Сырьевая смесь для получения вяжущего

СОЮЗ СОВЕТСКИХ пС 04 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 8А. Оратовская ова, В,В. БабГ,А. Трутнев ева ельский интроительств эводственно Твердый остаток отходов содового проиэводстваКремнеземистаядобавка оительные машкола, 1976,85,5-9 льство ССС14, 1979 4,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) Научно-исследоваститут промышленногои Стерлитамакское прообъединение Содаф"(53) 666.094(088.8)(54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО, включающая твердый остаток отходов содового производстваи кремнеземистую добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения прочности при твердениив естественных. условиях и пропарке,кремнеземистая добавка содержиткремнезем в количестве 11,3-19,5при гидравлическом модуле 1,8-3,0при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:60 Изобретение относится к производству строительных материалови может быть использовано при изготовлении вяжущих, твердеющих вестественных условиях и в условияхпропаривания,5Известна сырьевая смесь для получения вяжущего, содержащая карбонаты кальция и глинистые примеси Ц.Наиболее близкой к предлагаемой 10является сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая твердыйостаток отходов содового производства 77,2-82,8 вес. и кремнеземистую добавку 17,2-22,8 вес(23. 15Недостатком известных сырьевыхсмесей для получения вяжущего является низкая гидравлическая активность и прочность при твердении вестественных условиях и при пропарке.2 ОЭто объясняетея избыточным количеством окиси кальция в продукте обжигашихты из-эа неполного связывания еес кремнеземом в процессе обжигавследствие недостаточной гемогенизации смеси.1Вяжущие свойства укаэанного материала обеспечиваются при автоклавной обработке продукта обжига шихты совместно с дополнительно введенным наполнителем, содержащим крем-незем.Поскольку сырьевая смесь на основе отходов промышленных производств является местным вяжущим,этот недостаток значителен, особенно при отсутствии в регионе автоклавного производства, а также вусловиях сельского строительства;Цель изобретения - повышение прочности при твердении в естественных 40условиях и при пропарке.Поставленная цель достигается тем,что сырьевая смесь для получения вяжут;его, включающая твердый остатокотходов содового производства и крем неэемистую добавку, содержит кремнезем в количестве 11,3-19,5 при гид-равлическом модуле 1,8-3,0 при следующем соотношении компойентов,мас,:Твердый остаток50отходов содовогопроизводства 85,5-96,0Кремнеземистаядобавка 4,0-14,5.Твердый остаток отходов содовогопроизводства представляет собой дисперсную.массу следующего химическогосостава, мас.: СаО 45-551 ИуО 1-3,"ЯЗ-О 3-12 А 1209 2-4 Р Ре 20 з 1-ЗргО 0,2-2, БОМ 1-1,5, С 1 2-7С 02 26-33 ьОсновным минералом является карбонат кальция, Способность к твердению вяжущего в нормальных условиях ипри пропарке и получение высокойпрочности достигается лишь при ой ределенном стехиометрическом соотно шенин компонентов сырьевой смеси, соответствующем гидравлическому модулю 1,8-3,0, при котором тонкоизмельченные и равномерно распределенные в смеси компоненты образуют при обжиге минералы, обладающие высокой гидравлической активностью. При этом остаточное содержание окиси кальция составляет не.более 5.Кроме стехиометрического соотношения, вторым обязательным условием получения гидравлического вяжущего является гомогениэация тонкоизмельченной сырьевой смеси, которая проводится при ее жидкотекучем состоянии и обеспечивает однородность состава по всему объему.Содержание компонентов в сырьевой смеси зависит от их химического состава и главным образом от содержания окиси кальция и кремнезема. Расчет предельных значений компонентов следует проводить по формулеСг фг Ай+ г)Х.а 5+ АФГ,1-Сгде Х - отношение твердый остаток: кремнеэемистый компонент;гидравлический модуль,С,5,1;Г - содержание соответственно СаО, 310, А 103,Ге 09 в компоненте с индексом 1 (твердый оста"ток) или 2 (кремнеземистый компонент),П р и м е р.Приготовление и испытание сырьевой смеси для получениявяжущего.В лабораторных условиях готовят сырьевые смеси с различным соотношением компонентов.В качествекремнеземистой добавки берут кварцевый песок. Химический состав компонентов смеси приведен в табл. 1.Расчет содержания компонентов ведут по приведенной формуле, На данныхсмесях готовят партии вяжущих, иэ которых при нормальной густоте теста изготавливают образцы - кубы ЗхЗхЗ см,Образцы твердеют в различных условиях.В табл. 2 приведены данные по составам смесей и испытанию образцов, атак же данные по образцам, изготовленным на вяжущем-прототипе, с содержанием кремнезема в шихте в пределах 25-30 (наполнитель в данномслучае не используется,так как в условиях пропарки и нормального твердения он является инертным материалом),Как видно из табл, 2, предлагаемая сырьевая смесь обладает гидравлическими свойствами и имеет более высокую прочность по сравнению с про1076410 костью твердеть в естественных условиях и при пропарке, прочность ее,посравнению с прототипом вьаае в 5-100 раз. Она экономит цемент и можетприменяться для изготовления бетонных изделий иэ тяжелого, легкого иячеистого бетонов, строительныхрастворов. Свойство вяжущего твердость в естественных условиях позволяет исключить применение термообработки при производстве иэделийи экономить энергоресурсы. Доля утилизации отходов в предлагаемом вяжущем составляет в среднем 90, вто время как в вяжущем-прототипеоколо 50. Затраты на размол компонентов невелики, так как твердый остаток обладает низкой прочностью иявляется дисперсным продуктом, а долякремнеземистого компонента невелика. 10 Твердый остаток отходов содового производства 9 6,0 8 220 827 254 211 1,23,93 1,05 86,03 1,09 3,1 6,72 Кварцевый песок Т лица Ридравлическ модуль смеси Содержание компв смеси, мас,нентов одержаниеремнеземасмеси,ас.Над водой П сут. в п воде21 сут аривани80 ОС Твердый остаток Кварцевыпесок ырьевая см пол я вяжущего 5,8,9,11,89,9 7 р 2,43 14,94,7 3 4,0 Прототип22 375,ираж 606 Подписное город, ул.Проектная, 4 иал ППП фПатентф, г. У тотипом как при пропарке, так и без нее, например при водном хранении.Процесс приготовления сырьевой смеси заключается в следующем. Компоненты сырьевой смеси (твердый остаток и, например кварцевый песок) 5 в расчетном соотношении подвергают совместному мокрому помолу или раздельному помолу до остатка на сите Р 008 не более 10 с последующей гомогениэацией смеси, которую про- . водят во влажном текучем состоянии, после чего полученную сырьевую смесь обжигают при 1000-1100 ОС, охлаждают и измельчают с добавкой-регулятором сроков схватывания или без нее до остатка на сите Р 008 в количестве 10-14Предлагаемая сырьевая смесь для получения вяжущего обладает способ-. ВНИКПИ Заказ 641/21 редел прочности прижатии в различных усовиях твердения, МПа