Способ сварки термопластичных пленок

Изобретение относится к сваркепластмасс и может применяться пристроительстве пленочных противофильтрационных экранов каналов, водоемови накопителей агрессивных жидкихстоков.Целью изобретениь является повышение качества сварного соединенияза счет исключения прожогов и непроваров пленки при переменной их толщине.На фиг. 1 изображено устройство,с помощью которого осуществляют пред"лагаемый способ; на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1,Устройство, с помощью которогоосуществляют предлагаемый способсварки термопластичных пленок 1 и 2,содержит опорную лыжу 3, прижимныеролики 4, установленные на опорнойлыже 3, бункер 5 для подачи магнитного теплоносителя 6, индуктор 7СВЧ, установленный под бункером 5,электромагнит 8, расцоложенный взоне сварки внутри опорной лыжи 3,датчики 9 диэлектрической проницаемости, радиатор-охладитель 10 иэлектромагнитный транспортер 11Способ сварки термопластичныхпленок осуществляют следующим образом вВдоль раз ос тл анной на з емле пленки 2 движется устройство для сварки(фиг. 1). Пленка 1, разматываясь с рулона,установленного на устройстве, подается на опорную лыжу 3 устройствавнахлест на пленку 2 и прижимаетсяроликами 4. В бункер 5 подается сыпучий магнитный теплоноситель 6 типаметаллической дроби диаметром зерен,например, 2,5-3,0 мм. Проходя черезиндуктор 7 СВЧ, теплоноситель 6 нагревается и укладывается на движущиеся пленки и 2 в виде валика. Поддействием температуры теплоносителя6 и магнитного поля, создаваемогоэлектромагнитом 8, в зоне сваркиобеспечивается образование сварногошва. Оптимальные условия " усилиесжатия пленок 1 и 2 и температуратеплоносителя 6 " для получения ка"чественного шва создаются изменениемнапряженности магнитного поля в зависимости от колебаний толщины пле"нок, допустимый разброс которой составляет +20 , Для исключения прожогов и непро" варов пластическую деформацию эоны сварки непрерывно контролируют и в зависимости от отклонения от заданной величины в одну или другую сторону изменяют напряженность магнит ного поля, обеспечивающего усилие сжатия, и напряженность магнитного поля при нагреве теплоносителя.При этом задающей величиной выбрана электрическая проницаемость в зоне сварки пленок, которая контро" лируется датчиком 9. Датчик 9 связан с электромагнитом 8 и индуктором 7 СВЧ для нагрева теплоносителя. О 5 По сигналу от датчика 9, регистрирующего диэлектрическую постоянную, которая прямо пропорциональна толщине пленок, создают соответствующую оптимальным условиям нагрева и сварки напряженность магнитного поляПри появлении диэлектрической проницаемости отрицательного знака (толщина меньше допустимой) производится автоматическое отключение электромагнита 8 и индуктора 7 СВЧ. 20 25 формула изобретения Способ сварки термопластичных пленок, включающий нагрев и сдавли" ванне пленок предварительно нагретым сыпучим теплоносителем, наносимым в виде валика на наружную поверхность соединяемых пленок, о т л и " ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет исключения прожогов и непроваров пленок при переменной их толщине, используют магнитньй тепло 50 55 После сварки свариваемый шов степлоносителем 6 охлаждается радиатором-охладителем 10, где теплоноситель 6 отделяется от пленки и подается электромагнитным транспортером 3511 в бункер 5 для продолжения процесса сварки.Таким образом, предлагаемый способ сварки термопластичных пленокпозволяет регулировать температурунагрева магнитного теплоносителя инапряжение магнитного поля в зависимости от величины колебаний толщинысвариваемых пленок, что исключаетпрожоги и непровары, за счет чего 45 повышается качество сварки.390059 Составитель И, ФроловаТехред А.Кравчук, Корректор С. Шекмар едактор АВоров Эаказ 1722/ 19 Тираж 559ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб.,ПодписноеССР 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектна носитель, а нагрев и сдавливаниеосуществляют магнитным полем, напряженность которого изменяют прямо Г пропорционально величине диэлектрической проницаемости пленок в свариваемой зоне.