Способ управления формированием помольных смесей зерна

Номер патента: 1437087

Авторы: Карпин, Мучник, Новицкий, Федоренко

Есть еще 3 страницы.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

(51) В 1/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ФОРМИРОВАНИЕ ехнике тся ставления реых смесей из ени- быть и т Р тиях ется упроия, повьппеовьппение мирован аключаю п где М муся ерна; а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский технологический институт пищевой промьппленности (72) В.О.Новицкий, Е.Б.Карпин, И.А.Мучник и В.С.Федоренко (53) 664.76 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 833310, кл. В 02 В 1/00, 1981.Карпов В.М., Морев. Применение вычислительной техники и электроники в пищевой промышленности. Межвузовский сборник научных трудов. М., 1979, с.51-62.(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОМОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ ЗЕРНА (57) Изобретение отно автоматизированного с цептур многокомпонент Изобретение относится к технике автоматизированного составления рецептур многокомпонентных смесей из ородных партий сыпучего сырья имущественно партий зерна пш различного качества, и может ользовано в отрасли хлебопродукв технологическом процессе форми ания помольных смесей зерна для еработки на мукомольных предприя Целью изобретения ящение процесса формироние его эффективностивыхода муки.Согласно способу фомольных смесей зерна,однородных партий сыпучего сырья,преимущественно партий зерна пшеницыразличного качества, и может быть использовано в отрасли хлебопродуктовв технологическом процессе формирования помольных смесей зерна для переработки на мукомольных предприятиях.Цель изобретения - упрощение процессаформирования, повьппение его эффективности и выхода муки. В способе передсоставлением рецептур помольной смеси определяют по первому критериюуправления совокупность партий зерна,подлежащих переработке на заданномпериоде, а затем по второму критериюопределяют наряду с рецептурой помольной смеси на ближайшее время работы мукомольного предприятия рецептуры помольных смесей отобранныхпартий зерна на весь заданный период.4 табл. 2в отборе проб из всех партий зерна, определении показателей качества и массы партий зерна, составлении рецептуры помольной смеси из этих партий с использованием показателей качества зерна; перед составлением рецептур помольных смесей производят оптимальный отбор исходных партий зерна для составления рецептур смесей на заданный период с учетом максимального значения критерия по фор- муле11 Х ф э Ф х Х й 0 Ц Э Э ф Э оф 3 Э н мл эоэох СО л ом хх ж о С Ц 0 ф ф о о М о н х х аи охЭф о ао оо ой 0 0 МИ 4 ЯИ ИФао. аоЭС л ЭХжко ооОосаа О сч сч ф сч о ф 4 фо о о 1 л сГ ф л ф о о эРс 1 1 о э И Х Е 0 о с ас й ж ж э Ес Ж ч сч сч сч О а в со-й партии зерна на заданном периоде;И - количество анализируемыхпартий зерна,а составление оптимальных рецептур производят по минимуму критерия,отклонения показателей качества Формируемых смесей последующей от предыдущей по формуле е. где 6; Р 1 ь Р 30 35 Н Решение задачи формирования помольных смесей в два этапа позволит значительно снизить требования к размерам вычислительных ресурсов. Разбиение данной задачи на две подзадачи дает возможность использовать более простые методы решения, более эффективно решать каждую подзадачу, а следовательно, и всю задачу в целом. Использование операции определения совокупности партий зерна, подлежащих ,переработке на заданном периоде, как предварительной, перед составлением помольной смеси, позволит гораздо эффективней проводить данный процесс любыми другими методами, в том числе55 и известными вследствие значительного понижения размерности задачи (в зависимости от количества партий зерна на предприятии) . коэффициент значимостих-го показателя качествазерна;значения -го показателякачества Ь-го компонентаи базисное;масса Ь-го компонента в1-й помольной смеси;количество помольных смесей, составляемых на заданном периоде;количество учитываемыхпоказателей зерна;количество партий зернав выбранной совокупности. 874Использование критерия Т достижения цели равномерности использования (выбора совокупности партий,подлежащих переработке на заданномпериоде) позволит оптимизировать процесс определения укаэанной совокупности партий зерна, Получение егомаксимального значения позволит оставить на начало следующего отчетногопериода как можно больше высококачественного зерна при выполнениивсех требований к качеству и количеству зерна, подлежащего переработ"ке в настоящем, заданном, периоде.Такой подход дает возможность учитывать и непосредственным образом влиять на равномерность использованиязерна различного качества при работемукомольного предприятияв течениедлительного времени.Упрощение процесса решения задачиформирования помольных смесей вследствие понижения размерности после 5 проведения операции определения совокупности партий зерна, подлежащихпереработке на заданном периоде, позволяет составлять рецептуру помоль-ной смеси не только на ближайшее время работы мукомольного предприятия,но и рецептуры возможных помольныхсмесей на весь заданный период с учетом партий зерна планируемых поступлений на данном периоде. При этомпоявляется возможность непосредственным образом влиять на стабильностьзначений наиболее важный показателейкачества предыдущей и последующейпомольных смесей, а следовательно, ивсех помольных смесей, формируемыхна заданном периоде, и, таким образом, обеспечить высокие стабильностьработы мукомольного завода и качество муки (в основном высоких сортов).Использование критерия 1 отклонения показателей качества формируемыхсмесей последующей от предыдущей позволяет оптимизировать составлениерецептуры помольных смесей на заданном периоде, Получение минимальногозначения второго критерия управленияс учетом требуемого качества и вы-ходов всех видов продукции, а значит,достижение близости значений показателей качества помольных смесей, формируемых на заданном периоде, соответствует такому варианту рецептурпомольных смесей, который обеспечитв данных условиях наиболее рациональ; М,СХМ 1 РНМХЬ 1где С6 С, еслиСС б в к 2 огде Р 5 1437087ное использование зерна и стабильноекачество муки в течение заданногопериода, отвечающее предъявляемымтребованиям,Способ осуществляют следующим образом.Отбирают пробы из всех партий зерна и определяют показатели качества:влажность, стекловидность, натуру,зольность, содержание мелкой фракциизерна, содержание сорной примеси, содержание зерновой примеси, количествоклейковины, - устанавливают массувсех учитываемых на заданном периоде 15партий зерна, определяют совокупность партий зерна, подлежащих пере- Сработке на заданном периоде, по критерию управления по формулеМ,СХ Мах комплексная оценка качествазерна базисных кондиций; - комплексная средневзвешенная оценка качества всегоучитываемого зерна на предприятии.- базисное значение -го помасса 1-й партии зерна; .комплексная оценка показателей качества М-й партиизерна;показатель использованияЕ-й партии зерна на заданном периоде;количество учитываемых партий зерна; где М Х 1,й1Г- Р , с 1; (С возрастаетс ухудшением качества зерна),где Р , - код значений 1-го показа%,теля Е-й партии зерна;Ы; - коэффициент значимости.зерна. В процессе, определения необходимо выполнить следующие условия.3 ь2, Обеспечить требуемое качествозерна, подлежащего переработке назаданном периоде,по формуле 1. Обеспечить требуемое количество зерна для переработки в заданном периоде (М )нтр- 1 с %тр Мтргде д М р - масса наибольшей партиизерна на предприятии (ноне выше установленногозначения). казателя качества;К - количество учитываемых показателей качества.25 3. Обеспечить расчетный выход продукции не ниже базисного для данногопредприятия по формулев бЧЧр30 где Ч - предполагаемый выход продукции (рассчитываемый поуниверсальному уравнению всоответствии с Правиламиорганизации и ведения тех 35 нологического процесса намельнице);Ч - базисный выход -го видапродукции для данного предприятия;40 В - количество видов выпускаемой продукции на предприятии.4. Х=О; 1 ,= 1, Ю,Х= 1 - 1-я партия участвует в45 смесях, формируемых на заданном периоде;. Х= О - не участвует.Для определения совокупности партий зерна, подлежащих переработке назаданном периоде, применяют алгоритмБО одного из методов целочисленного линейного программирования с использованием ЭВМ. На основе указанной процедуры выбирают совокупность партийзерна, которые целесообразно (с точки зрения равномерности и рациональности использования зерна различногокачества) переработать и из которыхформируют помольные смеси на заданномпериоде,После этого определяют рецептуРу помольной смеси как на ближайшее время работы мукомольного предприятия, так и рецептуры помольных смесей на весь заданный период по минимальному значению критерия управления по фор- муле 1437087 Огде ,д - время начала заданного периода до начала поступления Ь-й партии зерна напредприятие;7 - время работы мукомольногопредприятия на г-й помольной смеси,гС - время обработки Ь-й партиизерна перед подачей на переработку;С ь е = О устанавливают перед нача - лом решения подзадачи длятех партий, которые не могут быть использованы в качестве компонентов в 1-йпомольной смеси,2. Х С.ь ( М,20 о;103. Использовать в установленных количествах пшеницу сильную, 11, 111 30 и 17 типов по формуле35где 1,Е " показатель наличия у Ь-йпартии Г-го признака,А - норма расхода в одну помольную смесь пшеницы спризнаками сильной (Г = 1 ),11 типа И = 2), 111 типа 45 (Е = 3), 1 типа (Г = 4),4. Количество компонентов в смесине должно превышать допустимого значения, обусловленного техническимивозможностями данного мукомольного 50 предприятия: О, если Мй 1, ) Т; ьО, если. д1,т=.- коэффициент значимостих-го показателя качествазерна;Р, , Р . - значение -гопоказателяс Ьфкачества Ь-го компонентаи его базисное значение;С - масса Ь-го компонентав 1-й помольной смесиЬколичество помольных смесей, составляемьи на заданном, периоде;К - количество учитываемыхпоказателей качества зерна;Н - количество партий зернав выбранной совокупности.Таким образом, получают наиболее близкие по качеству помольные смеси , на заданном периоде работы предприятия и выбирают лучший вариант.В процессе составления рецептурпомольных смесей устанавливают количество смесей, формируемых на заданном периоде работы мукомольного предприятия (из расчета, что период работы на одной помольной. смеси не должен быть меньше установленного времени).В процессе составления рецептурпомольньи смесей необходимо выполнять следующие условия.1. Учитывать время поступления партий зерна планируемых поступленийв течение заданного периода по фор"муле- масса Ь-й партии зерна, изкоторой выбирают компоненты для составления помольных смесей на заданном пенС (А - ) ) О, Г=1,4.ъе 1, при СЕ) О;уь,еО, при С 1,е =О; где у коэффициент участия Ь-иЪпартии зерна в 1-й мукомольной смеси;4 1437087 13 Е - количество помольных смесей, формируемых на заданном периоде;,где 6 Р; ь эр, К - количество учитываемых показателей качества зерна; Н - количество партий зерна ввыбранной совокупности.,8 в ,коэффициент значимости го показателя качества зерна;437087 Содерааклейк Качество клейко вини Содераан зерновой ирилеся 3 ход д.О,3 9 ика ьна ля ора кой ницы е 14 1,90,1 15 435 1 Еоз.зна- чимости- Код классиПщеннца сил- Смесь зерн чества пщеницы 16Продолжение табл.) сса Еолплексртии ная оценка И качества 1 670 14о о 1 Фо иибе Щ 1 сч 1 И Жо сь 1 6.1Х Оо еЖ сВ л1А 0о35 лЭ Цы Д л3 о ж Э ЖФ о й 1 О О ю

Смотреть

Заявка

4133378, 14.10.1986

МОСКОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

НОВИЦКИЙ ВЛАДИМИР ОЛЕГОВИЧ, КАРПИН ЕВГЕНИЙ БОРИСОВИЧ, МУЧНИК ИЛЬЯ АЛЬБЕРТОВИЧ, ФЕДОРЕНКО ВАЛЕРИЙ СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02B 1/00

Метки: зерна, помольных, смесей, формированием

Опубликовано: 15.11.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/11-1437087-sposob-upravleniya-formirovaniem-pomolnykh-smesejj-zerna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления формированием помольных смесей зерна</a>

Похожие патенты