Установка для сварки вертикальных швов

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик и 893498Опубликовано 30,12.81. Бюллетень48Дата опубликования описания 30.12,81 ио долам иэобретеиий и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХШВОВ Изобретение относится к злектродуговой и злектрошлаковой сварке.Известна установка для электрической сварки изделий, преимущественно с протяжным швом, которая включает сварочный аппарат и связанный с ним посредством гибкой связи (канатной) защитно-формирующий ползун, Перемещение ползуна и сварочного аппарата осу. ществляется синхронно по разные стороны шва изделия по автономным жестким направляющим,"10 которые закреплены на станине установки (11.Недостатком известной установки является довольно узкий диапазон свариваемых толщин иэделий, который обусловлен тем, что жесткие направляющие как сварочного аппарата, так и15 полэуна установлены на фиксированном рассто. янин друг относительно друга.Кроме того, установка ползуна на упругом основании в каретке не может обеспечить зна. чительное расширение диапазона толщин свариваемого металла, так как даже при незначи.тельной "игре" толщины изделий либо резко падает усилие прижима ползуна к последним, либо оно возрастает, что в первом случае сказывается на качестве защитно-формирующихфункций, а во втором - на увеличении приводного усилия каретки.Цель изобретения - повышение универсальности сварочной установки за счет расширениядиапазона толщии свариваемьтх изделий,Указанная цель достигается тем, что в уста. новке для электрической сварки, содержащей станину с направляющими, сварочный аппарат и связанное с ним посредством гибкой связи защитно-фопмирующее устройство, выполненное в виде каретки с ползуном, перемещающейся по направляющим станины, направляющие ка. ретки выполнены в виде упруго натянутых струн, а каретка полэуна снабжена роликовыми опорами, смонтированными на концах поворотных подпружиненных рычагов.Выполнение направляющих ползуна в виде упрутих струн, а каретки с опорами качения наподпружиненных рычагах дает возможность обеспечить широкий диапазон перемещений пол. зуна в направлении, перпендикулярном сварно. му шву, что эквивалентно значительному диапазону толшин свариваемых изделий, При этом3498 5 020 23 Эб 40 45 389 наличие двойнои упругой системы, образуемой упругими направляющими и подпружиненными рычагами роликов каретки позволяет обеспечить относительное постоянство усилия поджатия ползуна, мало зависящее от положения ползуна, обусловленного толщиной свариваемого из. дели я.На чертеже изображена предлагаемая установка для электрической сварки.Установка состоит из станины 1, представ. ляющей собой литую или сварную металлокон. струкцию, На станине 1 параллельно друг другу установлены направляющие 2 для сварочного аппарата 3 и направляющие 4 для кареткиУ 5 ползуна б. Первые направляющие 2 представляют собой .жесткую трубчатую конструкцию, 1а вторые -- упругую струну извитого каната, один конец которого заделан, а другой намотан на барабан ручной лебедки 7. Послед- няя дает возможность регулировать натяжение каната, а значит и усилие поджатия ползуна к свариваемому изделию, Между направляющими 2 и 4 установлено устройство 8, предназначенное для фиксации свариваемого изделия 9. Каретка 5 снабжена роликами 10, установленными на концах поворотных рычагов 11, шарнирно связанных с кареткой. Рычаги 11 под. пружинены с помощью пружин 12, Нолзун 6 представляет собой медную пластику с форми. рующим желобком и установлен на каретке 5 жестко. Последняя посредством каната 13, пе-рекинутого через блоки 14 так, как это показано на чертеже, связана со сварочным аппаратом 3, которьщ может иметь автономный привод или приводиться с помощью трансмис 33 сии, соединяющей ходовую часть сварочного ап. парата с двигателем, расположенным вне аппарата, В качестве примера рассматривается установка электрошлаковой сварки вертикальных листов, что, в свою очередь, предполагает на. личие дополнительного полэуна 15, связанного со сварочным аппаратом 3, Горелка сварочно. го аппарата на чертеже обозначена позицией 16,Установка работает следующим образом.Свариваемае изделие 9 устанавливают в устройство 8 и фиксируют в нем. При этом изделие располагают так, чтобы сварочный зазор находился под сварочным аппаратом 3, горелка 16 располагалась в зазоре. Сварочный аппарат 3 и ползун 6 находятся в нижнем положении, где последний с ползуном 15 образует %0 карман, Ползун б плотно поджимается к изделию 9 посредством пружины 12, каретки 5 и направляющих струн 4. Напряжение струн 4 регулируется перед сваркой с помощью лебед 4ки 7, В процессе сварки, когда металл электродной проволоки и частично металл изделия расплавляются под действием тока, пропуска. емого через шлак, и заполняют указанный вы. ще карман, сварочный аппарат 3 перемещаюто направляющим 2 вверх, Так как сварочный аппарат 3 связан с помощью каната 13 с кареткой 5, то последняя синхронно начинает также перемещаться вверх, обеспечивая постоян ство положения палзунов б и 15 друг относительно друга. По завершению сварки свароч. ный аппарат и каретка полэуна достигают верхнего положения, обеспечив таким образом за. полнение металлом промежутка или зазора между изделиями 9, т,е. сформировав шов,В случае последующей сварки изделий с толщиной, отличной от толщины предыдущего, технология сварки йе претерпевает изменений. Изменяется лишь положение каретки 5 в направлении к изделию, которое выбирается поворо. том рычагов 11, При сварке минимальных толщин в поджатии полэуна б к изделию возрастает роль, натяжения струнных направляющих 4. В этом случае натяжение должно быть максимальным, Весь диапазон охватьгваемых, толщин близок к длине рычагов, на которых смонтированы ролики каретки.Технико. экономический эффект от использо-. вания изобретения заключается в том, что по является возможность замены ряда установок, каждая иэ которых реализует часть всего диапазона толщин, на единую установку, которая сможет обработать весь диапазон беэ сложных перенастроек. Формула изобретения Установка для сварки вертикальных швов, содержащая станину с направляющими, сварочный аппарат и связанное с ним посредством гибкой связи защитноформирующее устройство, выполненное и виде каретки с полэуном, пе. ремещающейся по направляющим станины, о тл и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью универсализации эа счет расширения диапазона тоащин свариваемых изделий, направляющие каретки выполнены в виде струн, упруго на. тянутых на станине, при этом каретка снабжена подпружиненными рычагами с роликоопорами, смонтирсеаннымн на указанных рычагах,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Ю 213233,кл, В 23 К 9/16, 25.10.76 (прототип),893498 Редактор А. Тираж 11.51 НИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., аказ 11338/1 одписнССР 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В. Пронина Техред З.ФантаКорректор М, Шарон