Способ изготовления жаростойких ячеистобетонных изделий

(: А" ЯМЕ Союз Советских Социалистических Республик(51)Мз С 04 В 29/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и, открытийОрдена Трудового Красного Знамени центральныйнаучно-исследовательский институт строительныхконструкций им.В.А.Кучеренко(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1Изобретение относится к строительству и предназначено для получения жаростойких изделий из ячеистого бетона на фосфатном связующем.Известен способ изготовления изде лий из жаростойкого газобетона на высокоглиноземистом цементе, включающий приготовление ячеистой бетонной смеси, укладку ее в Формы и последую. щую тепловлажностную обработку в 10 автоклаве или в пропарочной камере 11 .Укаэанный способ невозмбжно применить для изготовлейия огнеупорного ,газобетона на фосфатном связующем в связи с тем, что образование прочных, устойчивых соединений при полимериза ции фосфатного связующего происходит в условиях термообработки при температурах, значительно превышающих тем.20 пературу при тепловлажностной обрабо. тке в автоклаве Или в пропарочной камере, и, кроме того, влажная среда не позволяет получать стабильных соединений фосфатов алюминия. 25Наиболее близким к изобретению те хническим решением является способ изготовления жаростойких ячеистобе" тонных изделий на фосфатном связующем, включающий приготовление ячеис-, 30/2тобетонной смеси, укладку ее в форму, термообработку в течение 3-6 ч при 120-130%С, а затем в течение 3-6 ч при темт 1 ературе 300-400 ОС, распалубку изделия и удаление горбушки 12 .Недостатками этого способа являются относительно высокая объемная масса изделий и образование на поверхности изделий плотной, прочной горбушки и воздушной эллипсовидной полости под ней, занимающей большой объем и исключающей возможность изготовления изделия точных геометрических размеров.Для получения изделий точных размеров по толщине верхнюю часть иэде- лий,после термообработки срезают на алмазном круге или на строгальном станке до нижнего уровня полости; отходы составляют при этом до 30, Оставшаяся нижняя более плотная часть изделия характеризуется повышенной объемной массой.Цель изобретения - получение изделий с точными геометричЕскими размерами при снижении веса.Достигается это тем, что при спо" собе изготовления жаростойких ячеис" тобетонных изделий на фосфатном связующем, вкттючающем приготовление ячеистобетонной смеси, укладку ее вформу, термообработку, распалубку изделия и удаление горбушки, удалениепоследней осуществляют ударными воздействиями, после чего изделие укладывают разрушенной стороной в формуна предварительно нанесенный слойячеистобетонной смеси и подвергаютповторной термообработке при 300600 фС.В процессе термообработки изделиенамертво спекается с вновь уложеннойисходной смесью. Это происходит какза счет повышенного сцепления уложенной на дно Формы исходной смеси с,поверхностью иэделия, образовавшегосяпосле разрушения горбушки, так ивследствие повторной терМообработкипри более высокой, чем первоначальная, температуре до 600 оС). Так какизделие на исходную смесь укладывает-" ся"в перевернутом виде, верхняя часть-его имеет ровную гладкую поверхность,беэ горбушки, и все изделие получаетсяс"точными геометрическими размерами. Сокращение производственныхотходов и,уменьшение веса готовыхиэделий достигается тем, что изготовление их по предлагаемому способу,исключающему срезание верхней частиизделия на значительную величину,позволяет сохранить их более пори.зованную и легкую часть.П р и м е р . 55 вес.ч. глиноземасмешивают с 45 вес.ч. экстракционнойортофосфорной кислоты 52-ной концентрации. Приготовленную сырьевую"смесьукладывают в форму слоем высотой10 см и термообрабатывают при температуре 300-400 оС в течение 3 ч.Послетермообработки изделие извлекают иэформы и разрушают образовавшуюсягорбушку ударным воздействием с усилием 0,05 кгс/см. Затем в ту же Форму укладывают слой исходной смеси .толщиной 4 см и в нее погружают изделие разрушенной горбушкой вниз так,чтобы верхняя плоскость установиласьна необходимой отметке требуемой тол " щинииэделия, после чего содержимоеФормы повторно термообрабатывают при300"600 С в течение 3 ч.Изделие извлекают иэ формы послеохлаждения;"толщина изделия соответствует заданной, равной 12 см,Какпоказали расчеты,изготовление изделий одних и тех же размеровпо предлагаемому способу по сравнению с известным способом уменьшаетих вес на 20"30."Сокращение производствениых отходов по предлагаемому-способупозво лит сйизить стоимость и изготавливать изделия значитЕЛьно больйЮх "размеров при одном и том же расходе материалов.Сравнительные характеристики изделий из фосфатного огнеупорногоячеистого бетона, йзготовлеиных побписываейому способу по прототипу,представлены в таблице. Отклонение от заданных геометрических 1 я Размеров изделия,Ъ 10 0,5 Вес готового изделия, кг 100 150 2 Производственные отходы, % 30 22 36 Стоимость, руб. Наиболее возможная25 ширина, м 1,5 3-5 Обработ" Отсука ал- тствумазным еткругомили настрогальном Дополнительные операции, необходимые для получения изделий 39,с точными геометрическими размерами 35Примечание, Показатели таблицы даны для изделий С размерами 1,0 х 1,0 х 0,12 м.Предлагаемый способ позволит бездополнительной обработйи изготавливать крупногабаритные иэделия"с точ"ними геометрическими размерами идаст воэможйость проводить работы поустановке высокотемпературной изоля- ции стен и сводов тепловых агрега тов индустриальным методом, что рез-ко сократит срок ввода их в эксплуатацию. формула изобретенияСпособ изготовления жаростойкахячеистобетонных изделий на фосфатном связующем, включающий приготоаление ячеистобетонной смеси,.уклМку ее в форму, термообработку, распалубфф ку изделия и удаление горбушки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения изделий с точными геометрическими размерами при снижении веса, удаление горбушки осу ществлякт ударнымй воздействиями,после чего иэделие укладывают разрушенной стороной в форму на првдварительно нанесенный слой ячеасМ- бетонной смеси и подвергают цоаторд ной термообработке при 300-600 фС.767061 Составитель В.ЛебедеваРедактор Т.Кузьмина, Техред Т.ИаточкаКорректор Н. Стец Заказ 7125/19 Тираж 671 Подписное ВЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 310880, кл. С 04 В 15/02 1970, 2. Дудеров В.Г. и др. Изоляция стекловаренной печи легковесными фосфатньве бетонами.- Стекло и керамика, 1977, В 7, с.5