Установка для термообработки жидких материалов

ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ и) 562713 Сооа Советских Социалистических РеспубликГосударственный квинте 3) Приорит Совета Министр по делаи изоби открыт-8) У -(К 66 046 .794,5 (088.8 публиковано 25.06.77. Бюллетень М вний ция описания 24.08 145) Дата опубликоГ, и В. Д. Михайлик елорусское отделение Всесоюзного государственного аучно-исследовательского и проектно-конструкторского института энергетики промышленностиС. Кабалдин АНОВКА ДЛЯ ТЕРМООВРАВОТКИЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ Высушенныи продукт цнертньх тел улавлцваат чательцое улалсне мелк газового потока процзвод Установка работает спосле отлел в циклоне 1лцспсрсцойт в скруббер елуощцм об сцця от9. Оконпыли пзе 20. Изобретение относится к термообработке жидких материалов, в частности к сушке, и может найти применение в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях прсмышленности.Известна установка для термообработкц жидких материалов в,кипящем слое инертных тел, содержащая рабочую камеру с газораспределительцой решеткой, над которой размещен полый ротор с лопастями для ввода теплоносителя в слой инертных тел, распылители жидкого материала и отбойную сетку.Недостатками известной установки является малая интенсивность перемешивания, что снижает интенсивность термообработки, а также возможность прекращения кипения на отдельных участках решетки,Цель изобретения - интенсификация процесса тармообработки.Это достигается тем, что на лопастях укреплены крестообразные полые ворошители и шестерни, а ца решетке - зубчатый венец, взаимодействующий с шестернями.Кроме тога, шестерни и зуочатый венец заключены в кожух, укрепленный на роторе.На чертеже схематически изображена описываемая установка.Установка содержит рабочую камеру 1 цилиндричеокой формы с газораспределительной решеткой 2, над которой размещен полый ротор 3 с лопастями 4 лля ввода теплоносителя в слой,инертных тел. На лопастях 4 у рсплеы крестосбразцые полые варошитсли 6, при этом лопасти 4 снабжены шестернями 6, которые находят "я во вза:молсцствцц с неполвижным зуб атым венцом 7, смонтцроваццым на газораспрелелительцой решетке 2. Звено ;ше терня 6 - зубчатый венец 7 застючено в кожух 8. На верхнем основа:цц поло;о ротора 3 размещены газораспрелслцтель ыс сопла 9. Привод ротора 3 осуществлястся через рслуктор 10, злетродвгатель 11 и вал 12. Расход теплоносителя через ротор .1 регулируют с помощью шибера И.Форсункц 14 для распылечця жцлкостц закреплены на боковой поверхности камеры 1 выше ворашцтелей 5. Распыление жидкости ца слой инертных тел осуществляют сжатым воздухом, нагнетаемым возлухолувкой (компрессором) 1 д ц пологреты В калорифере 16. В верхней части камеры 1 установлена ограничительная сетка 17, препятствующая выносу инертых тел. Нагрев теплоцосцтеля осуществляот в калориферах 18.562713 20 В процессе сушки с помощью лопастей 4 осуществляют перемешивание инертных тел с напыленным распвором в горизонтальном сечении камеры 1, а ворошителями 5 - в вертикальной плоскости по концентричеоким окружностям камеры 1. Такое конструктивное выполнение ротора 3 с ворошителями 5 исключает образование ко 1 мков по всему объему сушильной камеры 1, интеноифицируя процесс сущки раствара на инертных телах не только 10 в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости.Движение инертных тел, на которые папы. лена высушиваемая жидкость, в вертикальной плоскости позволяет более интенсивно пере иещать их в нижние слои, где более высокая температура у газораспределительной решетки 2.Для предотвращения попадания инертных тел на звено шестерня б - зубчатый венец 7 оно заключено в кожух, укрепленный на роторе 3.Описанная кинематика перемешивания инертных тел в иипящем,слое исключает при избытокной подаче иидкости таплое опасное явление, как залегание слоя, что может при. вести,к полной остановке установки. Конструкция установки позволяет интенсифицировать процесс термообработки и снизить габариты сушильной камеры 1 вследствие создаваемого активного гидр один ам ического ,режима при термообработке распыленных растворов и суспвнзий,Формула изобретения 1. Установка для термообработки жидких материалов, преимущественно сушки пантогената кальция, в кипящем слое инертных тел, содержащая рабочую камеру с газораспределительной решеткой, над которой размещен полый ротор с лопастями для ввода теплоносителя в слой инертных тел, распылители жидкого материала и отбойную сетку, отл ич аю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки, на лопастях укреплены крестообразные полые ворошители и шестерни, а на решетке - зубчатый венец, взаимодействующий с шестернями. 2. Установка по п. 1, отл и ч а ю щ ая ся тем, что шестерни и зубчатый венец заключены в кожух, укрепленный на роторе,