Способ получения шлакощелочного вяжущего

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН. 19) (11) 3(51) С 04 В 7/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНдвторСксму СвиДЕ П-:ЛьСтау ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Киевский орпена ТруцовогоКрасного Знамени инженерно-строитепьный институт и Государственный орденаЛенина союзный институт по проектированию метаппургических завоцав(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОЩЕЛОЧНОГО ВЯЖУЩЕГО вкпючающий гранупяцию шпакового расппава, измепьчение гранупята и смешение его со щепочным компонентом, о т п и ч а ющ и й с я тем, что, с цепью повышения гицравпической активности,а также упрощения технопогического процесса произвоцства,гранупяцию шпакового расппава осуществпяют путем его разцува сухим возпухом при павпении 2-8 ати с поспе-, цующим охпажпением попученных грануп цо 200-300 С, а измепьчение осущество пяют путем уцарного взаимоцействия встречных потоков шпаковых грацуп, разогнанных по 150-200 м/с паром с Я цавпением 6-8 ати.Изобретение относится к химии, а бопее конкретно к химической технопогии попучения минеральных вяжущих веществ и может быть испопьзовано в промышпенности материапов. 5Известны способы попучения вяжущего на основе шпака ЯНецостатком указанных способов явпяется низкая активность.Наибопее бпизким по технической сущ- О ности и цостигаемому резупьтату к прецпагаемому явпяется способ попучения шпакощепочного вяжущего, закпючающийся в гранупяции шпакового расппава охпажцением попученных грануп в воце, 5 измепьчении гранупята и. затворении его щепочным компонентом 21Нецостатками известного способа яв-няются спожность технологического процесса, связанная с бопьшими энергозат 20 ратами на сушку и помон шпака, нестабипьность гицравпических свойств вяжущего из-за неоцнороцности структуры гранупята, обусповпенной нестабипьными параметрами гранупяции.25 Цепь изобретения - повышение гицравпической активности, а также упрощение технопогического процесса произвоцства,. Поставленная цепь цостигается тем, ЗО что в способе попучения шпакощепочного вякущего, вкпючающем гранупяцию шпакового расппава, измепьчение гранупята и смешение его с щепочным компонентом грацупяцию шпакового расппава осуществпяют путем его разцува сухим возцухом при цавпении 2-8 ати с поспецующим охпакцением попученных грануп цо 200- 300. С а измепьчение осуществпяют пу- .отем уцарного взаимоцействия встречных потоков шпаковых грануп, разогнанных цо 150-200 м/с паром с цавнением 6- 8 ати.Способ осуществпяют спецующим образом. 45Струя поступшощего из цомны шпаковогорасппава с температурой 1300 О1500 С процувается потоком сжатого возцуха, с цавпением 2,5 ипи 8 ати, образовавшиеся гранупы осажцаются в 50 бункере и еще раз процуваются возцухом с цепью снижения их температуры цо 200-300 С. Возцух, нагретый при разцуве расппава и при охпажцении грануп, отсаеываетса и направпяется в теппооб менпик-парогенератор, гце испопьзуется цпя попучения перегретого пара с цавпео нием 6-8 ати и температурой 300-400 С,Дапее гранупы из бункера транспортируются в струйную противоточную мепьницу, гце измепьчаются путем уцарного взаимоцействия встречных потоков, разогнанных полученным паром цо скоростей 150-200 м/с,Понученный цисперсный шпак с уцепьной поверхностью 2000-5000 см /гг по прибору ПСХзатворяют растворами соецинений щепочных метаппов и испопьзуют по назначению.Согпасно прецнагаемому способу цостигается стабипьность фазового состава гранупята за счет устойчивости пегко контропируемых параметров гранупяции, а именно температуры расплава и температуры возцуха, которым распыпяют и охпажцают шпак. Это повышает гицравпические свойства вяжущих, особенно на соце, соцощепочном ппаве, т,е,о цостигается их стабипьность независимо от вица применяемого,щепочного компо нента.П р и м е р. С цепью цемонстрации прецпагаемого способа шпак метаппургического завоцаВо 1 ) поцвергается расппаву в пабораторной зпектропеОчи при 1430 С, поспе чего струя расппава поступает в специапьную камеру и разцувается сжатым возцухом при цавпении 2, 6, 8 ати. Понученные гранупы фракции 5-15 мм поступают в цругую камеру, в которой процуваются возцухом и охпажцаются цо 200, 250, 300 С, Нагретый цо 800-900 С возцух отсасывается из первой и второй, камер и направняется в парогенераторную установку. Выработанный перегретый пар с цавпением 6,7 ипи 8 ати и температурой 300-400 Со используется как знергоноситепь цпя помона грануп шпакового расппава в струйной мепьнице при их разгоне цо скоростей 150, 175, 200 м/с. Необхоцимая уцепьная поверхность мопотого шпака 3200-3500. см /г по2 прибору ПСХ, цостигается при цвухкратном пропускании шпаковых грануп через струйную мепьницу.Полученный мопотый шпак затворяется растворами щепочных соецинений ииспытывается согпасно ГОСТ 310.1-76-3 10.4.-76.Параппепьно испытывают тот же шлак,понученный путем мокрой гранупяции (выпивание расппава в воцу) и размопотыйв шаровой мепьнице цо той же писперсности,,5 0 1,2 окпи о оц рототип щепочнппав 20 4 49,2 Метаси 1,25 67 Йисипикат натрия. у ороп, у, Про пиап пПГ Резупьтаты испытаний прецставпены в табпице.Техническая эффективность изобретения состоит в повышении гицравпичесхой активности шпакощепочного вянсущего и ее стабипьности, а также упрощении технопогического процесса путем искпючения процесса сушки гранупята и утипизации тепповыцепений.Ожицаемый экономический эффект на еципицу процукции 2-3 руб на 1 т вяжущего.