец вертикального патрубка шнскового затвора огражден цилиндрическим отражателем 23, закрепленным на конической крышке 2 камеры пропаринания и исключаюшим попадание зерна в трубки 16 вторичного пара.Пропариватель крупяного зерна работает следующим образом. Исходное зерно через питающие патрубки 8 подается н бункер 7 предварительного подогрева, где оно, контактируя со стенками трубок 16 коллектора 17 вторичного пара и конденсаторными трубками 18 конденсаторного коллектора 19, отбирает от них тепло и предварительно подогревается, Последующий подогрев зерна осуществляется н наклонных рукавах 10, где дно перемешается под действием силы тяжести вниз и, скользя по стенкам, поступает в цилиндрический патрубок 11 шнекового затвора. Зерновая масса поднимается винтовой поверхностью 12, заполняет нсе поперечное сечение цилиндрического патрубка шнекового затнора, образует зерновую пробку и, переливаясь черех его верхнюю кромку, поступает н камеру 4 пропаринания, Заполнив весь рабочий объем находящейся под установленным давлением пары камеры пропаринания, зерно перемешается вниз навстречу восходящим потокам пара и, пересекая вырывающиеся из форсунки струи пара, подвергается теп40 ления, продолжая теплонлажностную обработку зерна. Далее отработанный вторичный пар отводится в коллектор50 17 вторичного пара, где конденсирузловой обработки и частичному увлажнению образуюшимся конденсатом,Опускаясь ниже эоны пропаривателяобработанная зерновая масса расскается на отдельные потоки и, проходямежду рукавами 1 О, отдает им своетепло, которое обеспечивает подогревнаходящегося внутри исходного зернапо высоте камеры 4 пропаривания. Зат Овор 5 регулирует производительностьи дозировку подачи зерна шнековымзатнором с изменяемой частотой вращения вала 22 с винтовой поверхностью 2,15Наличие зерновой пробки в цилиндрическом патрубке 11 затвора даетвозможность непрерывного подвода исходного затвора в камеру пропаринация без потерь давления, посколькусущественное гидравлическое сопротивление зерновых слоев исключаетутечку пара противотоком к поступающему зерну. Этому ж способствуети расположение верхней кромки цилиндрического патрубка 11 шнеконогозатвора в области сравнительного пониженного рабочего движения, образующегося и результате отвода вторичного пара по трубкам 6.30Предназначенный для тепловой обработки зерна пар, вырываясь плотнымиструями через форсунку 14, пронизывает в поперечном направлении перемещающиеся сверху вниз потоки зерна иобразует область повышенного давления35н нижней части камеры пропаривания,Взаимодействие зерна с паром приводит к его быстрому окончательномупрогреву, сопровождающемуся унлажнением за счет скоцдецсиронаншегосяпара. Нескондецсировавшиеся пары ииспарения зерна в результате его нагрева, преодолевая сопротивлениепротивонаправленных потоков послед 45него, перемешаются иэ области повышенного и область пониженного давется, создавая цобхоцимое разрж- ци для последуюшего отсасын ния вторичного пара иэ камеры пропаринания, Вторичный пар, коцдецсируяс ь н трубках 16 и коллекторе 17, а также конденсат в трубках 18 и конденсатцом коллекторе 19 отдают сное тепло через стенки укаэанных элементов и производят предварительный .подогрев исходного зерна перед вводом его в камеру пропаринация, что интенсифицирует работу пропаринателя за счет использования вторичноготепла,Исходное зерно на всем пути следования по высоте бункера 7 подогрева постоянно контактирует с наружцым пилицдром и коническими крышками 2 камеры пропаринания и отбирает от них тепло, что усиливает эффект предварительного подогрева, Расположение камеры 4 пропаринания внутри бункера 7 предварительного подогрева способствует снижению теплопотерь в окружакииую среду.Формула изобретенияПропариватель крупяного зерна, содержаший загрузочное и разгрузочное устройства, бункер предварительного подогрева, камеру для пропаринания. систему подачи пара с трубками для отвода вторичного пара и конденсата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокрашения теплопотерь и повышения качества готового продукта, камера пропаривания расположена внутри бункера предварительного подогрева и содержит вертикальный шнек, а бункер предварительного подогрева снабжен расположенным н верхней части коллектором для вторичного пара и расположенным в нижней части коллектором для конденсата, при этом трубки для отвода вторичного пара расположены в верхней части камеры для пропаривания и соединены последовательно с коллектором вторичного пара и коллектором для конденсата, ВПИПИ Заказ 3809/6 Тираж 583Произв,-полигр, пр-тцс г, Ужгород, ул. Проектная, 4