B01J 2/14 — во вращающихся дисках или лотках

Номер патента: 1472114

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Герасимов, Горбунов, Лейкин, Лузин, Маслов

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...оси вращения тарели, а заостренные концы стержней установлены с зазором 1 относительно верхнего торца борта 4 тарели.Устройство работает следующим образом.Исходный мелкодисперсный материал поступает на нижнюю часть дна 3 вращаю. гцейся тарели, смачивается водой и окатывается в гранулы, которые по поверхности 8 постоянной загрузки выкатываются через борт 4 в лоток 6.35Максимальный размер гранул регулируется изменением угла наклона тарели путем поворота рамы 2. Образующиеся в процессе грануляции агломераты также поступают к торцу борта 4 в разгрузочном секторе тарели, где они соударяются с 40 заостренными концами стержней 1 О и разрушаются ими. Готовые гранулы выкатываются через торец борта 4 без соударения со стержнями 10, так как их...

Номер патента: 1472115

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Борискин, Павловец, Трофимов

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулирования, сыпучих

...нис сжатого воз;ух 3 совпадает с и,Ир 31)лснисм 513 ижсния гранул ирующихся матс.РИДЛОВ.В кс 11 е.твс истОчникд 313 ерГОноситс.151 сжатого 1)озлухд испол ьзуют иере 11)ижнук ком нрсссорную уста новку тина 0-22 нроиз 1 одитсльностьк 0,25 м/мин, рабочим ЛсВЛСНИСМ ЛО 0,4 МПд.В исс,пловдния м.И 51 к)т рс 1 схо;1 сжс)тОГО И)ЗАТУХ с Нз НР 011 ЕСС ГРс 313 УЛ 531 ИИ И ОНРС,1 С- ляют нрочность гранул нд сжатие и сбрси- ванне с высоты 300 мм. Онытныс ланньп нрслставлены в тдблиис.Кзк видно, оптимальным количеством 1 юлавасмого на обработку гранулирукщихся м дтериал он сж атого 130 злух 3 явл я стс интервал (0,1 - -2,0) 1 Г) м/ц 1 и т сьн)усО материалз. В этом режиме пстигдстся эффекти вное г)зотин ам ицсскос улотнсн к гранул и их,Онолнигсльнос...

Номер патента: 1489821

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Вакал, Вирченко, Кононенко, Хохлов

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор

...нож 15. Вращение тарели 1 гранулятора производится через зубчатую пару 16. Зубчатая пара 16 передает вращение полому валу 4, через который проходит шток 5 от вибратора 6 к тарели 1. Вращение от полого вала 4 тарели передается через муфту 17.Исходный материал подается через воронку 18, а плав - через форсунку 19, Готовый продукт выгружается через борт 2.Гранулятор работает следующим образом. Исходныи материал и плав с заданнымасходами подаются через воронку 18форсунку 19. Тарель 1 гранулятора, установленная под углом к горизонтали, приводится во вращение зубчатой парой 16 от привода (на чертеже не показан) и подвергается вибрации через шток 5 от вибратора 6, установленного за валом 4. Масса материала на тарели 1 вовлекается в...

Номер патента: 1517994

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Вакал, Кононенко, Холин

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...Ися во враиение тарель 1 с классифицирукипим узлом 7. Устанавливается за:;Ниыи рдсхсд грднхлируех)огс матери. длд чср. Т кх 7, через фс)рсхнки 18 п.1;я и; тдрель жидкий компонент. Гран) лы в ироцессе х величения рдзмерд1517994 СоцержаЦе.севзан фракссссц Тис грану.ягора ние це.севой фракции, 7. 3-4 1-2 Прототс 7 12 18 81 тип Пре нсагаемая конст- рукция 2-с 52 0,5 33 99,5 О при грануляцци подымаются все выше в слое ц при определенном установившемся режиме на выходе из слоя пои ада кт на кл дссцфн ццрующий узел 7. Здесь на борте 8, затем на дополнительном цилиндре 9 происходит разделение продукта по фракциям. Гранулы с диаметром большим д, остаются на перфорированном борте 8 и, перекатываясь через борт тарели 1, выходят в течку 19....

Номер патента: 1517995

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Вакал, Вирченко, Кононенко

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...огнссигсльнс- и переме)н(ния луговых пластин 4 и 5 менястся полс)женис и п(н)холнос сечение 10 выгрузки продукта. Исходный материл и жидкий компоне)(г подаются соответственно через патрубоки форсунку 12. Выгруз(51)ЛР.,11)(1 ЛТ)1) ГРА 1 х,Я 1Р35 ) з;брстсн)(с относигся к )с)р 3 Б,)мл.)я 11(1)у.провн 1 я мтсрилоц 1)сл), и;(б:то и он)црель позволяетпроцессо;. рос гранул и их конечным размером не снижая уровня монодисперсности готииго продукта. При этом оптимльное положение проходого ссчспия 1 О и его величина опредсляс тся экспериментальным путсм,учетом сьч)йств тсриса и режима нелс ния )ро)ьесс грану,)яции. Готовый проду кт ны ру жается через па рубок 13.:.кспериментальные ис и )тания предложенного граЬулятора проилсны при...

Номер патента: 1526806

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Павловец

МПК: B01J 2/14

Метки: гранул

...РеО 26,9; СаО 0,58; ВО 325; ТО 2,5; ЧО0,59; МяО 1,96 А 1 Оэ 1 э 07; В Оф 07Порошок с влажностью 10,27 гранулировали в течение 10 мин в садочном режиме (вес садки 5 кг).В предлагаемой технологии получен ные гранулы непосредственно после гранулирования обрабатывали газообразным хладагентом. В качестве газообразного хладагента испольэовали сжатый воздух от передвижного компрессора типа 0-22, который охлаждали ыдким азотом. Температуру газообразного хладагента в пределах (-5)-(-65) С регулировали изменением количества жидкого азота, подаваемого на охлаждение. После обработки гранул хладагентом кондицИонные гранулы (10-12 мм) подвергали сушке при 200 С и обжигу при 25о1200 С. После каждой термической операции определяли прочность...

Номер патента: 1567259

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Кочин, Мурахвер, Убитин, Шаров

МПК: B01J 2/14

Метки: гранул, сферических

...в осевом направлении в направляющемстакане 15.Устройство работает следующим образом. 30Исходный продукт в виде равноразмерных гранул по загрузочному патрубку 14 подается внутрь устройства напервый диск 17, в центральную егочасть, Попадая на вращающуюся поверхность диска 17, гранулы центробежнойсилой отбрасываются на периФерию кстенке корпуса 1, где образуется слойдвижущегося продуктаОтдельные частицы в этом слое движутся по винтовой 40траектории, вращаясь вместе с диском17 в горизонтальной плоскости и одновременно перемещаясь в вертикальнойплоскости за счет сил инерции, Частицы за счет сил инерции поднимаются 45в слое вдоль внутренней поверхностистенки корпуса 1,и, потеряв инерцию,скатываются по наклонной стенке переточного...

Номер патента: 1583157

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Савельев, Тыква

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...КрупныеКуски материала, сталкиваясь с торцевой частью стержней, разрушаются,Уплотняющее воздействие элемента на.Гранулы повышает их прочность.Сравнительные испытания предлагаемого гранулятора и известных устройств проводят в опытно-промышленных условиях. Диаметр тарели гра:улятора и высота ее борта составляютсоответственно 1,0 и 0,65 м, Уголонаклона тарели к горизонтали 47скорость вращения 6,5-6,7 об/мин,Элемент в виде цилиндра диаметром120 и длиной 200 мм имеет на боковойповерхности 20 радиально размещенных50стержней диаметром 12 мм и длиной120,мм. Элемент предлагаемого гранулятора закрепляют в разгрузочном секторе тарели с помощью плоских шарнирных механизмов в нескольких положениях таким образом, чтобы при горизонтальном положении...

Номер патента: 1588435

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Варенцова, Емельянов, Красий, Шавандин

МПК: B01J 2/14

Метки: алюминия, гранул, окиси, сферических, формования, шариковой

...р 5, Формование, закатывание,высушивание, прокаливание проводят нопримеру 1, но перед закатыванием продуктохлаждают при О С в течение 20 мин.Характеристика получен ного продукта:Кр кг/мм 0,91Выход фракции,:меньше 1,5 мм 3,01,5 - 2,0 мм 52,0больше 2,0 мм 45,0П р и м е р б. Формование, закатывание,высушивание. прокаливание проводят попримеру 1, но перед закатыванием продуктне охлаждают. Продукт имеет температуруокружающей среды +25 С,Характеристика полученного продукта:Кпр., кг/мм 0,68Выход фракции, %;меньше 1,5 мм 3,01,5 - 2.0 мм34.0больше 2,0 мм б 3,0Данный пример показывает, что без охлаждения продукта перед закатыванием ко о3,584.5 12,0 П р и м е р 10. Формование, охлаждение.50 закатывание, высушивание, прокаливаниепроводят по примеру...

Номер патента: 1606104

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Отто

МПК: A23N 17/00, B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...раму 1 и установленные на ней пита- тель 2, распылитель 3 и наклонную тарель 4 с приводным механизмом 5. Тарель 4 состоит из борта 6 и днища 7, на которых выполнены направля- ющие дорожки 8.Внутри тарели 4 расположен скребок 9, закрепленный на каретке 10, которая посредством роликов 11 установлена в направляющих дорожках 8. Каретка 10 соединена с рамой 1 посредством гибкой тяги 12, имеющей регулятор 13 длины со стопором 14, и снабжена регуляторами 15 положения скребка 9 в тарели 4.Тарельчатый гранулятор работает следующим образом.Привоцной механизм 5 обеспечивает вращение тарели 4. Иэ питателя 2 в тарель поступает сухой материал (корм), оцновременно увлажняемый водой (жидкими компонентами) иэ распылителя 3.Увлажненный материал...

Номер патента: 1620124

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Аркатов, Богатырев, Голов, Мельников, Пелишенко, Скриниченко, Спасский

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...передачи 3 дт электромотора, 15 Тарель представляет собой днище 4, жестко связанное с бортом 5. В борту сделан разьем 6, перекрываемый заслонкой 7. Последняя может двигаться в пазах 8 борта 5 вдоль борта. Заслонка 7 фиксируется в 4 - 6 положениях болтами 9 в зависимости от высоты борта. Длина заслонки составляет от 1/16 до 1/4 части длины окружности тарели. Высота заслонки равна высоте борта тарели. Увеличение длины заслонки более 1/4 длины окружности борта таре ли ведет к нарушению периодичности выхода гранул при увеличении угловой скорости вращения тарели и создает неудобства при обслуживании.Уменьшение дли ны заслонки меньше 1/16 части окружности тарели ведет к неполной выгрузке гранулята через верх заслонки, что также нарушает...

Номер патента: 1623746

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гусев, Марышев, Ненашев, Павлов, Сыркин, Тарасов, Цветков

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулирования, сыпучих

...гранулирования сыпучих материалов состоит из наклонной тарели 1, закрепленной на оси 2, установленнойв подшипниковом узле 3 на опорно-поворотной раме 4, закрепленной посредствомшарниров 5 в опорах 6 станины 7, Тарель 1установлена так, что ее коническая беговаядорожка 8 опирается на конический приводной каток 9, Поверхности беговой дорожкии приводного катка могут быть иными, но 20однотипными. Опорно-поворотная рама 4посредством шарниров 10 и 11 соединеначерез винтовой домкрат 12 со станиной 7устройства. Приводной каток 9 установленв подшипниковых узлах 13 и через муфту 14 25соединен с редуктором 15 и электродвигателем 16. Приводной каток 9, редуктор 15 иэлектродвигатель 16 смонтированы на плите 17. Плита 17 снабжена стойками 18,...

Номер патента: 1624035

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Ивин, Кандричин, Морозов, Островский, Рабинович, Сучков

МПК: B01J 2/10, B01J 2/14, C22B 1/00 ...

Метки: автоматическая, железорудного, окомкования, процессом, сырья

...железорудного сырья работает следующим образом.Расход готовых окатышей измеряют датчиком 17, выходной сигнал которого сравнивают с сигналом задатчика 19 в блоке 20 сравнения. Сигнал рассогласования с выхода блока 20 поступает на вход первого дифференциатора 22, осуществляющего дифференцирование входного сигнала и формирование дискретного выходного сигнала, характеризующего знак производной, а также на вход регулятора 45 21. Расход возврата измеряют датчиком 18, выходной сигнал которого поступает на вход второго дифференциатора 23, осуществляющего дифференцирование входного сигнала и формирование дискретного выходного сигнала, характеризующего знак производной.Сигналы с дифференциаторов 22 и 23 поступают в блок 24, и при...

Номер патента: 1632626

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Вшивков, Павловец, Трофимов, Шкодин

МПК: B01J 2/14, B22F 1/00

Метки: гранул

...В опытах меняли количество жидкого стекла. После завершения процесса определяли производительность способа по выходу гранул фракционного состава 5 мм и прочность гранул на сжатие.Результаты опробования способа представ- , лены в таблице.Наиболее оптимальным количеством жидкого стекла на доувлажнение является количество связующего, равное 1,2-3,8% от массы сыпучего материала. Здесь достигну-то повышение производительности способа на 4,4 - 14,9% и увеличение прочности гранул на 5,3 - 25,7%, Эти показатели обусловлены эффективным диспергированием жидкого стекла и его интенсивным взаимодействием с сыпучим материалом без выноса связующего и мелкодисперсных частиц1632626 Формула изобретения Составитель Л. ГамаюноваРедактор В, Данко Техред...

Номер патента: 1637864

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Отто

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор

...частью 12, размещенной внутри тарели 1, Желоб выполнен разъемным и приемная часть 12 выполнена поворотной относительно верхней части желоба и снабжена поворотным механизмом 13, В разгрузочном желобе 11 размещена спираль 14, соединенная с приводом 15, закрепленным на бункере 16 готовых гранул, Тарель снабжена патрубком 17 ввода теплоносителя, распределительным коллектором 18 и выпускным патрубком 19, установленным на опоре 7,Устройство работает следующим образом,Влажный материал поступает во вращающуюся тарель 1 из питателя 6, совершая циклические движения внутри тарели 1, материал приобретает форму сферических гранул. Одновременно с этим в тарель 1 через патрубок 17 по коллектору 18 подается теплоноситель для совмещения процесса...

Номер патента: 1648542

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Ворошилов, Голышев, Павловец, Усов

МПК: B01J 2/14

Метки: гранул

...в пределах 2 - 100 от гидравлического диаметра потока,1648542 В этом случае потери сжатого воздуха сведены к минимуму, что позволяет сократить его потребное количество на 4,6 - 29,1(табл.1, примеры 1 - 10, 13 - 15, 18 - 20). Кроме этого, на некоторых режимах за фиксировано повышение прочности гранул на 3,2 - 25,7, что обусловлено упрочняющим действием сжатого воздуха на гранулирующиеся материалы (табл.1, примеры 7 - 9, 12 - 14, 17 - 19). 10Если угол подачи потока сжатого воздуха к материалам менее 12, то в этом случае снижается прочность получаемых гранул вследствие потерь сжатого воздуха при обработке и его недостаточном упрочняющем 15 действии. Если угол подачи потока сжатого воздуха к гранулирующимся материалам более 78, то...

Номер патента: 1653818

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Отто

МПК: B01J 2/14

Метки: окомкователь, чашевый

...нагревателем 19, Пульсатор 18 выполнен. в аиде заслонок 20, установленных на каналах 12 и связанных с якорем 21 электромагнита 22 с регулируемой частотой. 8 тэрели 2 размещен скребок 23, закрепленный на корпусе 1. йодэкиций конвейер 24 установлен нэд загрузочной воронкой 25 корпуса 1. Распределитель 15 выполнен в виде соосных дисков 26 с радиально расположенными каналами 12.Чавевыйокомкователь работает следующим образом.Влажный материалподается конвейером 24 через загрузочную воронку 25 в тэрель 2. Влажный материал совершает в тарели 2 циклические движения, поднимаясь под действием центробежной силы и трения о тарель 2, и сбрасывается скребком 23. Одновременно с этим источник 13 сжз 1653818того воздуха нагнетает сжатый воздух через...

Номер патента: 1660722

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Павловец

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...При этомпроисходит свободное пересыпание гранулчерез борта тарели меньшей высоты. Повернувшись на угол 180", днище 3 тарели наклоняется к плоскости горизонта на максимальный угол (фиг. 1), При этом борта должны быть большей высоты для того, чтобы,во-первых, сформировать гранулы задан 5 ных размеров и, во-вторых, обеспечить непрерывность разгрузки материала изгранулятора,Таким образом, предлагаемое устройство позволяет обеспечить непрерывность10 разгрузки гранул и высокое качество получаемых гранул по прочности при более высокой производительности устройства, чтопозволяет считать предлагаемый гранулятор обладающим более высокой эффектив 15 ностью работы.П р и м е р, Исследование работы гранулятора осуществляют с помощью лабораторного...

Номер патента: 1662668

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Косарев

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...со станиной 13 гранулятора. Опорные винты 20 снабжены маховиками 22 со. штифтами 23, контргайками 24, установленными снизу плиты 18, центрирующими втулками 25, жестко скрепленными со станиной 13 и пружинными кольцами 26, смонтированными в кольцевых канавках опорных винтов 20 и втулок-пят 21. Опорные винты 20 связаны подпятниками 21 шарнирно и имеют возможность вращения в них относительно собственной вертикальной оси, В результате обеспечивается только вертикальное перемещение плиты 18 с приводным колесом 8,Со станиной 13 жестко скреплены линейки с делениями 27, установленные, вертикально, На плите 18 жестко закреплены указатели 28. Опорные винты 20 посредством конических колес 29, 30 и распределительного вала 31 и муфт 32 попарно...

Номер патента: 1678868

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Павловец

МПК: B01J 2/14, C22B 1/24

Метки: окатышей

...образом,Влажная шихта подается на тарель 1, где происходит ее окомкование с участием бортов 2 и днища 3. Привод опирается на станину 4 и необходим для вращения тарели 1. Для интенсификации процесса окомкования материала на некотором расстоянии от днища тарели 1 установлен экран 5, который может использоваться самостоятельно и в совокупности с соплами 9 для подачи сжатого воздуха. Экран 5 имеет возможность перемещения относительно днища 3, для чего он имеет скользящий вал 10, который в случае ручного привода посредством маховика 13 и стопорного винта 14 устанавливается на определенном расстоянии от плоскости днища 3, Это расстояние зависит от конструкции окомкователя и может достигать 0,05-0,40 м. Вращение вала 10 вокруг своей оси...

Номер патента: 1706688

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Балашов, Бапаев, Данилов, Феоктистова

МПК: B01J 2/14

Метки: гранул, пастообразных, сферических

...экструдера 1 непрерывно подаются на тарель 2, вращающуюся гчастотой, необходимой для создания в гранулах за счет действующих центробежных сил напряжений, обеспечивающих поддержание пластического состояния материала гранул в течение времени, необходимого для придания сферической формы гранулам, находящимся в эакатывающем устройстве 4, По окончании цикла закатывания по команде от системы автоматического управления клапан 7 эакатывающего устройства 4 открывается и сферические гранулы выбрасываются на выпускное устройство-усреднитель 6, выполненное, например, в виде вибролотка, и далее направляются на следующую технологическую операцию, Частота вибрации и угол наклона вибролотка регулируются так, что его производительность на выходе...

Номер патента: 1717204

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Берман, Гольденберг

МПК: B01J 2/14, G05D 27/00

Метки: гранулятор, тарельчатый

...предложенного тарельчатого гранулятора является использование в нем совокупности технических решений, позволяющих одновременно повысить производительностьпроцесса гранулирования и качество гранул.Для повышения производительностиувеличивают частоту вращения тарели, При этом одновременно возрастают центробежные силы,.приводящие к тому, что при повышенной частоте вращения тарели ее центральная часть обнажается и перестаетучаствовать в процессе гранулообразования. Уменьшение используемой площади наповерхности тарели при повышенных частотах ее вращения на образующиеся гранулы и гранулируемый порошкообразный материал оказывают принудительное воздействие, назначением которого является перемещение гранул и материала с верхней части...

Номер патента: 1719049

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Кузнецов, Павловец

МПК: B01J 2/14

Метки: гранул

...расход до 0,25 м /мин. Сжатый воз дух подавали через сопло в перекрестном 50 55 перпендикулярно к слою гранул), Для создания оптимальных условий увлажнения и гранулирования материалов связующее равномерно вводят в сопла 3 посредством Форсунок 4. На выходе из сопл 3 образуется водовоздушйая струя, которая интенсивно обрабатывает материал, повышая его циркуляцию, барботаж и взаимодействие сыпучего друг с другом. Экранирование результирующего потока с помощью экранов 5 дополнительно - интенсифицирует процесс гранулирования сыпучих материалов, С целью предотвращения выноса мелких фракций сыпучего из гранулятора с готовым продуктом 7 и вовлечение их в процесс гранулирования один из водовоздушных потоков подают во взаимно пересекающихся...

Номер патента: 1720702

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Емельянов, Линкин, Миркин

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...нижний нож длиной 0,8 - 0,9 В (8 - радиус тарели)В предлагаемом устройстве для этой цели тоже используется нижний нож, но такую длину ножа брать нельзя, так как в этом случае он будет препятствовать подаче мелкого материала с криволинейного ножа под ядро.В предлагаемом устройстве для пропуска мелкого материала, счищенного дугообразным ножом, из левой части тарели в него ножа устанавливается необходимый зазор, Из-за этого на дне тарели остается неочищенная дугообразным и нижним ножом кольцевая полоска, ширина которой равна величине зазора, Для очистки этой полоски можно установить нож под соответствующим углом в любом месте верхней половины тарели.Для того, чтобы этот нож оказывал наименьшее влияние на движение потока материала,...

Номер патента: 1728232

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Вакал, Иванов, Казанцева, Капцинель, Карпович, Кононенко, Короткий, Линдин, Олевский, Путято, Холин, Хохлов

МПК: B01J 2/14, C07C 273/16

Метки: гранулированного, карбамида

...7)х 10 м,45 Твердые частицы карбамида размером-зменее 4 х 10 м со стадии охлаждения и частицы после операции дробления с температурой 28 С направляют на тарельчатыйгранулятор в качестве ретура. Со стадии50 рассева отводят 2,74 вес.ч, гранул фракции(7 - 12)х 10 м, которые направляют потреби 172823255 136 С в количестве 100 вес.ч. и разделяют его на два потока в массовом соотношении 0,6:1. При этом 37,5 вес,ч, расплава направляют в холодильник, а 62,5 вес.ч. расплава поступает на тарельчатый гранулятор, Одновременно на гранулятор подают 49,63 вес.ч. твердых охлажденных частиц карбамида со стадий охлаждения и дробления с температурой 28 С.С тарели гранулятора выходит 108,25 вес.ч. гранулята с температурой 128 С, который имеет следующий...

Номер патента: 1775164

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Отто

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулирования

...9 которой выполнено в виде шарового пояса 10 со штырями 11, а ведомое колесо 12 закреплено на тарели 1 и выполнено в виде шарового пояса 13 с отверстиями 14. Профиль штырей 11 и отверстий 14 образован вращением участка звольвенты вокруг оси, совпадающий по направлению с радиусом соответствующего шарового пояса 10, 13. На горизонтальной оси 7 и ка механизме 6 поворота установлены пара зубчатых секторов 15,16, соотношение диаметров образующих которых пропорционально отношению диаметров приводного колеса 10 и ведомого колеса 12.Устройство для гранулирования материалов работает следующим образом, 1775164Привод 8 обеспечивает вращение тарели 1, передаваемое ей посредством приводного колеса 9 и ведомого колеса 12, штыри 11 и отверстия 4...

Номер патента: 1797985

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Балакирев

МПК: B01J 2/14

Метки: гранул, закатывания

...могут быть легко заменены на ролики с другим углом конусности а или с другим покрытием, имеющим разный коэффициент трения,Предлагаемое устройство работает следующим образом.Исходный материал в форме гранул (черенков) непрерывно подают в рабочее пространство корпуса 1 через патрубок 11 при включенном приводе 4, который непрерывно вращает диск 2 вокруг неподвижной оси 3, Бортик 5 диска 2, взаимодействуя с цилиндрическими роликами 9 по типу пары трения, приводит во вращение конические ролики 6, которые одновременно вращаются в одну сторону, а именно в сторону раскрытия направляющих перегородок 12, выполненных в виде спирали Архимеда, Ввиду конической формы роликов б окружная скорость вращения участков их поверхностей возрастает по мере...

Номер патента: 1805135

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Андрианов, Михайленко, Павловец, Трофимов, Черныш

МПК: B01J 2/14, C22B 1/24

Метки: подготовки, спеканию, сыпучих

.... материала составляет 0,1 - 2,2. 1 табл,1805135 определяли потери сырья при переделе, По массовой доле кондиционной фракции рассчитывали относительную производительность способа. На основе этих данных и визуальных наблюдений оценивали стабильность осуществления способа,Как видно из таблицы, .предлагаемый способ подготовки сыпучих материалов к спеканию позволяет. снизить потери сырья при переделе"йа,0,5 д 5,0 иповысить выход годногоМосЯе спекания, Он обладает . большей производительностью (на 2 - 7); минимальным виносом сыпучего материала из технолоГических. агрегатов, что в совокупностй позволяет считать предлагаемый способ более проиЗводительным и стабильным, Эти параметры получены при подаче сжатого газа в зону гранулируемых...

Номер патента: 1810093

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Большаков, Кочин, Кузнецов, Убитин, Фирсов, Шаров

МПК: B01J 2/14

Метки: гранул, непрерывного, сферических

...35 Промежуточный вал 7 соединен с резьбовой тягой 18, на конце которой навинче на откидная рукоятка 19. Промежуточный вал 7 находится в зацеплении с полым приводным валом 8 с помощью шпоночного соединения 20 или шлицевого соединения,Для визуального контроля за процес 40 сом окатывания в крышке устройства пре-,Цилиндрические влажные или пластич. ные гранулы через загрузочный патрубок 2 загружаются во внутреннюю зону; ограни 50 ченную перегородкой 14. Под действием центробежных сил, попавшие на вращающийся диск 4 гранулы разлетаются по его периферии, образуя кольцевой слой гранул, Непрерывно поступающие через загрузоч.55 дусмотрено смотровое окно 21,Устройство работает следующим образом,ный патрубок цилиндрические гранулы...

Номер патента: 1813553

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Ананских, Гулюк, Лейберман, Лукин, Холмянский

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулированных, продуктов, сахаристых

...работает следующим обрзом,Цилиндрический корпус 1 с днищемкуда загружаются затравочные частипример, глюкоза), с помощью приприводится во вращательное движерез зубчатую передачу, В одну излопастей 4 начинают подавать конрованный раствор (например, глюкасодержанием сухих веществ не мени температурой 100 С, который выте1813553 Хммжюг йиитщд отверстия в нижней кромке перемешивающей лопасти, смешивается с зэтравочными гранулэми и начинает быстро кристаллизоваться. Одновременно подогретый сжатый воздух продувается через слой движущихся частиц из отверстий остальных полых лопастей. Увлажненные частицы с кристаллизующимися на их поверхности раствором подсушиваются горячим воздухом, который выводится из установки с помощью...