Способ определения температуры размягчения углеродной массы

. РЕСПУБЛИК1 гг Щ.4 С 01 Я 25/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИГКНТ СССР ЯМПРИОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Багров Г.Н., Голева К.М. Взаимодействие каменноугольного пека с нефтяным коксом при смешении. - Сб.гКонструкционные материалы на основеграФита. М., - НИИГрафит, 1966, В 2,с.5-11..Практическое руководство по методам контроля качества сырья для производства углеграфитовых материалов.- М.: НИИГрафит, 1982, с. 95.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫРАЗМЯГЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОИ МАССЫ(57)Изобретение относится к области теплофизических измерений, в частности к способам определения температурыразмягчения углеродной массы. Цельизобретения - повышение точности определения температуры размягченияэлектродной массы. Каждую из сериинавесок пробы помещают в отдельноезапрессовывающее устройство и устанавливают в сушильный шкаф. Послеразогрева запрессовывают массу и ус"танавливают образцы в аппарат Кольцо и стержень", Отношение деформирующего усилия стержней к высоте берутв интервале 1,67-2,08. Аппарат с об"разцами нагревают со скоростью 23 град/мин, а температуру размягчения массы измеряют в момент продавливания массы в кольцах. За температуру размягчения принимают среднеезначение.1449879 Формула из о брет ения Способ определения температуры размягчения углеродной массы, включающий нагрев серии образцов одинаковой высоты под действием деформирующего усилия, измерение температуры в момент разрушения каждого образца и определение температуры размягчения массы по среднему арифметическому значению измеренных температур, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения температуры размягчения электродной массы, скорость нагрева выбирают в интервале 2-3 град/мин, а соотношение величины деформирующего усилия к высоте образца - в интервале 1,67- 2,08. Составитель Ю,Петренко Редактор Н.Гунько Техред А.Кравчук Корректор Л.Патайеееее еемюшЗаказ 6960/43 Тираж 847 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Изобретение относится к области теплофизических измерений.Целью изобретения является повы шение точности определения темпера"5 туры размягчения электродной массы,Для определения температуры размягчения берут электродную массу,приготовленную в смесильной машинеОпри 125 С из наполнителя - нефтяного 10кокса с Ди 2,10 г/см, выходом летучих веществ 1,197, содержанием , золы и серы соответственно 0,3 и0,65% и каменноугольного пека (т. разм. 68 С) при соотношении79 й 21 мас.соответственно.Из смесильной машины отбирают среднюю пробу массы в количестве 500 г. Иэ этой пробы берут четыренавески по 15 г каждая для параллельных определений. Для запрессовки массы служит запрессовывающее устройство, которое представляет собой стальную втулку. Внутрь втулки вставляют стальное кольцо диаметром 30 мм 25 н высотой 15 мм, а снизу закрывают стальной пробкой. Каждую навеску массы помещают в отдельное запрессовывающее устройство и устанавливают на 30 мин в сушильный шкаф для разогрева при 103 С, затем нагретую до 103 С массу запрессовывают в кольцо действием поршня на вертикальном гидравлическом прессе усилием 4 т при давлении 50 кг/см. Кольца с запрессованной массой охлаждают на воздухе в течение 10-15 мин, а затем устанавлива 1, 11 ют в аппарат "Кольцо и стержень представляющий собой этажерку с тремя полками. Нижняя полка предназначена для колец с запрессованной массой,которые устанавливают в специальныеотверстия. Верхняя и средняя полкислужат для установки стержней в вер" тикальном положении, Стержни с .де 1 формирующим усиием 2,0 кг/см опус- кают сверху в отверстие полок, а основаниями устанавливают на поверхность испытуемой массы в кольце (вы" сота образца 1,2 см).Соотношение величины деформирующего усилия к величине высоты образца составляет 1,67.Подготовленный аппарат с испытуе" мой массой помещают в жидкостный тер" мостат и нагревают со скоростью 2 град/мин. Нагревание продолжают до полного размягчения массы.Температуру размягчения электродной массы фиксируют в момент продавливания массы в кольцах стержнем (в момент максимального разрушения массы стержнем). За температуру раэмяг" чения принимают среднее значение температур, при которых происходит продавливание массы каждым из четырех стержней.