Способ термообработки материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союв Советских Соииалнстнческих Республикваяв Государственный комитет овета Министров СССо делам изобретенийи открытийсоюзныи БОТКИ МАТЕРИАЛО 15 20 25) СПОСОБ ТЕРМООБР Изобретение относится к способам термообработки материалов во вращающихся печах для производства, например, цементного клинкера, и может быть использовано также в других отраслях промышленности на стадии термообработки материалов.Известен способ термообработки материалов во вращающихся печах способом прямо- тока с подачей сырья и теплоносителя с одного конца печи 11. Недостатком известного способа является повышенный расход топлива.Известен также способ термообработки материалов во вращающейся печи, включающий в себя подачу их с холодного конца печи, подачу топлива и воздуха с горячего конца печи 2, Данный способ является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результаНедостатком известного способа является высокий пылеунос из вращающихся печей,Цель изобретения - повышение производительности печи и уменьшение пылеуноса. Достигается поставленная цель тем, что воздух перед подачей в печь ионизируют в электрическом поле при потенциале коронирующих электродов 30 - 70 кв до получения дозы отрицательных ионов 5 10 - 1 10 ионов/см.Ионизацию воздуха обеспечивают простыми и разнообразными способами в зависимости от параметров и аппаратурного оформления процесса, например, за счет установки в воздушном газоходе игольчатой коронирующей насадки, соединенной с высоковольтным питающим устройством.При ионизации нейтральные молекулы воздуха расщепляются на положительно и отрицательно заряженные ионы. Это обеспечивает эффективную турбулизацию и смешивание топлива с воздушной средой, что, в свою очередь, обеспечивает полное и активное сгорание топлива и быстрое достижение высокой температуры газов, необходимой для обжига поступающего в печь сырьевого материала, а также более эффективный теплообмеи между обжигаемым материалом и горячимп газами.В отличие от обычных вращающихся печей, где часть материала в виде пыли, захваченной горячими отработанными газами, выносится из печи, при ионизации воздуха частички пыли быстро присоединяют к себе воздушные ионы и приобретают их заряд. Это способствует коагуляции пыли за счет притяжения друг к другу разноименно заряженных частичек и выделению образовавшихся крупных пылевых агрегатов из газов непосредствсиио в печи.Кроме тогнизации в о, в результате отрицатсльиои ио воздухе преобладают отрицатель554231 Запыленность печных отходящих газов,г/нм Потенциал коронирующих злектРодов, кв Производительностьпечи, т/час Количество ионов/см воздуха Наименование серии опытов пп 0,80 - 0,85 Обжиг портландцементного клинкера без ионизации первичного воздухаОбжиг портландцементного клинкера с ионизацией первичного воздухаТо же 15 - 180,90 - 0,95 0,95 - 1,00 50 70 6 - 9 до 5 Формула изобретения Составитель Л. Гулименко Техред Л. Гладкова Редактор Э, Шибаева Корректор Н, Аук Заказ 916/3 Изд, Мо 367 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, лр. Сапунова, 2 ные ионы и свободные электроны, и соотвстственно частицы пескоагулированной пыли несут в основном отрицательный заряд. Это обеспечивает их движение к корпусу печи и притяжение их к последнему, так как заземленный корпус печи имеет положительный знак заряда. В данном случае он выполняет роль осадительного электрода. При вращении печи осажденная на внутренней поверхности корпуса печи пыль возвращается в слой перекатываемого в печи обжигаемого материала. За счет возврата пыли к обжигаемому продукту, а также за счет интенсификации процессов теплообмена в ионизированной газовой среде увеличивается производительность печи. При этом отпадает необходимость сооружения сложных и громоздких теплообменников и пылеулавливающих аппаратов.Пример осуществления способа.Экспериментальные обжиги портландцементного клинкера были проведены в полупромышленной установке с воздействием ионизаСпособ термообработки материалов во вращающейся печи, включающий в себя подачу их с холодного конца печи, подачу топлива и воздуха с горячего конца печи, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности печи и уменьшения пылеуноса, воздух перед подачей в печь ионизируют в электрическом поле при потенциале корониционного излучения в высоковольтном электрическом поле на воздух, поступающий в печь для горения вместе с топливом. В воздушный газоход насаживали коронирующие электроды из круглой проволоки. Для питания электроионизационного устройства применяли высоковольтную выпрямительную установку. Напряжение тока, подводимого к коронирующим электродам, регистрировали вольтметром, 10 вмонтированным в корпус высоковольтногоаппарата. Для измерения концентрации ионов в воздушном газоходе после ионизационного устройства применяли портативный малогабаритный автоматизированный измеритель ио нов (ионометр) ИИП,Результаты исследований приведены в таблице.Таким образом установлено, что благодаряионизации воздушного потока, поступающего 20 в печь, можно снизить на 60 - 70/, концентрацию пыли в печных отходящих газах и увеличить производительность печи на 10 - 15%. рующих электродов 30 - 70 кв до получения дозы отрицательных ионов 5 10 1 10 ионов/см. 25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Бунт Ю. М. и др. Технология вяжущихвеществ, М Высшая школа, 1965, с. 50.2. Комар А, Г. Строительные материалы и 30 изделия, Высшая школа, 1967, с. 136.
СмотретьЗаявка
2068457, 21.10.1974
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЧМЫРЕВ ЛЕОНИД ВИКТОРОВИЧ, ЧЕСНОКОВА ТАМАРА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 7/44
Метки: термообработки
Опубликовано: 15.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-554231-sposob-termoobrabotki-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термообработки материалов</a>
Предыдущий патент: Способ получения цементного клинкера
Следующий патент: Способ получения гипсового вяжущего
Случайный патент: Устройство для измерения окружного шага зубчатого колеса