Устройство для термообработки кусковых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сею Советских Феииалиетичоеаа Республик(51) М. Кл,2 Г 27 В 1/00 Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(72) Авторы изобретения С. П. ОнацкийВ, Е. Гиндина и С. В, Цыплаков Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ1Изобретение относится к аппаратам для термоооработки кусковых или гранулированных материалов, применяемых в промышленности строительных материалов, металлургической и химической промышленности, например, при производстве извести, шунгизита,Известен аппарат для термоооработки кусковых материалов, содержащий кольцевой канал для прохождения материала 11.Наиболее олизким техническим решением к изобретению является печь для обжига сыпучих материалов, содержащая шахту с каналами для прохождения материала, имеющими трапецеидальную форму в вертикальном сечении, щели для подвода и отвода теплоносителя, узлы загрузки и разгрузки 21,Целью изобретения является снижение аэродинамического сопротивления и повышение тепловой эффективности устройства.Это достигается выполнением шахты устройства с перегородками, разделяющими ее на верхнюю, среднюю и нижние зоны, и расположением щелей для подвода и отвода теплоносителя по всей длине каналов с обеих их сторон, причем щели для подвода теплоносителя расположены в верхней и нижней зонах, а для отвода - в средней,На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг,2,устройство содержит шахту 1 с вертикальными каналами 2 для прохождения материа ла, разделенную перегородками 3 на зоны:верхнюю 4, среднюю 5 и нижнюю 6, по всей длине каналов 2 выполнены щели 7 для подвода и отвода теплоносителя. 10 Устройство работает следующим образом,Материал, загружаемый в бункер 8 шахты, поступает в приемную камеру 9 и далее - в вертикальные каналы 2. В верхней зоне 4 шахты газы (теплоноситель) через продольные 15 щели 7 в стенках каналов лросасываются через материал по прямоточной схеме, в нижней зоне 6 - по противоточной схеме. Отсос газов производится из средней зоны 5 шахты, Для регулирования интенсивности теплообмена в прямоточной и противоточной зонах в соединяющем их газоходе 10 установлено дросселирующее устройство 11. Расположение щелей для подвода и отвода теплоносителя по всей длине каналов позволяет повысить равномерность газораспределения, снизить аэродинамическое сопротивление и повысить тепловую эффективность устройства.Устройство для термообработки кусковых материалов, содержащее шахту с каналами для,прохождения материала, имеющими трапецеидальную форму в вертикальном сечении, щели для подвода и отвода теплоносителя, узлы загрузки и разгрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения аэродинамичеокого сопротивления и повышения тепловой эффективности, шахта выполнена с перегородками, разделяющими ее на верхнюю, среднюю 667057и нижнюю зоны, а щели для подвода и отвода теплоносителя расположены по всей длине каналов с обеих сторон, причем щели для подвода теплоносителя расположены в верхней и5 нижней зонах, а для отвода - в средней.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР407166,10 кл, Г 27 В 1/ОО, 1974.2. Авторское свидетельство СССР425030,кл. Р 27 В 1/ОО, 1974,567087 фиг. 3 Составитель Т. Круглова Редактор Т. Пилиненко Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 1833/12 Иэд.616 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
2155517, 07.07.1975
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ ВНИИСТРОМ
ОНАЦКИЙ СТЕПАН ПАНТЕЛЕЕВИЧ, ГИНДИНА ВАЛЕНТИНА ЕВГЕНЬЕВНА, ЦЫПЛАКОВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 1/00
Метки: кусковых, термообработки
Опубликовано: 30.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-567057-ustrojjstvo-dlya-termoobrabotki-kuskovykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для термообработки кусковых материалов</a>
Механизм автоматического подвода, отвода и сопровождения протяжки
Номер патента: 344942
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B23D 41/00
Метки: механизм, отвода, подвода, протяжки, сопровождения
...внутри корпуса 6 влево до упора, так что шарфики расположены против кольцевой выемки в корпусе.Процесс подвода протяжки закончен. Начинается рабочий ход станка. Протяжке сообщается движение от рабочего гидроцилиндра, расположенного в основной станине, Задний хвостовик протяжки при своем движении влево увлекает за собой вспомогательные салазки 3 с патроном 5 и втулкой 11.Втулка 11, неподвижно связанная с вспомогательными салазками 3, перемещаясь по 5 1 О 15 го 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 штанге 12 влево, обратной стороной своего буртика разводит шарики 10 в сепараторе 7, вытесняя их в кольцевую выточку корпуса 6.Продолжая дальнейшее движение, втулка 11, перемещаясь по штанге 12, беспрепятственно выходит из корпуса 6 и увлекается...
Устройство подвода-отвода газа для термопластического расплава синтетического материала
Номер патента: 1838123
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Вернер
МПК: B29B 13/00, B29C 47/76
Метки: газа, подвода-отвода, расплава, синтетического, термопластического
...отверстия 7 сообщен с камерой 21 подвода-отвода газа, Длина центрального шпинделя выбрана в поеделах от 1 до 10 диаметров верхней 3 или нижней 8 частей центрального шпинделя. На фиг. 3 показано соединение устройства 22 подвода-отвода газа с экструдером 23 и перерабатывающей установкой 24, Устройство 22 соединено с вакуумным насосом 25.Работает устройство подвода-отвода газа следующим образом.Через впускное отверстие 19 расплав, находящийся под давлением, транспортируется и попадает в промежуточное пространство 20 между планетарными транспортными шпинделями 10 (фиг. 2),Планетарные шпиндели 10 обкатываются по внутреннему зацеплению 11 корпуса 1 и создают таким образом тонкие слои расплава, из которых посредством созданного в камере 21...
Устройство для подвода-отвода магнитных головок
Номер патента: 469136
Опубликовано: 30.04.1975
МПК: G11B 21/12
Метки: головок, магнитных, подвода-отвода
...вариантов предлагаемого устройства. Устройство содержит каретку 1 для крепления магнитных головок 2, приводного электромагнита 3, сильфонов 4 и 5, заполненных жидкостью и связанных между собой диском 6 с осевым отверстием 7, сечение которого регулируется винтом 8. Якорь 9 приводного электромагнита имеет ось 10 вращения, закрепленную в каретке 1, возвратную пружину 11 и рычаг 12 с закрепленной на нем в пружинном подвесе 13 магнитной головкой 2. Якорь 9 посредством тяги 14 шарнирно связан с диском 6.Крепление на рычаге 12 пружинного подвеса 13 может быть выполнено с возможностью расцепления при вхождении магнитной голов ки 2 в рабочее положение.При включении электромагнита 3 якорь 9,а с ним и рычаг 12, преодолевая усилие возвратной...
Устройство для подвода-отвода магнитных головок к поверхности носителя
Номер патента: 686071
Опубликовано: 15.09.1979
МПК: G11B 5/58
Метки: головок, магнитных, носителя, поверхности, подвода-отвода
...против указанногосердечника.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит барабан из немагнитного материала 1, с расположенным на нем магнитным носителем 2 и якорем электромагнита 3, выполненным в виде кольца из магнитомягкого материалаБроневой сердечник 4 электромагнита с обмоткой 5 установлен в теле блока б магнитных головок, закрепленном на пружинном подвесе 7. На одном валу с барабансм 1 установлен возбудитель (индуктор)686071 Формула изобретения раж 681 Подпи сно 1 ИИПИ Заказ 5463/50лиал ППППатент8 генератора и приводной двигатель 9. Обмотка 4 электромагнита соединена со статором 10 генератора непосредственно или через блок управления,Устройство работает следующим образом.В статическом состоянии...
Печь с кипящим слоем дисперсного инертного теплоносителя для термической обработки кускового и гранулированного материала
Номер патента: 507761
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Ахундов, Иванов, Казакова, Паршин, Пржецлавский
МПК: F27B 1/00, F27B 15/00
Метки: гранулированного, дисперсного, инертного, кипящим, кускового, печь, слоем, теплоносителя, термической
...5, в которой производится обжиг1 Ь,материала, предусмотрена или подача горючегс газа 11 или установка 12 выносной топки, В камеру 6 подается черезпатрубок 13 охлаждающий воздух. Материал загружается в печь иэ бункера 14,20Для выгрузки легких фракций в камерах 5 и 6 на уровне верхнего слоя инертного теплоносителя установлены переточные течки 15 с сепарируюшей решеткой16 и ажектором 17, размещенным надЙ ,газораспределительной решеткой 2,10 Псходный материал, фракций;.-"10 мм,; погружаясь в кипящий слой инертного теплоносителя, подсушивается и подогревается. двигаясь около придонного слоя решетки 2 к переточной течке 7, Бст очный поток воздуха, подаваемого через патрубок 9 не дает просыпаться в течку 7 инертному теплоносителю,...
Предыдущий патент: Теплогенератор
Следующий патент: Устройство для набивки огнеупорной массы
Случайный патент: Роторный экскаватор