Способ термообработки постоянных мегнитов

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Заявлено 15.07.75 (21) 215639 явкиприсоединением Гасударственный камитеСанита Министрав СССРаа делам изабретенийи аткрипий(53) ллетень20 иковано 30,05,77 Дата опубликован писания 15.07,7) Авторы изобретения В. Дерягин и Е. А. Барабано льский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. А. М, Горького) Заявитель 54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТО емнератураотжига, еС 1250 1220 10 23510 20 В ки, выд 5,2 13,8 14,3,3 14,9 инна Коэрсила,Для достижейия по няют специальную т монокристаллы после нагревают в инертной уры составляющей 0,92 -лавления, выдерживаюте в течение 10 - 20 час,остью не менее 500 С/мин 0,94 от температурыпри этой температуохлаждают со скодо комнатной те тавленной цели приме. рмическую обработку: абразивной обработки 2 атмосфере до темперам 1Изобретение относится к области изменения новых способов термообработки постоянных магнитов и, в частности, может применяться для термообработки монокристаллов сплавов вида АВ 5, где А один или более элементов из 5 ряда редкоземельных металлов, В - кобальт.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ термообработки постоянных магнитов, заключающийся в от жиге монокристаллов вида АВ 5 при 1100 - 1150 С с выдержкой в течение 0,1 - 10 час, охлаждение до температуры не ниже температуры эвтектоидного распада со скоростью 1 - 20 С/мин и дальнейшее охлаждение до 15 комнатной температуры со скоростью не ниже 300 С/мин. С целью повышения коэрцитивнои силы предложен способ термообработки постоянных магнитов, включающий отжиг в инертной атмосфере при 1100 - 1150 С с выдержкой в течение 5 - 10 час и охлаждение, от ли ч а ющ и й с я тем, что постоянные магниты предварительно отжигают при 1210 - 1260 С с выдержкой в течение 10 - 20 час с последующим охлаждением, причем охлаждение после каждой операции отжига до комнатной температуры осуществляют со скоростью 500 - 1000 С/мин.Магнитные свойства монокристаллических магнитов сплава самария с кобальтом после указанной термообработки характеризуются следующими значениями:559998 Формула изобретения Составитель В, Рыбницев Редактор 3. Ходакова Техред И. КарандашоваКорректор Е. Хмелева Заказ 1607/20 Изд, И 485 Тираж 775 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.3пературы, нагревают до 0,80 - 0,85 от тсмпсратуры плавления, выдерживают при этой температуре 5 - 10 час и охлаждают со скоростью не менее 500 С/мин до комнатной температуры. Наибольший эффект дает многократное повторение таких термообработок.Оптимальным режимом для получения высоких (более 10 кэ) значений коэрцитивной силы является отжиг при 1250 С в течение 10 час, охлаждение до комнатной температуры, последующий отжиг при 1100 С в течение 10 час и охлаждение до комнатной температуры. Исследования также показывают, что высокие значения коэрцитивной силы могут быть получены также после отжига при 1100 С в течение 5 час, после предварительного отжига при 1250 С в течение 15 час. Отжиги при температурах ниже 1100 С приводят к падению величины коэрцитивной силы, которое обусловлено выпадением при этих температурах фазы вида А,Вт, Таким образом, необходимым условием сохранения высоких значений коэрцитивной силы является быстрое охлаждение (со скоростью не менее 500 С в минуту) от температур отжигов 1250 и 1100 С, что позволяет избежать выпадения фазы вида АВ и.П р и м е р. Из исходного слитка состава ЯшСо 5,в (Тип=1350 С) вырезаются монокристаллы размером около 5 мм, которые сначала обкатываются на абразивном круге для придания им приблизительно сферической формы, а затем - в машине, где окончательно принимают форму правильной сферы. Полученные сферические образцы помещаются в танталовый контейнер, который в свою очередь помещается в аналогичный контейнер с геттером, представляющим собой порошок сплава самарий - кобальт. Изоляция монокристаллических сфер от геттера проводится с целью исключения припскания к ним частицпорошка. Геттер используется для предотвращения окисления образцов. Общий контейнерпомещается в кварцевую трубку, в которой с5 целью обезгаживания образцов сначала создается вакуум не ниже 10- 10 -мм рт. ст.,затем трубка наполняется чистым гелием. Ватмосфере гелия образцы подвергаются следующей обработке: нагреванию до 1260-+10 С10 (0,94 Тпл), выдержка при этой температуре втечение 15 час, охлаждение до комнатной температуры со скоростью 500 С/мин, нагрев до1100 С+10 С (0,83 Тпл), выдержка при этойтемпературе 5 час и охлаждение со скоростью15 500 С/мин. Такой цикл обработки повторяетсядва раза (скорость нагрева во всех случаяхсоставляет 200 С/мин). После термообработокобразцы подвергаются электролитической полировке до появления зеркального блеска на20 поверхности,Полученные таким образом монокристаллические магниты имеют следующие свойства;Коэрцитивная сила, кэ 14,7 - 17,5Остаточная индукция, гс 1160025 Максимальная магнитная энергия,млн. гс. э 33,6 30 Способ термообработки постоянных магнитов, включающий отжиг в инертной атмосфере при 1100 - 1150 С с выдержкой в течение 5 - 10 час и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения коэрцитивной си лы, постоянные магниты предварительно отжигают при 1210 - 1260 С с выдержкой в течение 10 - 20 час с последующим охлаждением, причем охлаждение после каждой операции отжига до комнатной температуры осу ществляют со скоростью 500 - 1000 С/мин.