Способ получения гипсового вяжущего

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(Д) С 04 В 11/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБ ЕНИЯ ЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМУ(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО Путей тепловой обработки измельченного гипсового камня при атмосферном давлении с введением теплоносителя - перегретого водяного пара, о- о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с п- целью увеличения прочности, тепловув а . обработку осуществляют при введении.04.81 .04,83. Бюл. В 14 . М,Пиевский, В,Я,Журавлючков и М,Е,Пекерманпытное конструкторско-тое бюро по интенчификац обменных процессов Инс ской:теплофизики ЬН Ук(21) 3 (22) 0 нко,ехнол ии те титут раинс ША 9 3415910,10.12.62.видетельство СССР4 В 11/02, 25.097 9 687 (прот(72) И Ю.Н,Кр (71) О гическ ломассо технич кой СС (53) б (56) 1 кл, С 6914(088.8)Патент С4 В 11/02,вторское с2, кл. С 0нп),ЯО 10115801011580 Расход парога" зоной смеси, м 5 ч Температу- Расходра парога" .пара,зовой сме- вес.ч.си, С Расход топлива(при родного газа) х 10 м 7 ч Производительность,кг/ч Расходпара 1вес.8 Свойства гипса Способ Роки охванв мнн Количество моднфнкций, 8 Проч ность на сжатие, кг/с Растворимый ангидрид двувод- дачаныйгипс оне Прототип 08 425 35,7 56,0 е 0,2 10,5 38,6 52,6 О,160,2 0 50,1 О)3 1,0 15,Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности к области производствастроительного и формовочного гипсав гипсоварочных котлах, и может бытьиспользовано для оборудования нагипсовых заводах при повышении производительности технологического оборудования производства гипса и улучшении качества выпускаемого гипса,Известен способ включающий загруз-оку размолотого двуводного гипса (гип-,сового камня) в котел, обогрев котлаи нагревание гипса до заданной температуры 124-260 С, добавление водыили пара и вторичный нагрев сырья 15до температуры 110 - 11 бС 1) .Недостатком этого способа является низкое качество получаемого гип"са ввиду содержания примесей двугидрата (необслйженного гипса) и ангид Орита (пережженного гипса).Наиболее близким по технической.сущности и достигаемому результатук изобретению является способ получения гипсового вяжущего путем твпловой обработки измельченного гипсового камня при атмосферном давлениис введением пара при повышенной температуре 110 - 120 С 2),Известный способ характеризуетсянедостаточно высокой прочностью получаемого вяжущего.Целью изобретения является увеличение прочности,Поставленная цель достигается тем,Зчто согласно способу получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки измельченного гипсового камняпри атмосферном давлении с введениемтеплоносителя - перегретого водяногопара тепловую обработку осуществляют 40при введении парогазовой смеси с соотношением пар - гаэ от 1:10 до3,5:10,и температурой от 280 - 520 ПС.Указайные интервалы количества пара и газа и температуры теплоносителя выбраны оптимальными. При сниже-нии количества паров в теплоносителениже 100 г на 1 кг сухого воздуханельзя поднимать температуру, так какчрезмерно увеличивается содержаниеангидрита в готовом продукте, а увеличение выше 350 г увеличивает содержание двугидрата (необожженного гипса). Эти примеси снижают прочностьматериала и укорачивают сроки схватывания гипса.При снижении температуры теплоносителя ниже 280 ОС снижается выходпродукта, а при увеличении температуры выше 520 оС увеличивается количество ангидрита, снижается количест-во активных составляющих и понижается прочность материала,П р и м е р, Проводится тепловаяобработка гипсового камня, содержащего 85 двугидрата кальция и 15.примесей. После размола остаток насите 02 составляет 0,2Внутри котла над лопастью мешалки размещаетсявертикальная труба с отверстиями унижнего конца, Верхний конец трубысоединяется коробом с выходом вентилятора, а входной патрубок вентилятора соединяется одновременно с топкойкотла и коробами удаления пара изкотла и отходящими газами обогревакотла, короба имеют регулировочныешиберы,При обжиге в топке котла поддерживают постоянным расход природного газа,который составляет 305 м /ч. Состав теплоносителя и его температуру регулируют шиберами на коробах и подсосомнаружного воздуха. Количество паровв теплоносителе расчитывают по объему и влажности парогазовой смеси, отсасываемой из котлаВ таблице приведены свойства гип-сового вяжущего, полученного согласно предлагаемому способу и по прототипу,Полученное вяжущее характеризуется более высокой прочностью по сравнению с известным,,Срохи охватывання, мин Количество модифнхадий, э Раствори- Нвувоймый ангид" ныйрид гипс Начало Конек ю280 . 100 4,4 54,029,6 62,5 Предлагаемый 40 8,5 0,8 О,8 58 0,3 75 4 30,4 61,2 13,5 280 . 220 52,5 51,0 31,3 60,3 0,1 7,0 13,0 11;3 350 28 О 100 0,1 26,6 60,0 1,8 10,5 17,0 2,3 60,0 400 31 27,1 62,.8 0,4 220 10,00,2 16,5 4,4 59,0 400 400 27,7 63,9 0,5 16,0 57,5 6,4 350 520 28,2 59,6 3,1 29,0 60,5 2,5 9,5 16,51551 57,0 100 1,9 0,1 220 9,0 3,0 55,5 520 350 4,2 15,0 29,5 61,51,4 0,4 9 О 54,0 520 Составитель Л. БалкевичТехред С,Мигунова Корректор, А, Ильин Редактор Л.Повхан Заказ 2673/26 Тираж 1620 Подпис ноеВНИИПИ Росударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Яосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал.ППП фПатент, г,ужгород, уд.Проектная, 4 Расходпарога"эовойсмеси,м 3 ч Температура парогаэовой смеси, С Проиэводительность,кг/ч Расход толливапри родного га" эа) х 10 мч