Способ получения жаростойких и жаропрочныхсталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3 0938 Союа Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 15.Ч.1970 ( 1432827/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 09.Ч 111.1971. Бюллетень24Дата опубликования описания 06.Х,1971 МПК С 21 с 5/52 Комитет по аслам иаобрвтений и открытий ори Совете Министров СССРУДК 669,046,55(088.8) Авторыизобретения Е. В, Алимов и Ю. М, Кирьянов Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛ ЕЙИзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке жаростойких и жаропрочных сталей в электрических плавильных печах.Известен способ получения стали, в котором мишметалл или ферроцерий в количестве 0,1 - 0,15% вводят после раскисления стали алюминием в количестве 0,3 - 0,4 кг(т и титаном в количестве 1,5 кгт. Однако полученная таким способом сталь имеет большое количество неметаллических включений и волнистую в спаях поверхность.Цель изобретения - улучшение качества металла.Для этого раскисление стали алюминием в количестве 1,5 кг(т проводят в начале периода рафинировки, затем дают ферросилиций и ферромарганец в количестве, обеспечивающем получение заданного химического состава металла. Затем вводят необходимые легирующие материалы, а после их полного растворения в ванну вводят силикокальций и алюминий в количестве 1,2 - 1,5 кг(т и 0,5 - 1,0 кг(т соответственно. Металл выдерживают в печи 1 - 1,5 мин, после чего выпускают в ковш, и на штанге присаживают завернутые в металлическую фольгу ферроцерий или мишметалл в количестве 0,85 - 1,0% .Предложенный способ позволяет получить 5 сталь чистую по неметаллическим включениям, имеющую матово-блестящую поверхность без трещин и спаев. Предмет изобретения10 Способ получения жаростойких и жаро.прочных сталеи, включающий расплавление шихты, легирование стали, раскисление ее алюминием и ферроцерием, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества метал ла, алюминий вводят в начале периода рафинировки в количестве 1,5 кг(т, затем дают ферросилиций и ферромарганец в количестве, обеспечивающем получение заданного химического состава металла, а после введения необ ходимых легирующих материалов и их растворения его раскисляют силикокальцием и алюминием в количестве 1,2 - 1,5 кг(т и 0,5 - 1,0 кг/т соответственно, и после выпуска в ковш дают ферроцерий в количестве 0,85 - 25 1,0%.
СмотретьЗаявка
1432827
Е. В. Алимов, Ю. М. Кирь нов
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: жаропрочныхсталей, жаростойких
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-310938-sposob-polucheniya-zharostojjkikh-i-zharoprochnykhstalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения жаростойких и жаропрочныхсталей</a>
Способ модифицирования стали редкоземельными металлами в кристаллизаторе машины непрерывного литья
Номер патента: 1199441
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Бочек, Дзюба, Есаулов, Коржилов, Леонов, Моисеева, Николаев, Попандопуло, Семенков
МПК: B22D 11/00
Метки: кристаллизаторе, литья, металлами, модифицирования, непрерывного, редкоземельными, стали
...т,е, ввод РЗМ со шлаковой смесью на все зеркало металла в кристаллизаторе. Количество РЗМ в шлаковой смеси составляет 25-30%. Удельный расход РЗМ на тонну стали - 0,30 кг.При отливке эг-.отовок сечением 300 х 1900 мм технические приемы и последовательность выполнения технологических операций осуществляются 5 О 15 го 25 30 35 40 45 50 таким же, как и при разливке сечением 250 х 1550 мм 2 7. По периметру кристаллиэатора подают шлаковую смесь, содержащую 10-15% РЗМ, на поверхность зеркала металла равную 0,30 общей ее площади в количестве 30% от общего количества вводимых РЗМ (0,60 кг/т стали), т.е. О, 18 кг/т стали. По центру кристаллизатора вводят остальное количество РЗМ с порошковой лентой - 0,42 кг/т стали.Данные испытаний...
Способ легирования жаростойких сталей
Номер патента: 458590
Опубликовано: 30.01.1975
МПК: C21C 7/00
Метки: жаростойких, легирования, сталей
...дорогостояов (малоуглеродистого ферроокопроцентного ферросилиция)после продувки ванны кислороенно с восстановлением хромааскислением металла произвоние его кремнием и хромом,виде ферросиликохрома (наприв количестве 40 - 50 кг на 1 тледующей доводкой по кремниюадкой ферросплавов силикохрома ЗО или других ферросплавов (например ферросиликохрома) в конце плавки.Способ заключается в следующем.После продувки ванны кислородом в печь присаживается на 1 т металла 40 - 50 кг кускового и дробленого ферросиликохрома из расчета получения 0,8 - 1,00 о кремния в металле. Затем присаживаются шлакообразующие материалы и малоуглеродистый феррохром (с учетом хрома, вносимого ферросиликохромом после продувки и в конце плавки). Рафинировка и...
Способ производства стабилизированной алюминием низкоуглеродистой стали для холодной штамповки
Номер патента: 1663032
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Афонин, Булянда, Вяткин, Гизатулин, Гуров, Жаворонков, Зац, Кологривова, Куликов, Лазько, Ларионов, Литвиненко, Литвинов, Наконечный, Никитин, Панковец, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский
МПК: C21C 7/06
Метки: алюминием, низкоуглеродистой, производства, стабилизированной, стали, холодной, штамповки
...шлаком. Это достигается использованием кусков алюминия массой 0,7 - 6,0 кг. При подаче кусков алюминия массой менее 0,7 кг происходит запутывание его в шлаке, а использование кусков массой более 6,0 кг приводит к всплыванию плавящегося алюминия над поверхностью шлака. И в том и в другом случае алюминий используется нерационально и требуется повышенный его расход. Кроме того, неконтролируемый его угар от взаимодействия с кислородом воздуха существенно ухудшает технико-экономические показатели и приводит в конечном счете к ухудшению качества стали.Способ осуществляется следующим образом,Выплавку стали марки 08 Ю проводили в 150-тонном кислородном конвертере. В качестве оксидных марганцевых материалов использовали агломерат марки...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 551405
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Баландин, Бекетов, Бережковский, Бессер, Волков, Ганчо, Денисов, Зубченко, Кружков, Максимов, Рябченков, Станюкович, Тальянцев, Феклистов, Шерчкова, Шурчков
МПК: C22C 38/26
Метки: жаростойкая, сталь
...изобретения - усти стали, холодной дефвышение надежности раб581405 з0высоких температурах до 1300 С (например в средах, содержаших 50 я ).Это достигается тем, что предлагаемая сталь имеет следующий состав компонентов, вес.%:Углерод 0,003-0,01 Азот 0,003-0,01 5 Хром 16,0 - 19,5 Алюминий 2,2 -3,5 Кремний 0,02- 0,15 Ниобий 0,1 - 0,5 Железо Остальное при условии что сумма содержаний углерода и азота составляет 0,006-0,025%,В табл. 1 приведены химические составы предлагаемой стали. 0,0050,00617,92,950,0260,170,0080,0080,006остальное0,011 хе за 100 час испытания представлена втабл, 2. Данные по жаростойкости сталипрототипа, полученные на базе 100 час испытаний, являются нехарактерными в связис тем, что закономерность...
Способ легирования алюминием расплавленной стали
Номер патента: 765373
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Бабокин, Богданов, Голяев, Колупаев, Костромин, Лялин, Пономарев, Райнеш, Франценюк, Шаповалов
МПК: C21C 7/00
Метки: алюминием, легирования, расплавленной, стали
...5-10 мини расходом 0,3-0,5 м /т. Алюминийвводят с опережением по отношениюк погруженной фурме на 200300 мм. При легировании стали алюминием обеспечивается его 90-ноеусвоение и поплавочный разброс посодержанию алюминия +0,002.Одновременное погружение фурвайи установление опережения, вводимого по отношению к погружаемой фур"ме, обеспечивает перемещение обогащенного раскислителя металла в глубину ковша с одновременным перемещением металла и равномерное распределение раскислителя. Погружение фурмы и алюминия на глубину 2/3 ковшанеобходимо для более равномерногоего распределения меньшего. окисленияшлаком. При глубине погружения менее 1/2 ковша усвоение раскислителяуменьшается на 20.Кроме алюминия этим способом рекомендуется вводить другие...