Установка для высокочастотной сварки термопластичных материалов

(504 В 29 С 65 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7 ) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частотыим. В. П. Вологдина(56) Авторское свидетельство СССР950546, кл. В 29 С 65/04, 1980.Заманский И. Б. и др. Установка для сварки термопластичных материалов.ВЧД 10-4/27. Электротехническая промышленность. Сер. Электротермия, 1979, вып. 1, с. 79.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНО"1 СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к сварке термопластов с помощью токов высокой частоты. Целью изобретения является повышение производительности и качества сварки. Для этого установка дополнительно снабжена датчиком 6 температуры, закрепленном на прессе 3, и соединенной с ним схемой 7 управляемой задержки. Цепь 4 включения нагрева, схема 7 управляемой задержки и реле 5 времени нагрева включены последовательно, а датчик 6 температуры соединен с управляющим входом схемы управляющей задержки.2 ил.1Изобретение относится к сварке термопластов с помощью токов высокой частоты.Цель изобретения - повышение производительности и качества сварки.На фиг, 1 дана схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - электрическая схема установки.Установка для высокочастотной сварки термопластичных материалов содержит вы. сокочастотный генератор 1, пресс 2 с установленным на нем сварочным электродом 3, цепь 4 включения нагрева и реле 5 времени нагрева, управляющие нагревом изделий при сварке, Датчик 6 температуры установлен на прессе 3, который фиксирует температуру пресса 3, соединен со схемой 7 управляемой задержки, в свою очередь схема управляемой задержки автоматически регулирует время цикла сварки в зависимости от разогрева пресса 3.Установка работает следующим образом.Цепи 4 включения нагрева включают высокочастотный генератор 1 и выдают сигнал, поступающий через схему 7 управляемой задержки на вход запуска реле 5 времени нагрева. Последнее дает команду на выключение генератора 1 и тем самым на прекращение нагрева.Величина задержки включения реле 5 времени нагрева, даваемая схемой 7 управляемой задержки, зависит от сигнала, поступающего с выхода датчика 6 температуры на управляющий вход схемы 3 управляемой задержки.Электрод представляет собой параллелепипед плогцадью 25 см. сваривается поливинилхлоридная пленка толщиной 0,25 мм в два слоя. Терморезистор укреплен на торцовой стороне параллелепипеда.В качестве терморезистора используют резистор ММТ сноминалом 15 кОм.Экспериментально установлено, что хорошее качество сварки при холодном электроде получается при времени нагрева равным 5 с. При горячем электроде это время оказывается равным 5 с. В режиме горячего электрода установлена нулевая выдержка времени схемы управляемой задержки, а при холодном электроде - выдержка времени схемы управляемой задержки, равная 2 с. Выдержка времени, равная 3 с устанавливается на реле времени нагрева.Измерение температуры электрода дает следующие результаты: температура холодного электрода 22 С, горячего - 52 С 2Производительность установкиВЧД 10-4/27 определяется машинным временем, временем нагрева и выдержки после нагрева. Машинное время данной установки для одной сварки составляет 6 с, время выдержки после нагрева для данного электрода 2 с.При нерегулируемом временном режиме,время. нагрева такое, как при холодном электроде, т,е. 5 с. Тогда время одного цикла 10 составляет 13 с, т.е, производительностьустановки составляет 17 св/ч.При регулируемом временном режимевремя нагрева меняется от 5 до 3 с в начале 15сварки и при остановках в работе установки. В установившемся режиме время нагрева 3 с, Тогда время одного цикла составляет 11 с, т.е, производительность установки 327 св/ч. Таким образом, производительность установки увеличивается на 18 О",.20Необходимо отметить, что заявляемаясовокупность признаков позволяет обеспечить автоматическое регулирование времени сварки в зависимости от температуры сварочного электрода, что позволяет увели чить производительность при сохранении высокого качества сварки. Если при нерегулируемом временном режиме установить постоянным время сварки, соответствующее горячему электроду, т.е. в данном случае 3 с, то в начале работы примерно 8 - 10 изделийбудут идти в брак. Ручная регулировка временного режима предусматривает затраты на перестройку и не обеспечивает необходимого качества сварки.35Формула изобретенияУстановка для высокочастотной сваркитермопластичных материалов, содержащая высокочастотный генератор, пресс с установленным на нем по меньшей мере од ним сварочным электродом, цепь включениянагрева и реле времени нагрева, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, она снабжена датчиком температуры, закрепленным на сварочном электроде, и схемой управля емой задержки, причем цепь включения нагрева, схема управляемой задержки и реле времени нагрева включены последовательно, а датчик температуры соединен с управляющим входом схемы управляемой задержки.Составитель Д. СадердиновРедактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор В. БутягаЗаказ 5316 Л 6 Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4