Слезкина
Способ изготовления слоистого материала из древесноволокнистых плит и шпона
Номер патента: 1402426
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Колегова, Несин, Прусак, Слезкина, Шубин
МПК: B27D 1/04
Метки: древесноволокнистых, плит, слоистого, шпона
...древесноволокнистых плит5 и шпона.Цель изобретения - повышение качества материала за счет увеличения прочности склеивания плиты и.шпона и снижения токсичности материала.На фиг,1 изображена схема слоистого материала с одним слоем древесно- волокнистой плиты, на фиг.2 - то же, с двумя слоями, на фиг.3 - то же, с двумя слоями шпона. 15Слоистый материал включает слой древесноволокнистой плиты 1, расположенные с обеих ее сторон слои иэ кускового шпона 2 и полноформатные. слои шпона 3, которые расположены взаимно перпендикулярно один к другому.П р и м е р. Используют древесно- волокнистые плиты 1 с исходной плот ностью 850-950 кг/м и толщиной 2- 8 мм, затем их обрабатывают паром при 100-135 С в течение 1-5 мин, при этом в процессе...
Сталь
Номер патента: 1174493
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Борисов, Дуб, Загородная, Зоркин, Карк, Колпишон, Слезкина, Смирнов, Шкатова, Шутков
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...в условияхэксплуатации, превращения, которыеприводят к нежелательным изменениямструктуры, механических и магнитныхсвойств детали,В предлагаемой стали суммарное.содержание хрома и молибдена зависитот концентрации никеля и связаноуказанным соотношением, Последнееобеспечивает получение остаточногоаустенита в пределах, при которыхобеспечивается структурная стабильность стали,При содержании никеля в сталина верхнем пределе (6,45 мас.%)суммарное содержание хрома и молибдена составляет 0,45 мас,7 что соответствует содержанию хрома и молибдена на нижних пределах, При понижении содержания никеля верхние пределыдопустимых концентраций хрома и молибдена расширяются. Присодержанииникеля на нижнем пределе (5,9 мас.%)суммарное содержание хрома и...
Способ упрочнения шпона
Номер патента: 844289
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Гук, Остапенко, Петрова, Слезкина, Успенская, Успенский, Шубин
МПК: B27D 1/00
Метки: упрочнения, шпона
...нагретыми вальцами.Пример осуществления способа поясняется чертежом,5 Поступивший шпОн 1 От лущильнОГОстанка проходит операции обжима валками 2 для удаления свободной влаги, подсушки на прокатных валках 3, нанесения на поверхность шпона полимерного матери 1 о ала, пьезотермообработки, причем слойполимерного материала на внутреннюю сторону шпона наносят через установленную под сетчатый конвейер 4 щелевую насадку 5 с коронирующими кромками для.15 нанесения в диспергированном виде термостатического связующего и наполнителя в виде древесной пыли с помощью вибрирующего с частотой 1200 в 30 Гц сетчатого бункера 6, с последующей подачей шпона 2 О сетчатым конвейером 4 под прокатку нагретыми вальцами 7.Изд.439 Тираж 530ударственного...
Установка для сушки изделий
Номер патента: 823792
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Гук, Остапенко, Петрова, Проданенко, Слезкина, Успенская, Шубин
МПК: F26B 15/18
Метки: сушки
...работает следующим образом.Принудительно вращаемые приводные барабаны 1 и натяжной барабан 2 обеспечивают продвижение капиллярно-пористой ленты 3 по рабочей поверхности 4. Высушиваемые изделия (шпон) поступают в установку со стороны загрузочной части (фиг. 1 слева) в виде ленты лущеного шпона с поперечным расположением волокон древесины (или в виде листов шпона - лущеного или строганого - с поперечным или продольным расположением волокон древесины) между обогреваемой рабочей поверхностью 4 и капиллярно-пористой лентой 3 и в зазоре между ними под действием .тре-. ния между лентой и изделиями протягиваются через всю установку. Коэффициент трения между транспортирующей капиллярно-пористой лентой 3 (например, из стеклоткани или...
Состав для обработки древесного шпона
Номер патента: 601294
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Гук, Декаленкова, Канашкин, Проданенко, Рудницкий, Слезкина
МПК: C08L 9/04
Метки: древесного, состав, шпона
...достигается тем, что предлагаемый сос.тав содержит в качестве синтетического латекса ди. 2 Ь 2вннилметилметакрнлатный латекс и дополнигельно - водорастворимую диметилвинилацетиленилфенольную смолу при следующем соотношении между ком. понентами, мс, ч.:Див ннильютилмстакри.латный латекс (сухойвес) 100Диметилвинилацещленилфенольная смола 2,7 - 13,5 Й р и м е р. 1 г сухой водорастворнмой смо. лы марки ВРС на основе, диметилвиннлацетиленил. фенола и 0,5 г 25% ного водного раствора аммиака растирают, разбавляют водой в соотношении 1:10, фильтруют н вводят в дивннилмещлметакрилатный латекс марки ДММА - 65 ГП, представляющий собой водную дисперсию сополимера дивинила и метилме такрнлата. Предлагаемые составы (в вес.%). приведены втабл....
Способ изготовления шлифовального круга
Номер патента: 514684
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Горшков, Жабин, Жучин, Кашуба, Комина, Кондрашкина, Литвинов, Слезкина, Тагер
МПК: B24D 3/00
Метки: круга, шлифовального
...относиовления шлифовальнот Известен способ из гоинструмента,товления абраединяют на рмула изобретен ую5 га, при которреннюючаститем, что, с ц угов в м одят 10 енияпо 15 с присоединением заявки(45) Дата опубликовани го круга, при котором со ружни внутреннюю части круга.Цель изобретения - обеспечить полнуюутилизацию отходов абразивньк крталлургическом производстве.Это достигается-тем, что в массу дляизготовления внутренней части круга ввмелкозернистые, не превышаюшие размерамонокристалла, раскислители, например феросплавы.Кроме того, применение для изготовлвнутренней части круга контролируемыхзернистости материалов, например феррэ левов, увеличивает л 1 еханическую прочностькорпуса шлифовального круга,Способ изготовления...
Способ облагораживания поверхности шпона
Номер патента: 484098
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Борисюк, Гук, Канашкин, Проданенко, Рудницкий, Слезкина
МПК: B44D 5/10
Метки: облагораживания, поверхности, шпона
...на лицевую СОБ ОБЛАГОРАЖИВАН АИзобретение относится к технологии обработки древесины и может быть использовано при облагораживании облицовочных материалов, например строганого и лущеного шпона, преимущественно пониженных толщин (0,3 - 0,4 мм);Известен способ облагораживания поверхности шпона, заключающийся в том, что выравнивание поверхности древесины производят путем прокатки ее отполированными нагретыми вальцами с упрессовкой и приклеиванием расплавленными аморфными веществами ворса и мшистости.Однако такой способ не позволяет совмещать процесс сушки шпона и его облагораживание.С целью совмещения процессов сушки шпона и его облагораживания по предлагаемому способу грунтовочный слой наносят на лицевую поверхность сырого шпона, затем...
Способ изготовления фанеры
Номер патента: 469591
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Борисюк, Канашкин, Проданенко, Рудницкий, Слезкина
МПК: B27D 1/00
Метки: фанеры
...влаги испаряется с поверхности фанеры при распрессовке пакета фанеры и извлечении его из пресса без предварительного охлаждения,нт и другие аналогичные компоненты я наполнителем, способствующим за. ю неровностей подложки и предохра т втягивания тонкого шпона на об. ной им поверхности. П р й м е р, На наружный слой березового лущеного шпона размерами 1525;к,1525 Х К 0,75 мм влажностью 60% наносят 160 г портландского цемента марки 300, на внутренний слой шпона толщиной 2,9 мм и влажно. стью 7% с каждой стороны наносят 360 г смеси карбамидного клея марки УСТ с поливинилацетатной эмульсией в соотношении 1; 1, совмещают внутренний слой шпона с нижним наружным, на верхнюю полость серединки наносят 160 г цемента и совмещают с верхним...
Установка для сушки листовых материалов
Номер патента: 456125
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Канашкин, Рудницкий, Слезкина
МПК: F26B 15/24
...для сушки шпона толщиной менее 0,8 мм,Установка содержит двухсекционный транспортер, выполненный в каждой секции в виде двух установленных один над другим конвейеров 1, 2. В первой по ходу высушиваемого материала секции рабочие поверхности конвейеров 1 и 2 выполнены из теплопроводного влагонепр они цаем ого материала, и между ветвями размещены нагреватели 3 для обес печения контактного теплоподвода. Во второйсекции рабочие поверхности конвейеров 1, 2 выполнены из мелкоячеистой сетки для конвективного нагрева (охлаждения) материала.Между секциями на участке изгиба материала 10 установлен вакуумзаправщик 4 последнего.Между ветвями конвейеров 1, 2 размещены прижимные ролики 5, установленные с возможностью вертикального перемещения.Кромки...
Способ сушки шпона
Номер патента: 342029
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Канашкии, Слезкина, Украинский
МПК: F26B 3/00
...изобретения является созсоба, позволяющего улучшить качки шпона - уменьшить или сокрапустимых пределов появление дефникающих в процессе его сушки.Для этого производят предваритетактный нагрев влажного шпонаратуре 100 в 2 С в пределах /з -жительности режима сушки с по досушиванием до конечной влажности притемпер атуре 80 - 160 С конвективным методом. Предусматривается при сушке шпонатолщиной более 0,3 мм контактный нагрев5 производить при избыточном давлении в пределах 0,25- 5 кг/см.,Предложенный способ осуществляется следующим образом,Нагрев ленты шпона влажностью10 толщиной 0,15 - 0,2 мм осуществлятактным способом между двумя перщимися вместе со,шпоном поверхносталлических ленточных транспортетемпературе контактирующих со шп15...
340525
Номер патента: 340525
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Владыченский, Горшков, Жабин, Караваев, Кашуба, Комина, Кондрашкина, Кураков, Просин, Селиванов, Слезкина, Тагер, Электрометаллургический
МПК: B24D 3/20
Метки: 340525
...состоящие из карбида ,ктрокорунда нормальножидкого бакелита и режущеи спо введена се,ра стальные коз отношении, в сооности иив количестве поненты взяес, %;10 Предмет изобретен и ия черныи 160 в 2 нормальный 125 в 1 итИнструменты разинной массы с последующей при нормальной обрабатываются по режи,му в 11 рой около 200 С лениные из выше хорошие резуль на основеизготавливвыдержкойтемпературв туннельи. Абразивнказанной хтаты при об 22 - 23 2,5 - 2,7 5,2 - 5,3 3,2 - 3,3 3,2 - 3,3 Известны массыного инсггрумента,кр е,мания чарного, эго, пульвербакеликр иолита.Для,повышенияструмента в массу3,2 - 3,3,вес. %, аоты в следующем соКарбид кремизернистостьюЭлектрокорундзернистостьюЖидкий бакелПульвербакелиКриолит 22 - 23 2,5 - 2,7 5,2 - 5,3 3,2 - 3,3...