Литьевой модуль ротационной машины для изготовления изделий из термопластичных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 13248 19) 1)4 В 29 С 45 ГОСУДАРСТВЕКНЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАН К АВТОРСКОМ РЕТЕН(54) ЛИТЬЕВОЙ МОДУЛЬ РОТАЦИОННОЙМАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам для обувной промышленности, вчастности к изготовлению деталей обуви, например каблуков, из термопластичных материалов методом литья поддавлением на ротационных машинахкак с вертикальным, так и с горизонтальным расположением оси вращения стола. Цель изобретения - повьппение производительностиДля этоголитьевой модуль снабжен выталкивающим механизмом, выполненным ввиде толкателя 17, установленного на оси, размещенной с воз 2 оектно-конструкское бюро лег.И.Каневский134857 можностью перемеиения в пазу,который вьцолнен в корпусе 1основания, и двух тяг 20, одни концы которых шарнирно закреплены наукаэанной оси, а другие шарнирносвязаны с плечом двуплечего рычага 4соединенным с полуформой 9. Причемтолкатель установлен с ноэможностьквзаимодействия с выталкивателями,которыми снабжена закрепленная накорпусе 1 основания полуформа. Встойке 3 основания выполнен копирный паз, в котором установлено с возможностью перемещения Изобретение относится к устройствам для обувной промьшленности, в частности к изготовлению деталей обуви, например каблуков, иэ термопластичных материалов методом литья под давлением на ротационных машинах как с вертикальньм, так и с горизонтальным расположением оси вращения стола,11 ель изобретения - повышение производительности.На Аиг.1 представлен предлагаемый модуль, исходное положение, общийвид на Аиг.2 - то же, в положении15 раскрытой пресс-Аормы; на фиг.З - сечение А-А на Аиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1; на Фиг.5 - разрез В-В на фиг.1; на Аиг.6 - разрез Г-Г на Аиг.5; на Фиг.7 - разрез высокого каблука иэ термопластичного ма 20 териала; на фиг,8 - разрез низкого каблука иэ термопластичного материала,Питьевой модуль состоит иэ основанин выполненного в виде соединенных в одно целое корпуса 1 (фиг.2),соединительной планки 2 и стойки 3,двуплечего рычага 4 гидроцилиндра,содержащего корпус 5, установленный30в плитах 6 и 7, пресс-формы, состоящей иэ двух полуАорм 8 и 9. Стойка3 имеет на конце вилку 10 с паэам 11(Миг.З), по которым может перемещаться ось 12 двуплечего рычага 4, жестко соединенная с одним из концов35последнего и имеющая на концах лыски второе плечо двуплечего рычага 4,При этом гидроцилиндр расположен вертикально и шарнирно закреплен на соединительной планке 2основания, За счет такого выполнениямодуля обеспечиваются съем иэделиясо знаков и возможность удаленияего манипулятором путем образованиядополнительного пространства междуматрицей полуформы 8 и верхнейполуформой 9, т.к, при раскры -тии обеспечиваются вертикальное иугловое перемещения лолуформы 9.8 ил. 13. Торцы вилки 10 прикрыты планками 14 и 15 ( Фиг.2), которые совместно с пазом 11 образуют паз переменного профиля - копирньп паз 16, Кроме того, модуль содержит выталкивающий механизм, который выполнен в ниде толкателя 17, установленного на оси 18, размещенной с воэможностью перемещения в пазу 19, который выполнен в корпусе 1 основания, и двух тяг 20, одним концом шарнирно закрепленных на указанной оси 18, а другим шарнирно "соединенных при помощи оси 2 с двуплечим рычагом 4. На оси 18 уста. - новлены также.полэуны 22, которые совместно с осью могут перемещаться в пазу 19 при движении тяг 20, В корпусе 1 выполнены также пазы 23 для установки тяг 20 и отверстие 24 для подачи хладагента в пресс-Форму.ПолуАорма 8 пресс-Формы установлена на корпусе 1 основания и состоит иэ планки 24 ( Лиг,5), жестко прикрепленной винтами 25 к корпусу 1, знаков 26, матриць 27 с заплечиками 28, за - держки 29 литника.Вторая полуАорма 9 пресс-формы шарнирно соединена с плечом двуплече" го рычага 4, имеющим вилкообуаэную Форму. В лолуформе 9 расположены литниковая втулка 30 и направляющие штифты 31. Знаки 26 и полуформа 9 имеют каналы 32 и 33 для прохождения хладагента.Днуплечий рычаг 4 шарнирно соединен при помощи оси 21 с тягами 20выталкивающего механизма Фиг.41и проушиной 34 штока 35 гидроццлцндра. Последний щарнирно закреплен всоединительной планке 2 основанияКонец штока 35 гидроцилиндра имеетпроушину 34, шарнирно соединеннуючерез ось 21 с двуплечим рычагом 4.В отверстиях 36 планки 24 свободно установлены выталкиватели 37,представляющие собой цилиндрическиедетали, проходящие через верхнюючасть корпуса 1 основания.Предлагаемый модуль может бытьиспользован для отливки каблуков дляобуви. Каблуки в зависимости от типов обуви и материала различаются повысоте и конструкции. Высокий каблук38 может иметь оболочку иэ негвоздимого полиамида, вкладьпп 39 иэ гвоздимого материала, например полиэтилена, и металлическую втулку 40,предназначенную для упрочнения каблука и для запрессовки в отверстиевтулки штыря набойки. Низкий каблук41 может отливаться из полиамида безвкладыша, так как известна технология его крепления гвоздями через тонкую верхнюю поверхность непосредственно в тело набойки. Каблук 4 имеетвнутреннюю полость, служащую дляоблегчения и для размещения заходнойчасти резиновой набойки.При литье таких каблуков для получения внутренней полости знак прессформы имеет контпройиль этой полости. Из-за усадки материала при остывании происходит изменение размеровкаблука. Между наружными поверхностями каблука и гнездом матрицы образуется зазор, а знак обжимается остывающим материалом, Для съема готового изделия со знака необходимо прикладывать значительные усилия,Модуль работает следующим образом.В пресс - Форму подают расплав полимерного материала и после необходимой выдержки, длительность которойопределяется временем отвержденияполимерного материала, осуществляютсъем готового изделия (каблука) сознаков пресс-йормы.В исходном положении давлениеподается в штоковую полость гидроцилиндра в результате чего усилиепередается через проушины 34 на ось21, двуплечий рычаг 4 с полуформой9 пресс-Формы Полуформа 9 прижатак матрице 27, Ось 12 двуплечего ры 45 50 55 1015 20 25 ЗО35 чапа 4 цаодцтся в ццжцем положениитак же как и толкатель 17,При подаче давления н безштокополось гцдроццлицдра происходит движение вверх двуплечего рычага 4, которое обеспечивается перемещением лысок 13 ца оси 12 и копирном пазу 16 ц направляющим штифтом 32. В крайнем верхнем положении последний выходит из матрицы 27 полу Формы 8, а ось 12 занимает верхнее положение н пазу 11 вилки 1 О. Движение вверх передается также толкателю 17 через тяги 20 и ось 18. При дальнейшем движении проушины 34 штока 35 гидроцилиндра происходит поворот двуплечего рычага 4 на угол, определяемый профилем торцовой планки 14. При этом пресс-форма открынается, обеспечивая дополнительное пространство между полуформой 9 и матрицей 27, толкатель 17 получает дополнительное движение вверх и взаимодействует с ныталкинателями 37 полуформы 8.В исходном положении верхняя плоскость ныталкинателей 37 находится эаподлицо с поверхностью планки 24.При взаимодействии толкателя 17 с выталкинателямц 37 последние перемещаются вверх, одновременно поднимая матрицу 27 относительно неподвижных знаков 36 и задержки литника (Фиг,5) . Матрица 27 своими эаплечиками 28 снимает готовое иэделие со знаков 26,алитцик 42 снимается с задержки литника,К этому моменту изделие остываети его наружная поверхность из-за усадки отходит от поверхности матрицы 27. Поэтому дальнейший съем готового изделия за литццк 42 может производиться вручную или манипулятором, Работа последнего обеспечивается эа счет получения дополнительногогрострацства между матрицей 27 полуйормы 8 ц полуформой 9, так какконструкция модуля обеспечивает вертикальное и угловое перемещения полуформы 9 пресс-Формы,Конструкции пресс-Форм могут бытьдругими, но допжца всегда обеспечиваться взаимодействие толкателя 17и выталкивателя 37.Предлагаемый лцтьевой модуль позволит повысить производительность,значительно облегчить труд литейщикаи механизировать устацовку арматурыв пресс-форму.,Питьевой модуль ротационной машины для изготовления изделий из термопластичных материалов, содержащий основание, двуплечий рычаг, пресс-Форму, состоящую иэ двух полуформ, одна иэ которых закреплена на основании, а другая шарнирно соединена с одним плечом двуплечего рычага, гидроцилиндр, шток которого соединен с дву плечим рычагом, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен выталкивающим механизмом, выполненным в виде толкателя, установленного на 15 оси, размещенной с возможностью пе 857 6ремещения в пазу, который выполненв основании, и двух тяг, одни концыкоторых шарнирно закреплены на указанной оси, а другие шарнирно свяэа"ны с одним плечом двуплечего рычага,соединенным с полуформой, причем тол"катель установлен с возможностьювзаимодействия с выталкивателями,которыми снабжена закрепленная на основании полуформа, и в основаниивыполнен копирный паэ, в которомустановлено с воэможностью перемещения другое плечо двуплечего рычага,при этом гидроцилиндр расположенвертикально и шарнирно закреплен наосновании,Фиг.б 4 Подписноео комитета СССРи открытийРаушская наб., д.4/5 аказ 3003/13ВНИИПИ Г Тираж 564 ударственно изобретении ква, Ж, л М