B01J 23/78 — с щелочными или щелочноземельными металлами или бериллием

Номер патента: 1708403

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Грибач, Зарубин, Козлов, Кузнецов, Павелко, Пушкарев, Фирсов

МПК: B01J 23/78, B01J 37/18

Метки: водяным, восстановления, катализатора, конверсии, низкотемпературной, оксида, паром, углерода

...КатализаторК-СО восстанавливают известным способом, Время восстановления 95 ч. Остаточное содержание оксида углерода в началеиспытания 0,12-0,14 об.%, через 120 ч испытаний 0,14-0,18 об. . Стабильность1,6 о . Сопротивление слоя катализатора0,38 атм,П р и м е р 4, В промышленный конвертор оксида углерода загружают 85 т катализатора К-СО, увлажняют водой приП р и м е р 5 прототип). Катализатор НТКвосстанавливают по известному способу. Время восстановления катализатора 99 ч.Остаточный процент монооксида углерода в начале работы агрегата 0,17- 0,21 об,%, через 3,5 мес работы 0,22-0,26 об. /. Стабильность катализатора 3/, Перепад давлений Л Р 0,34 атм,П р и м е р 6. Катализатор К-СО.восстанавливают и испытывают, как в примере 1. на с...

Номер патента: 1731040

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Джей, Джон, Ричард

МПК: B01J 23/78, C07C 29/14, C07C 31/10 ...

Метки: алифатических, катализатор, спиртов

...1,6 мас,оне вступившего в реакцию альдегида и только 0,05 мас.осмешанных изо- и н-бутилбутиратов.П р и м е р 2. В сравнительном примере проводят эксперимент в установке, описанной в примере 1, в аналогичных условиях реакции, но в качестве катализатора взят немодифицированный катализатор из восстановленного оксида меди и оксида цинка (исходная каталитическая композиция содержит примерно 33 мас.% оксида меди и 67 мас. Ооксида цинка). Продукт, конденсированный из выходного конца второго реактора, содержит 0,3 альдегида и 2,9/о смешанных бутилбутиратов, что показывает на значительное увеличение образования побочного сложного эфира, В другом эксперименте, проводимом при максимальнойтемпературе 188"С, восстанавливают образец продукта,...

Номер патента: 1734820

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Боброва, Иванова, Собянин

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, метана, паровой

...оксила магния, смешения последнего в количестве 58,5 - 88,1 от массы катализатора с гелем гидроксида никеля, взятого в количестве 11,9 - 41;5 в пересчете на оксид никеля от массы катализатора, с последующим формованием образовавшейся катализаторной массы, ее сушкой и прокаливанием при 600- 650 С.Прокаливание катализаторной массы при 600 - 650 С вместо 400 - 450 С снижает и предотвращает структурные изменения катализатора в процессе восстановления и эксплуатации внутри ТЭ при температуре 600 С, Кроме того, выбранный интервал термической обработки катализатора позволяет повысить механическую прочность, что делает возможным его эксплуатацию в промышленных условиях. Предлагаемый способ обеспечивает возможностьварьирования активного...

Номер патента: 1747144

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Берченко, Лутидзе

МПК: B01J 23/78, C01B 3/38

Метки: катализатор, конверсии, метана, углекислотной

...6,6После углекислотной конверсии получены продукты реакции, ф:Н 2 43,1СО 48,4СН 4 6,4 С 02 2,1. Степень превращения 0,78,При мер 6.0 твешивают 2,06 г кристаллогидрата никеля азотнокислого, Ю(МОЗГ5 6 Н 20 2,5 г оксида алюминия, А 120 з, 2,5 гоксида кремния, 8102. 0,46 г кальция угле кислого, СаСОз, 0,84 г калия углекислого,К 2 СОз. Все компоненты смешивают, добавляя.дистиллированную воду до получения1 . сметанообразной.однородной массы. Затемзту массу сушат при 130 С до удаления изнее влаги. Полученнуюшихту тщательно перемешивают путем растирания до мельчайших частиц, Затем порошок прессуют при15 давлении 3. гйм е брикеты, которые прокаливают в печи в течение двух часов, плавноподнимая температуру по линейному закону ео скоростью 10...

Номер патента: 1754206

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Будкина, Новиков, Семенова, Хитрова

МПК: B01J 23/78, B01J 23/86, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, конверсии, оксида, паровой, приготовления, углерода

...А 20 з:А 1(ОН)з:добаводновременного взаимодействия трех и бо- ка=1:0,8:0,024, Суспензию сильно взбалты-.лее компонентов на стадии приготовления вают и подают на следующуюстадию -активной массы катализатора. В данном стадию нанесения.случае Этодостигается приготовлением ка- Стадия 2. Нанесение подложки,на пове хность носителя,талитической композиции до нанесения ее 20Блок носителя разме ом 20 20 20о ерхность носителя, .: из ячеистого глиноземистого фа фо а иарфора, имешить ир д емыи способ .позволяет ре- ющего множество ячеек й проходных канароблему ненужнои потери каталити- лов неправйльной формы размером 1-3 мм,чески активного материала путем . помещаютв сосуд, который затем вакуумиподдержания весового количества катали руют и туда же...

Номер патента: 1754207

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Будкина, Новиков, Семенова, Хитрова

МПК: B01J 23/78, B01J 23/86, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, конверсии, оксида, паровой, приготовления, углерода

...исходных компонентов, которыеберут в соответствии сзаданным составом(табл. 1), а также для пептизации оксидаалюминия вместо азотной кислоты берутщавелевую.Стадия 2, Приготовление активной массы.Для приготовления 100 г активной массы малярного состава СцО 2 п 0.0,3 А 20 зберут 57,7 г основной углекиСлой соли меди,42,5 г оксида цинка, 12,2 г гидроксида алюминия, 10 мл азотной кислоты, 191 г щавелевой кислоты, 150 мл дистиллированнойводы, Перемешйвание исходных компонентов осуществляют в 2-образном смесителепри 80 С в течение 2 ч, За 15 мин до выгрузки в массу добавляют 15 г карбамида, Врезультате получают активную массу состава, мас, ф 6: СцО 41,53, ЕпО 42,49, А 20 з 15,98,Стадия 3. Приготовление каталитической компОзиции. 8Приготовление...

Номер патента: 1759446

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Галкин, Дидаш, Долгих, Кутовая, Кутовой, Лобойко, Слабун

МПК: B01J 23/78, C01B 21/26

Метки: ii•, азота, аммиака, катализатор, окисления, оксида

...снижении массы оксида иттрия в катализаторениже 21 мас.% термостойкость катализатора резко уменьшается, а повышение содержа н ия У 20 з бол ее 27% будетсопровождаться переходом твердого раствора в насыщенный твердый раствор и выпадением У 20 з в виде отдельной фазы, необладающей достаточной каталитическойактивностью,Добавка пероксида бария в предлагаемом соотношении обусловлена тем, что пероксида бария при образовании твердогораствора является дополнительным источником активированного кислорода, обладающего окислительной способностью. Уменьшение массы Ва 02 менее 8% приводит к падению выхода целевого продукта- оксида азота (11).Увеличение содержания Ва 02 более.11% нецелесообразно, так как может прибести к уменьшению селектинности...

Номер патента: 1780831

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Веселовский, Егеубаев, Рудницкий, Семенов, Соболева, Соколов, Фадеева, Федюкин, Шибаева, Якодкин

МПК: B01J 21/06, B01J 23/78, C01B 3/38 ...

Метки: катализатор, конверсии, углеводородов

...нитрата алюминия А(ЙОз)зхх 9 НгО,25 27,1 кг нитрата магния Мд(МОЗ)г 4 НгО,. 2,30 кг нитрата цирконила 2 гО(МОз)г 2 НгО.Эта рецептура соответствует"соотношениюоксидов нанесенной части, равному И 10/у АгОз/М 90/2 гОг = 1,50/1,00/0,030/0,007. и30 следующему ее составу, мас.%. Монооксид никеля 59,09у-Оксид алюминия 39,42Оксид магния . 1,2235 Диоксид циркония . 0,27После каждой пропитки носитель прокаливают при температуре 500 С с выдержкой не менее 2 часов,Готовый катализатор имеет следующий 40 состав, мас.%:Монооксид никеля 7,75у -Оксид алюминия . 5,.17Оксид магния : 0,16Диоксид циркония 0,03645 Носитель указанногосостава ОстальноеКатализатор имеет открытую пористость 54-56 об.%, общую удельную поверхность 7-8 м /г, поверхность...

Номер патента: 1796242

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Барсова, Коростелева, Лагутина, Пирогова

МПК: B01D 53/36, B01J 23/78

Метки: выхлопных, газов, катализатор

...заявляемого катализатора, характеризуемая степенью превращения СО в СОг, не является суммарной по отношению к его компонентам, Как видно из таблицы; выход СОг на заявляемом катализаторе превышает суммарный выход СОг на отдельных его компонентах. Следовательно, положительный эффект является сверхсуммарным по отношению к сумме эффектов от отдельных компонентов катализатора,Предлагаемый катализатор готовят следующим образом. Порошкообразный каолин смешивают с УВагСт 07 и растирают в ступке до гомогенного состояния, Полученную массу формируют в гранулы диаметром 1,5 - 2 мм и прокаливают в токе гелия при 400-450 С;Каталитическую активность предлагаемого катализатора определяют на импульсный микрокаталитической установке в интервале...

Номер патента: 1819158

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Антони, Дэвид, Марк, Роберт

МПК: B01J 23/78, C07C 1/04

Метки: катализатор, методу, тропша, углеводородов, фишера

...до температуры примерно 90 С, В другую емкость из нержавеющей стали подают 2,5 кг проволочной элементарной меди, к которой добавляют 15 л 70 ф -ной азотной. кислоты, и смесь нагревают до температуры примерно 90 С. После завершения реакции в обеих емкостях растворы фильтруют и доводят до концентраций 100 г/л Ее и 40 г/л Св, соответственно, К желеэосодержащему раствору добавляют 1 л 70 ф -ной азотной кислоты, а к медьсодержащему раствору -50 мл 70- ной азотной кислоты, Растворы используют для получения раствора, содержащего 40 г/л Ее и 2 г/л Сц, Этот раствор нагревают до кипячения, после чего его медленно добавляют к 1320 л кипящего 10 ф -ного раствора карбоната натрия при интенсивном размешивании. Затем рН получаемой суспензии...

Номер патента: 1824232

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Берченко, Гросман, Лутидзе

МПК: B01J 23/78, C01B 3/38

Метки: газов, катализатор, конверсии, углекислотной, факельных

...углекислотной конверсии факельныхгазов,Полученный катализатор содержит,мас.%:А 1 гОз 53,05102 17,0КО 11,0М 90 8,01 120 4 гКгО 6,5Испытания предлагаемого катализатора показали его высокую катапитическуюактивность, которая оценивалась по составупродуктов реакции. Катализатор бып опробован при температуре 800 С и соотношение углекислого газа к поступающимфакельным газам 2:1. В результате хроматографического анализа был определен состав продуктов реакции,:Н 2 38,3112 1,8СО 54,6СН 4 2,2С 02 3,1П р и м е р 2, ОтвешиваютЙ 1(МОз)2 6 Н 20 15,14 гАгОз 8,9 гРО 2 8,9 гМцо 1,95 г1 12 СОз 4,84 гК 2 СОз 3,26 гДальнейшие операции и обработку проводят так же, как и о примере 1, Полученныйкатализатор содержит, мас. :А 1 гОз 32,002 32,0М 10 14,0мцо...

Номер патента: 1825654

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Веселкова, Воскресенский, Зуев, Казаков, Остошевская, Сафонов, Сердюков, Халак

МПК: B01J 23/78, B01J 37/34

Метки: аммиака, катализатора, разложения, синтеза

...см с внутренним отверстием 16 см, круги обрезают с четырех сторон (фиг.1), собирают на расстоянии 0,2 мм друг от друга в виде полого цилиндра высотой 60 см и помещают в трубчатый реактор диаметром 40 см, имеющий перегородку с отверстием 16 см и сплошную верхнюю пластину (фиг,2), В термостатированный реактор, содержащий катализаторный блок, подают азотно-водородную смесь в соотношении 1:3 при давлении 300 атм с обьемной скоростью 330000 ч, Содержание аммиака на выходе определяют хроматографически. Производительность блока при температуре 500"С составляет 2946 моль/л ч. П р и м е р 2 (сравнительный). Длясравнения готовят каталитическое покрытие, идентичное по составу катализатору СА(мас,(: А 20 з 3.5, СаО 2,5, К 20 1,25, 5 5102 2,0,...

Номер патента: 1837948

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Беренцвейг, Шабатин

МПК: B01D 53/36, B01J 23/78

Метки: выбросов, газовых, каталитический, монооксида, углерода

...соответственно,П р и м е р 3, Методика проведения каталитического эксперимента аналогична описанной в примере 1.Катализатор состава, мас,%: У 20 з 13,3; ВаО 45,9; СцО 40,8, полученный по криохимической методике и имеющий начальное сопротивление 72 Ом, был включен в электрическую цепь переменного тока. Напряжение в цепи варьировали от 10 до 220 В, Объемная скорость подачи реакционной смеси (15 об.% СО в воздухе) составляла 13000 ч, Изменение температуры на катализаторе было в пределах 20 - 120 С, а конверсии СО - от 0 до 90%.П р и м е р 4, Методика проведения каталитического эксперимента аналогична описанной в примере 1.Катализатор состава, мас,%: У 20 з 16,7; ВаО 45,5; СцО 37,8, полученный по криохимической методике и имеющий...

Номер патента: 2001677

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Земсков, Лазаренко, Липович, Марина

МПК: B01J 23/78, B01J 37/08

Метки: газа, катализатора, сероводорода

...оксидов железа, Суммарное разложение сульфидов железа происходит по следующему уравнению;ЗГе - 02 = Р 20 э+ 25+ Ге 504.72Сульфиды цветных металлов (со, М, Сц) в этих условиях окисляются только частично с переходом в раствор в виде сульфатов, Сульфаты цветных металлов Ме 504 вновь восстанавливают в сульфиды Ме с помощью металлического железа и серы элементарной по реакции:Ме 504+ Ее + Я = МеЯ+ РеЯ 04, Далее пульпу подвергают серосульфидной флотации.Ценный продукт, содержащий сульфиды цветных металлов и серу элементарную, направляют на дальнейшую переработку для производства М. Со, Сц и серы, Хвосты флотации после нейтрализации серной кислоты окисью кальция сбрасывают в специальные хранилища. Твердая фаза хвостов (железистый...

Номер патента: 1220193

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Зелинский, Кантор, Караваев, Князева, Матросова, Олевский, Пантазьев, Савенков, Телятникова, Феденко

МПК: B01J 23/78, B01J 37/08, C01B 21/26 ...

Метки: аммиака, катализатора, окисления

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА путем смешения соединения железа с соединениями промоторов, измельчения смеси с последующей ее термообработкой, формованием и прокаливанием катализаторной массы при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной селективностью и снижения выбросов оксидов азота, в качестве соединения железа используют оксид железа, смесь измельчают в присутствии воды до образования пасты, термообработку ведут при одновременном растирании пасты и повышении температуры со скоростью 50 - 60oС/ч до 300 - 400oС, а катализаторную массу прокаливают при 600 - 700oС.

Номер патента: 1626495

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Горожанкин, Елисеева, Ефремов, Лукин, Чеканова

МПК: B01J 23/78, B01J 23/86, B01J 37/08 ...

Метки: аммиака, второй, катализатора, окисления, ступени

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ВТОРОЙ СТУПЕНИ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА путем плазмохимической обработки распыленной суспензии железосодержащего сырья с последующим отделением катализаторной массы от газового потока и ее формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенными активностью и термостабильностью, в качестве сырья используют магнезитовый шлам отход производства концентрированной азотной кислоты и после плазмохимической обработки катализаторную массу подвергают закалке воздухом при 250 300oС.

Номер патента: 1541833

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Белов, Горожанкин, Елисеева, Карвовский, Рудник

МПК: B01J 23/78, B01J 37/08

Метки: аммиака, второй, катализатора, окисления, ступени

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ВТОРОЙ СТУПЕНИ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА путем плазменного распыления железосодержащего сырья в воде с нитратом металла-промотора и соединением алюминия в поток газообразного теплоносителя с последующим отделением от газового потока катализаторной массы и ее формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной термостабильностью, в качестве железосодержащего сырья используют электроэрозионно диспергированное железо, в качестве нитрата металла-промотора нитрат магния и в качестве соединения алюминия его гидроксид.

Номер патента: 1511909

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Голосман, Греченко, Евдокимова, Казаков, Нечуговский, Павелко, Павлычев, Соболевский, Тительман, Тканова, Фирсов, Якерсон

МПК: B01J 23/78, B01J 23/80, B01J 37/04 ...

Метки: восстановительных, катализатора, окислительно, приготовления, процессов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, включающий смещение основного карбоната активного металла с алюминатами кальция, формование, гидротермальную и термическую обработку гранул, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенными активностью, стабильностью и механической прочностью, в качестве основного карбоната активного металла берут основной карбонат никеля и/или двойную основную карбонатную соль меди и цинка, проводят смешение сухим способом, гидротермальную обработку гранул осуществляют при нагреве со скоростью 0,251oС мин от 15 20 до 70 100oС с выдержкой в течение 1 4 ч и термическую обработку при 100 120oС.

Номер патента: 681637

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Дронова, Казаков, Кругликова, Соболевский, Соколов, Федюкин, Федюкина, Шумилина, Ягодкин

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, паровой, приготовления, углеводородов

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ, включающий смешение активного никель-содержащего компонента с гидроокисью алюминия, окисью бария, глиноземом, добавление связующего вещества, последующее гранулирование катализаторной массы, таблетирование, гидравлическое твердение, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, смешению подвергают никельсодержащий компонент в виде неразложившихся карбоната и нитрата никеля в количестве 2 6 мас. в пересчете на окись никеля и 0,5 5 мас. никельсодержащего компонента в пересчете на окись никеля вводят после гранулирования пропиткой гранул катализаторной массы аммиачными растворами щавелевокислого никеля, карбоната...

Номер патента: 1780208

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Веселовский, Егеубаев, Ежова, Калиненков, Соколов, Фадеева, Федюкин, Фирсов, Ягодкин

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04, C01B 3/40 ...

Метки: катализатора, конверсии, приготовления, углеводородов

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ, включающий приготовление носителя на основе CaO 6Al2O3 путем смешивания составляющих компонентов, включая гидроксид алюминия и соединение кальция, пластифицирующую и смазывающую выгорающие добавки, формирование носителя и прокаливание его в окислительной среде при температуре образования основы, последующую пропитку носителя растворами нитратов никеля и алюминия, сушку и термообработку катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве составляющих компонентов используют технический глинозем, который берут в массовом отношении к гидроксиду алюминия...

Номер патента: 999237

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Андрушкевич, Беднов, Бушин, Буянов, Ворогушин, Данилина, Козлов, Котельников, Красиков, Кузнецов, Лавренева, Лыков, Остроушко, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Струнникова, Терехова, Шишкин

МПК: B01J 23/78, C07C 5/32

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

Катализатор для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, содержащий феррит калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он дополнительно содержит феррит рубидия или цезия или феррит рубидия или цезия и оксид кремния, а состав катализатора соответствует следующей эмпирической формуле:Ме0,1-1,0K0,4-2,0Fe2,0-2,5O4илиМе0,1-1,0K0,4-2,0Fe(2,0-2,5)-xSixO4,где Ме рубидий или цезий;x 0,01 0,10.

Номер патента: 572962

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Абрамов, Андрушкевич, Беднов, Буянов, Котельников

МПК: B01J 23/78

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

1. Катализатор для дегидрирования алкилароматических и олефиновых углеводородов, содержащий соединения железа и калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он содержит соединения железа и калия в виде феррита калия следующей формулыK0,5-2 Fe2-2,5 O4.2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности катализатора, он дополнительно содержит кремний, и состав катализатора соответствует следующей формуле:K0,5-2...

Номер патента: 1453819

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Александрова, Баталин, Васин, Герасимова, Головачев, Дыкман, Краснов, Прудников, Радионов, Рубинштейн, Рыбин, Сафронов, Старшинов, Фомин, Шефтер

МПК: B01J 21/16, B01J 23/78, C07C 11/18 ...

Метки: изобутилена, изопрена, формальдегида

1. Способ получения изопрена, изобутилена и формальдегида путем расщепления высококипящих побочных продуктов синтеза 4,4-диметил-1,3-диоксана на катализаторе, включающем твердый контакт непористый материал с удельной поверхностью 0,2 1 м2/г, при повышенных температурах в присутствии водяного пара, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, снижения газообразования и уменьшения образования метанола, в качестве катализатора используют твердый контакт и оксидный катализатор состава, мас.Оксид алюминия 5 30Оксид железа 0,1 5,0Оксид магния 0,1 5,0Оксид кальция 0,1 5,0Оксид калия 0,1 3,0Диоксид титана 0,1 3,0Диоксид кремния Остальноев массовом соотношении твердый...

Номер патента: 1160629

Опубликовано: 27.03.1997

Авторы: Боевская, Брук, Голосман, Лапидус, Мамаева, Соминский, Франкфурт, Якерсон

МПК: B01J 23/78, C07C 1/04

Метки: алифатических, бензиновой, катализатор, синтеза, углеводородов, фракции

Катализатор для синтеза алифатических углеводородов бензиновой фракции, содержащий кобальт и модифицирующую добавку на носителе алюминате кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности катализатора, в качестве модифицирующей добавки он содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.Кобальт 55 72Медь 2 5Алюмтинат кальция Остальноез

Номер патента: 999238

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Андрушкевич, Беднов, Бушин, Буянов, Ворогушин, Данилина, Елютин, Качалов, Козлов, Котельников, Красиков, Кузнецов, Лавренова, Лыков, Молчанов, Остроушко, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Струнникова, Терехова, Шишкин

МПК: B01J 23/78, C07C 5/32

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

Катализатор для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, содержащий феррит щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве феррита щелочного металла катализатор содержит феррит рубидия или цезия или катализатор дополнительно содержит оксид кремния и состав катализатора соответствует следующей эмпирической формуле:Me0,2-2,0Fe2,0-2,6O4илиMe0,2-2,0Fe(2,0-2,6)-xSixO4где Me - рубидий или цезий иx = 0,01 - 0,10.

Номер патента: 1571837

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Ворожейкин, Давыдов, Дворецкий, Котельников, Крестинин, Рязанов, Степанов, Струнникова, Судзиловская, Шамсуаров, Шарыгин, Юн

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, включающий смешение соединений железа и калия в молярном соотношении калия и железа (1 : 2) - (1 : 5) с последующим формованием и прокалкой при 650 - 750oC, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени активационной разработки катализатора, смешению подвергают моноферрит калия, полученный взаимодействием в эквимолярных количествах карбоната калия и оксида железа (III), и магнетит, полученный совместным осаждением солей двухвалентного и трехвалентного железа, выделенный из реакционной смеси в виде осадка и высушенный.

Номер патента: 1157737

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Егорова, Иванова, Ионе

МПК: B01J 23/78, B01J 29/24, C07C 1/04 ...

Метки: c1-c3, водорода, катализатор, окиси, синтеза, углеводородов, углерода

Катализатор для синтеза углеводородов С1-С3 из окиси углерода и водорода, включающий железосодержащую композицию, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности катализатора в отношении образования олефинов С2-С3, он дополнительно содержит цеолит типа эрионита или морденита, а в качестве железосодержащей композиции содержит следующие составы, мас.%:Окись железа - 99,6 - 99,62Окись калия - 0,38 - 0,4илиОкись железа - 23,2 - 24Окись сурьмы - 25,8 - 25,9Окись калия - 0,08 - 0,1Окись алюминия - 50 - 50,92илиОкись железа - 48,5 - 50Окись марганца - 11,6 - 12Окись калия - 0,12 -...

Номер патента: 1582401

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Андрушкевич, Буянов, Молчанов

МПК: B01J 23/78, B01J 37/02, C07C 5/32 ...

Метки: дегидрирования, катализатор, н-бутенов, приготовления

1. Катализатор для дегидрирования н-бутенов, включающий феррит щелочного металла или твердый раствор диоксида кремния в кристаллической решетке феррита, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он дополнительно содержит носитель - корунд или фаянс при следующем содержании компонентов, мас.%: феррит щелочного металла MeFeO2 или твердый раствор ионов кремния в кристаллической решетке феррита общей формулыMe1 - 2xK2xFeO2 SiO2,где Me - рубидий и/или цезий,х = 0,01 - 0,15 - 10 носитель -...

Номер патента: 1080843

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Бартенев, Кожин, Комаров, Мирошниченко, Пилипенко, Посудникова, Сахапов, Сироткин, Смирнов, Степанов, Цайлингольд, Чуприн

МПК: B01J 23/78, B01J 37/10

Метки: активации, дегидрирования, катализатора, окислительного, олефинов, ферритного

Способ активации ферритного катализатора для окислительного дегидрирования олефинов путем обработки катализатора газообразным реагентом, содержащим воздух, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и активности катализатора, в качестве газообразного реагента используют паровоздушную смесь и обработку проводят сначала при 170 - 200oC паровоздушной смесью, содержащей 0,5 - 10 об.% воздуха, а затем при 200 - 700oC паровоздушной смесью, содержащей 10 - 50 об.% воздуха.

Номер патента: 725309

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Баснер, Мезенцев, Пешкова, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Чуприна, Шишкин, Ярославцев

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: железомагниевого, катализатора, окисного

Способ получения окисного железомагниевого катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем смешения водных растворов соединений железа, магния и аммония, отделения воды фильтрованием, сушки, прокаливания и формования, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и стабильностью, в качестве соединений железа, магния и аммония используют их сульфаты, взятые в весовом соотношении Mg : NH3 : Fe, равном 1 : 0,01 - 15,5 : 2,3 - 23, и полученный от смешения аммоний-железо-магний сульфат подвергают кристаллизации.