Способ подготовки сыпучих материалов к спеканию

(ГОСПАТЕНТ СССР) АНИЕ ИЗОБР Н ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ иаМАоб подготовки мате- С стрируется приме- Фч Изобретение относится к. технологии Предлагаемый спосполучения гранул из сыпучих порошкооб-. риалов к спеканию иллюразных материалов и может использоваться ром.в металлургии и химической промышленно- Гранулировали влажный железосодерсти. жащий,порошок Абагурской аглофабрики,Цель изобретения - повышение ста- используя для этого тарельчатый грануля- ф бильностипроцесса гранулирования и уве- тор диаметром 0,62 м. Сжатый газ (воздух СО личение выхода годного за счет снижения давлением 0,4 МПа): подавали от передвиж- С) потерь сырья при переделе, . ной компрессорной. установки в нисходя- (ЯПоставленнаяцельдостигаетсявспосо- щий поток сыпучих материалов в зону, бе подготовки сыпучих материалов к спека- находящуюся на расстоянии. 0,5 радиуса нию, .включающем подачу влажного (0,15 м) тарели под углом 55 к поверхности у материала в гранулятор, гранулирование с слоя. Расстояние от среза сопла до гранулиполучением зародышей и их последуююее руемых материалов составллло 0,02 м. В хо. доокомкование с обработкой материаловде экспериментов в каждом опыте меняли сжатым газом, причем подачу сжатого газа размер (диаметр) зародышей и их массовоеа осуществляют в зону гранулируемого слоя, соотношение с исходным сыпучим материав котором массовое соотношение зароды- лом. После ранулирования полученные машей диаметром 4 - 10 мм и сыпучего мате- териалы спекали в аглочаше при риала составляет 0,1 - 2,2. температуре 1250 ОС и путем взвешивания 1(57) Использование; изобретение относится к технологии получения гранул из порошкообразных материалов и может использоваться .в металлургии и химической промышленности. Цель изобретения - реализация способа позволит повысить стабильность процесса гранулирования и увеличить выход годного. Сущность: способ включает подачу влажного материала в гранулятор, гранулирование с получением зароды шей и их. последующее доокомковывание с обработкой материалов сжатым .газом. Сжатый. газ для обработки материалов подают.в зону гранулируемого слоя, в который массовое соотношение зародышей диаметром 4 - 10. мм и сыпучего . материала составляет 0,1 - 2,2. 1 табл,1805135 определяли потери сырья при переделе, По массовой доле кондиционной фракции рассчитывали относительную производительность способа. На основе этих данных и визуальных наблюдений оценивали стабильность осуществления способа,Как видно из таблицы, .предлагаемый способ подготовки сыпучих материалов к спеканию позволяет. снизить потери сырья при переделе"йа,0,5 д 5,0 иповысить выход годногоМосЯе спекания, Он обладает . большей производительностью (на 2 - 7); минимальным виносом сыпучего материала из технолоГических. агрегатов, что в совокупностй позволяет считать предлагаемый способ более проиЗводительным и стабильным, Эти параметры получены при подаче сжатого газа в зону гранулируемых материалов, в которой соотношение зародышей дИаметром 4 -10 мм и сыпучего материала составляет 0,1 - 2,2 (примеры 7- 9: 12 - 14;17 - 19),При диаметрах зародышей менее 4 мм (примеры 1. 6, 11, 16, 21) возрастает вынос сыпучего сжатым газом на стадии гранулирования; а на стадии сйекания - продуктами сгорания топлива, Возрастают потери сырья, снижается выход годного, и хотя процесс в некоторых случаях идет стабильно(примеры 16, 21), происходит снижение производительности способа.При диаметрах:зародышей более 10 мм (примеры 5, 10, 15, 20,25) снижаются потери сырья, но уменьшается производительность процесса, т.к. обработке подвергаются уже готовые кондиционные окатыши.При соотношении зародышей и исход ного сыпучего материала менее 0,1 (примеры 1 - 5) избыточный сыпучий материал, не успевший прореагировать с зародышами, выносится потокомгаза, уменьшая выход годного и снижая производительность, что 10 противоречит цели изобретения. При массовом соотношении зародышейи сыпучих. более 2,2 (примеры 20 " 25) сыпучего материала недостаточно для эффектив ного догранулирования зародышей, чтовлечет за собой снижение проиэводйтельности,Формула изобретения 20 Способ подготовки сыпучих материаловк спеканию, включающий подачу влажного материала в гранулятор,.гранулирование с получением зародышей.и их последующее доокомкование с обработкой материалов 25 сжатым газом,отлича ющийся тем, что,с целью повышения стабильности процесса гранулирования и увеличения выхода годного эа счет снижения потерь сырья при переделе, сжатый газ для обработки материалов 30 подают в зону транулируемого слоя, в которой массовое отношение зародышей диаметром 4 - 10 мм и сыпучего материала составляет 0,1 - 2,2.Производительностьспособа,Стабильностьспособа. да1805135 Продолжение таблицы Составитель ВЯавловец актор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор И.Мускаказ 926 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 при ГКНТ СС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул;Гагарина,П р и м е. ч а н и е, Стабильность способа оценивали по величине выбросов сыпучего иели грэнулятора,