Патенты с меткой «стержней»
Смесь для изготовления литейных стержней
Номер патента: 1678493
Опубликовано: 23.09.1991
Метки: литейных, смесь, стержней
...М1987, с.5.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТНЫХ СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислотой,Цель изобретения - снижение осыпаемости и стоимости смеси, повышение живучести и ее выбиваемости.Смесь содержит огнеупорный наполни- тель, в качестве которого использован кварцевый песок, связующее - жидкое стекло натриевое, содовое, с моздулем 2,61-3,0, плотностью 1,42-1,46 г/см, отработанное машинное масло, используемое в качестве разупрочняющей добавки.Отработанное машинное масло по своему составу представляет сложное вещество и состоит из смазочно-охлаждающей жидкости марки МВ, смазки технологической марки "СП" эмульсола марки...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1678494
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Жабин, Королев, Куданкин, Субботина
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...получать гладкую поверхностьСтержня, формы, улучшая тем самым качество поверхности отливок,Приготовление смесей осуществляют, следующим образом.Огнеупорный наполнитель перемешивают с противопригарным порошкообразным покрытием в течение 1-1,5 мин, послечего добавляют алюмохромфосфатное связующее и перемешивают в течение 3,5-4мин (вместе с порошкообразным противопригарным покрытием дозируют крахмалити водный лапрол). Готовую к использованиюсмесь набивают в стандартные пробы дляопределения физико-механических показателей.Составы смеси и их физико-механические свойства приведены в табл, 1-2. Контроль завершения тепловой обработки.оценивают по показателю. гигроскопичностивысушенных образцов (табл,2).Как видно иэ табл.2,...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1678495
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Иванов, Каширин, Олейник, Хацкевич
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...ользуют сухого обсгащ зном состоянии. Введение обогащенного каолина об печивает снижение гигроскопичности и сохранении прочностных характеристик сухом состоянии и улучшение выбиваем сти.1678495 Таблица 1 Со е жание мас. в составе Ингредиенты Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияАл юмохромфосфатное связующееМагний-ФосфатноесвязующееСоединения на основе полиглицеринов,глицеринКаолин обога енный 92,3 95,5 92,8 90,6 90,6 95,5 5,0 4,0 3,5 2,5 5,0 1,4 3,0 1,0 2,7 0,5 1,5 0,5 1,5 1,4 3,0 1,0 2,7 Снижение гигроскопичности форм истержней объясняется тем, что каолин связывает свободную ортофосфорную кислоту,находящуюся в алюмохромфосфатном связующем, в прочные фосфаты алюминия,благодаря чему Формы и стержни не разупрочняются...
Способ отверждения литейных стержней и форм газом и устройство для его осуществления
Номер патента: 1678502
Опубликовано: 23.09.1991
Автор: Поплавский
МПК: B22C 9/12
Метки: газом, литейных, отверждения, стержней, форм
...отверждая стержень. Вытесняемый газом из 20 стержня воздух и непрореагировавший газотвердитель через вентц и каналы в плите 6 поступают под резиновую мембрану 12 (или в мешок, выполненный из такой же резины) и растягивают ее, образуя своеобразный 25 мешок (на фиг.1 изображен пунктиром), После заданного времени продувки стержня газом, в течение которого происходит отверждение требуемой части стержня, внутренняя камера 7 плиты 5 отсоединяется от 30 магистрали подвода газа-отвердителя и соединяется с атмосферой или системой нейтрализации, При этом под действием упругих сил мембрана 12 сокращается, возвращаясь в начальное положение, и выжи мает находящийся между ней и стенкамиплиты 6 газ обратно по тем же каналам через стержень в полости...
Способ изготовления полых стержней из плакированных смесей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1678503
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Гук, Неверковец, Петровский
МПК: B22C 13/08
Метки: плакированных, полых, смесей, стержней
...стержня, Через 60 с отсос и подачавоздуха прекращаются, отсасывающая головка открепляется с ящика и снимается,Изготовленный полый стержень выталкивается и вынимается из ящика. Толщина стенок стержня 6-8 мм. Корка в изломе плотная.На фиг,1 изображена схема устройствадля осуществления способа; на фиг.2 - механизм заполнения стержневого ящика; нафиг.З - механизм удаления остатков смесииэ стержня; на фиг,4 - полый стержень, извлеченный с ящика.Устройство содержит стержневой ящик,состоящий из полуформ 1 и 2, механизм 3заполнения стержневого ящика, бункер 4для сбора остатков смеси, отсасывающуюголовку 5, эксгаустер 6.Усгройство работает следующим образом,Горячий стержневой ящик заполняетсястержневой смесью при помощи...
Способ изготовления стержней и устройство для его осуществления
Номер патента: 1678504
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Киян, Матвеенко, Родионов
МПК: B22C 15/00
Метки: стержней
...следующим образом.В разобранньй на две половины стержневой ящик 3 устанавливают вкла- дьпди, ящик собирают и в него через люк засыпаю смесь. Затем ящик устанавливают в опоры 4 и 5 и закрепляют в них. Включают двигатель 6, и устанавливают необходимый угол отклонения продольной оси ящика (это определяется расположением поднутрений), Регулирование частоты вращения стержневого ящика вокруг каждой из двух осей осуществляют раздельно. Далее включают приводы вращений стола и стержневого ящика. По истечении времени, необходимого для уплотнения, приводы останавливают и готовый стержень извлекают.На фиг. 1 представлено изготовление стержня с пятью уплотненными по-верхностями (четыре боковины и дно).1 б 78504 Если стержневой ящик находится в...
Устройство для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1678506
Опубликовано: 23.09.1991
Автор: Молчанов
МПК: B22C 15/23
Метки: литейных, стержней, форм
...оборудована вытяжной вентиляцией.Устройство работает следующим образом,Смесь из бункер-питателя 5 поступает в гильзу механизма 4 дутья с помощью ротор- ного вибратора (не показан), установленного под бункер-питателем 5, Стержневой ящик 19 собирают и устанавливают на подьемный стол 3, регулируя при необходимости зазор 5 мм между насадкой 6 и стержневым ящиком 19 подъемом стола 3 с помощью червячной передачи 16. Поворотом рукоятки крана 21 (" Зажим оснастки") через отверстие в тумбе 18 и ходовом винте 17 подают сжатый воздух под резиновую мембрану 20. Нажимают кнопку "Пуск" на передней панели механизма 4 дутья, при этом автоматически выполняются действия в следующей последовательности; закрытие шибера механизма 4 дутья, закрытие защитных...
Узловое соединение стержней
Номер патента: 1678995
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Иванов, Лапоткин, Суханов
Метки: соединение, стержней, узловое
...при помощи штифтов 17.25Сборку узлового соединения стержней осуществляют следующим образом.Муфту 5 с установленными по обоим концам 6 и 7 втулками 13, 14 и вставленными в последние концевыми элементами 8 и 30 9 устанавливают концевым элементом 9 в фитинг 4 стержня 2 и фиксируют посредством быстроразъемного кольца 12. После этого, поворачивая муфту 5 относительно втулки 14 с зафиксированным концевым 35 элементом 9, благодаря перемещению штифтов 17 в винтовых прорезях 16 осуществляется перемещение втулки 14 вдоль полости муфты 15, вследствие чего изменяется общая длина стержня. Аналогично осущест вляется соединение муфты 5 со стержнем 1. Установка концевых элементов во втулки, которые установлены в полость муфты с воэможностью...
Узловое соединение стержней пространственного каркаса
Номер патента: 1678999
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Бейсебаев, Джакупова, Качало, Молчанова, Нуртазин, Плотников
МПК: E04B 1/58
Метки: каркаса, пространственного, соединение, стержней, узловое
...наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении пространственных конструкций типа оболочек двоякой кривизны и является усовершенствованием изобретения по авт,св. В 783431,Целью изобретения является повышение надежности и несущей способности.На фиг.1 изображено соединение, общий вид, разрез; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг,3 - сферические полосы, общий вид.Узловое соединение включает сердечник 1 в виде усеченного с двух сторон полого шара с отверстиями 2, диаметр которых больше, чем диаметр пропущенных через них болтов 3, приваренных к конечникам с, вогнутой поверхностью 4 стержней 5 про- странственного...
Способ изготовления смесей для литейных форм и стержней
Номер патента: 1685584
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Боков, Ермакова, Просяник, Хухра
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, смесей, стержней, форм
...используют ортофосфорную кислоту (составы 3 - 8) и отходпроизводства травления 10-ной концент, рации кислот(состав 9), Составы 8 и 9 готовят по предлагаемому способу с введениемактиватора с запредельными количествами.Для сравнения испытан известный способ, по которому на предварительно перемешанные огнеупорный наполнитель исухие добавки окиси железа вводят кислыйкатализатор (например, КЧ 41), перемешивание осуществляют в течение 2 мин, послечего вводят синтетическое связующее, например,олигомерный продукт поликонденсации активных мономеров сформальдегидом ФФ - 65 (состав 1).Также испытан способ получения смеси, по которому, как и в предлагаемом способе, вводят активатор отверждения, ноодновременно с кислым катализатором иобщим...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1685585
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Ляпкин, Михеенков, Порхунов
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...чего увеличение содержания органических ве1685585 Таблица 1 О Рг 05 310 А О СаО 51 6,7 0,48 0,08 ществ в смеси не сопровождается падением ее прочностных свойств. Падению прочностных свойств смеси также препятствует нейтрализация остатков кислоты в регенерате едким натром.Регенерат имеет по сравнению со свежим песком меньшую удельную поверхность, что способствует повышению прочностных свойств смеси.Повышенное содержание органических веществ в смеси позволяет более полно разрушать жидкое стекло в процессе прогрева смеси и деструкции пленки связующего регенерта и уменьшить адгеэию жидкого стекла к поверхности песчинок в области температур спекания смеси (800 С), что улучшает выбиваемость смеси.Регенерат песчано-смоляной смеси получают на...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1685587
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Андрианов, Борсук, Глебов, Пичугина, Шувалов
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...песок перемешивают с отвердителем в течение 1 мин в смесителе периодического или непрерывного действия,после чего вводят жидкостекольную композицию, состоящую из жидкого стекла и продукта конденсации, и осуществляютдополнительное перемешивание в течение30 - 40 с. Продукт конденсации хорошо сочетается с жидким стеклом и может хранитьсяв течение продолжительного времени более 1 мес).Из приготовленной смеси изготавливают формы или стержни известными методами.В табл. 1 приведены составы предлагаемых ( составы 1-6 ) смесей. Для сравненияприводится смесь с пониженным содержаниемсвязующего,не содержащая продукты конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида состав 7).Физико-механические и технологические свойства смесей приведены...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1685588
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Булатов, Михеенков, Порхунов, Суворов
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...является алюминат натрия с модулем 2,5 - 3,5 и плотностью 1,4-1,6 г/см.В качестлекислый ка ве солей калия используют углий, азотнокислый калий, хлоий, алюмокалиевые к аталиэатор ИМие в состав смеси ма соли калия, позволя ерждение смеси у и его вэаимодейств зуются соединения т васцов, что обеспечи ость и живучесть в окружающую сред1685588 Остальное Таблица 1 Ингредиенты Содержание, мас.Х, в составеВ1 2 3 4 5 1 4,7 9 0,3 квасцыОтработанныйкатализаторИМют в стержневые ящики и отверждают угле- кислым газом,Готовые формы заливают чугуном или сталью марки 35 Л,Составы предлагаемых смесей приведены в табл.1, их физико-механические и технологические свойства - в табл,2,Для подтверждения положения об уменьшении загрязнения окружающей среды...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1685589
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Булойчик, Войтович, Колесник, Кулевская, Куракевич, Новицкая, Пасюк
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...500 об/мин. Затем одновременно вводят магнезитовый порошок и отход злектросталеплавильного производства и производят дополнительное перемешивэние составляющих в течение 20 - 30 с.Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.Смеси испытывагот на прочность, при растяжении, газотворную способность, гигроскопичность и осыпаемость образцов. Образцы для испытаний иэготавливэк)т в трехгнездных стержневых ящиках пескодувным способом уплотнения на машине мод, 348 при давлении воздуха 5 атм.Прочность образцов на растяжение определяют на образцах-"восьмерках", отвержденных при комнатной температуре на воздухе при выдержке в течение 0,5;1; 4 и 24 ч. На каждое испытание изготавливают по три образца. За результат...
Установка для выбивки каркасов стержней
Номер патента: 1685599
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Алхов, Бондаренко, Царенко
МПК: B22D 29/00, B22D 45/00
Метки: выбивки, каркасов, стержней
...в каналы 21 пустотелых штанг толкателей 4 подается сжатый воздух и подводится электроток к катушкам 32 соленоидов, при этом пневматический ударник 23 каждого толкателя начинает перемешаться вправо, входит в зону электромагнитного ускорителя 31 и, приобретая ускорение, с возросшей энергией ударяет по бойку 17, осуществляя подрыв каркаса в стержневой массе длинномерной отливки 8.Для повышения интенсификации процесса выбивки и возможности длительного использования каркасов в действие вступа. ет поршень-отбойник 25, установленный во внутренней полости 24 пневматического ударника 23. В момент удара пневматического ударника 23 по бойку 17 отбойник 25 за счет инерционных сил и давления воздуха через регулируемое отверстие демпфирующей шайбы...
Угольная масса для заделки катодных стержней алюминиевого электролизера
Номер патента: 1686038
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Громов, Зверев, Маленьких, Панин
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, заделки, катодных, масса, стержней, угольная, электролизера
...содержания щавелевойкислоты более 0,43 мас,"ь и уменьшениисодержания карбамидно-формальдегиднойсмолы менее 9,07 мас.; угольная масса хотя и твердеет, но механическое сцеплениене достигает величин, обеспечивающих сохранение целостности указанного контакта,Проверку физико-механическихсвойств угольной массы проводят в лаборатОрных условиях и при монтаже подовыхсекций,Для испытания приготовляют смеси, содвржащие компоненты в предлагаемых пределах (составы 1 - 3), за их пределами(состав 8).Из приготовленных смесей готовят образцы-кубики размерами 40 х 40 х 40 мм дляогределения удельного электрического сопротивления после их обжига и охлаждения. Нагрев осуществляют до 950 С соскоростью 80 С/ч.Приготовленной смесью также заполняют...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1692716
Опубликовано: 23.11.1991
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...ностно-активную добФазовый клинкера хар несвязанного 570 и феррит щее. синтеэир несвязанного снижению сод твердеющих с кальция обес Высохожелезысокожелезистаго ся наличием э нем льция в пределах 2 я 95 - 98, Связуюсодержанием в нем льция, способствует физической влаги в. х смесях, а ферриты набор прочности. зующее характери1692716 Остальное Таблица 1 Содержание несвязанного оксида кальция в высокожелезистом связующем, ь, в смесях: 1 - 2; 2 - 3; 3-5. дуется быстрым схватыванием и повышенной скоростью набора прочности на раннем этапе твердения, что способствует сокраще-нию сроков упрочнения смеси и увеличение прочностных характеристик в начальные 5 сроки.В качестве поверхностно-активного вещества используют лигносульфонат кальция...
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1692717
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Ляпкин, Михеенков, Порхунов, Чернин, Чуракова
Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм
...смолу и перемешивают 2 мин.Готовую смесь засыпают в модельнуюоснастку, Механические свойства смесиоценивают по величине разрушающего напряжения образцов нэ сжатие. Разрушающее напряжение на сжатие определяют нацилиндрических образцах (50 х 50 мм) через30 мин и 2 ч после начала отверждения поГОСТ 2340 9.7 - 78.П р и м е р 1. В бегуны загружают 2 кгкварцевого песка и б г 250 ь-ной водной суспензии карбамидоформал ьдегидной смолыКФЖ - Л, перемешивают в течение 1 мин. Ксмеси добавляют 10 г 70"-,ь-ного растворафосфорной кислоты, перемешивают еще 1мин, Затем добавляют бО г смолы КФЖ - Л сфурфуриловым спиртом и перемешивают 2мин,Прочность на сжатие; через 30 мин 0,8МПа, через 2 ч 1,б 4 МПа.П р и м е р 2, В бегуны загружают...
Способ испытаний упругих стержней на устойчивость
Номер патента: 1693450
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Рогачев
МПК: G01N 3/20
Метки: испытаний, стержней, упругих, устойчивость
...достижения заданной величины продольного усилия последовательно начинают разгружать стержень 6, фиксируя при этом соответствующие значения продольного смещения д при тех же значениях продольного усилия Рь По полученным данным определяют среднеарифметическое значение продольного смещениялдт(р) =2 д (р) -др)3 После разгрузки стержня 6 при помощи ползунов 7 размеща от упоры 8 попарно вдоль оси стержня 6, и г; ри помощи роликов 9, которые приводят во взаимодействие со стержнем 6, фиксируют последний от продольного изгиба. Госле этого стержень 6 нагружают аналогичным образом возрастающей сжимающей нагрузкой, фиксируя при этом значения продольного смещения д,+ при соотвотству:ощих значениях сжимающей нагрузки Рь е затем убывающей сжимающей...
Смесь для изготовления стержней в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1694306
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Кукуй, Майорова, Мыльникова, Тепляков
МПК: B22C 1/18
Метки: нагреваемой, оснастке, смесь, стержней
...осуществляется при давлении в автоклаве 0,5 - 0,7 МПа и 150 - 170"С в зависимости от емкости автоклава. По достижении модифицированным жидким стеклом необходимой плотности оно выпускается в приемные баки, Полученное связующее имеет однородную консистенцию, прозрачно и устойчива при хранении.Составы смесей и их свойства приведены в табл.1 и 2 соответственно.Используются следующие режимы горячего отверждения: температура нагрева и время выдержки 200 - 240 С и 0,5 - 2,0 мин. Прочность на разрыв образцов смеси измериот через 30 мин после раскрытия ящика. Для оценки осыпаемости используют установку на базе печки с вертикальной шахтой и фрезой,Если содержание модификатора в связующем превышает указанное значение увеличивается вязкость...
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней
Номер патента: 1694307
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Денисов, Лукьянов, Мамина, Саначева
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм
...+ С ъСагОл.М 90+ С = МоСОз,котооые вступают в реакции с 902, А 2 ОЗ помеханизму:СаОз+ ЫО 2-. гпЯО 2 гСа)з,1694307 Таблица 1 Аигредиенты Зтхо 2 юйства ПлотностьВязкость тацианнэя уг ость к ис, ир Смстайчивасть,нию, кг/мм Седиме Прообразующие соединения имеют свободныерадикалы на поверхности и в присутствииводы образуют полимерные пространственные сетки с Высокими вяжущими свойствами, Двуокись кремния в активномсостоянии в присутствии воды также образу 8 т пространственные палим 8 рны 8 сетки.При полимеризации яаливинилбутиральнага лака нг,пбвернбсти раздела сланец - лакобразуются:,армИровущы В фазавые поверхнсстныеконтакты,"ц результате чего фар,Ммирудтся Оол 8" Высокя цге"ионнаяПООЧНОСТЬ СВЯЗУЮЦ 8 Р вНВПОЛНИТРЛЮСледствием м 8...
Защитное покрытие для металлических кокилей и стержней
Номер патента: 1694310
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: B22C 3/00
Метки: защитное, кокилей, металлических, покрытие, стержней
...ГОСТ 6912-87, порошок белого цвета, не смачивается жидкой углеродистой сталью и имеет температуру плавления 2000Циркони4 порошокь.сокой терм ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОГКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР безжелезненный, ОСТ 488етло-серого цвета, обладатой костью,1,5-2,5Остальное Таблица 1 Сосгавы исследованных защитных покрытий для кокилей и металлических стержнейа шаааС а Сул ый Жидкое СТ 8 КЛО ыиРОно ый обез- железненный поро- шок 32 1 2 Использование глинозема, имеющего повышенную температуру плавления, повышает термостойкость покрытия, а введение в состав покрытия борной кислоты способствует повышени)с егс Однородности и соответственно эксплуатационной стойкости,Защитное покрытие готовят слелу- щим образом.В воде рэстВбф)оют...
Устройство для стыкового соединения арматурных стержней
Номер патента: 1694813
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: E04C 5/16
Метки: арматурных, соединения, стержней, стыкового
...относится к устройствам для стыкового соединения арматурных стержней железобетонных конструкций.Цель изобретения - упрощение процесса соединения стержней, 5На фиг, 1 изображено устройство до соединения стержней, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - устройство после соединения стержней.Устройство содержит обойму 1, в поло сти которой образовано кольцевое уширение 2. Гильза 3 из мягкого металла имеет в стенке равномерно расположенные по окружности продольные каналы 4, которые заполнены взрывчатым веществом, Эта 15 гильза запрессована в кольцевом уширении 2 обоймы 1 до перекрытия концов каналов 4. Концы арматурных стержней 5 заведены в отверстие гильзы 3.Для соединения стержней 5 нагревают 20 их концы, например, с...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1696089
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Жморщук, Лимонова, Скаженник, Сычев
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...0,13 0,25 0,25 0,25 0,35 инден-кумароновой смолы в хлорпарафине при нагреве компонентов до 80 - 120" С приводит к образованию сополимеров, обладаощих высокой адгезией к кварцевому песку, что позволяет снизить расход добавки (раствора полистирола или смолы) в смеси по сравнению с прототипом на 70; и улучшить выбиваемость и сангигиену труда.Новые свойства полистирола или стирольно-инденовой, или инден-кумароновой смолы, растворенной в хлопарафине, обес. печивают повышение живучести смеси в 3- б раз по сравнению с прототипом, делая ее более технологичной, что обьясняется нелетучестью хлорпарафинз.Приготовление смеси и раствора полимерной добавки осуществляют следующим способом.Для приготовления смеси вначале приготовляют раствор полимерной...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1696090
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Егоров, Жданова, Колодий, Лохмонова, Минина, Савельева
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...условий труда. Смесь содержит, мас. 0: жидкое стекло 3,8,4,2; алюмоборфосфатный концентрат 0,5,.0,7; кварцевый песок остальное, Введение ал юмоборфосфатного концентрата позволяет снизить содержание жидкого стекла и резко сократить трудоемкость выбивки смеси. 2 табл. Смеси, содержащие алюмоборфосфатный концентрат, при длительной выдержке при 800 - 1000 С испытывают на относительное сокращение обьемных размеров и разупрочнение.вазаПрименение алюмоборфосфатного кон- О центрата позволяет снизить содержаниеО жидкого стекла, за счет чего снижается ос- О таточная прочность смесей и улучшается вы- С биваемость форм и стержней из отливок., О Смесь готовится следующим образом, С Кварцевый песок и алюмоборфосфатный концентрат...
Смесь для изготовления литейных стержней
Номер патента: 1696091
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Батырмурзаев, Тотурбиев
Метки: литейных, смесь, стержней
...мин до состояния готовности, Отверждение смесей проводят ворячей оснастке при т 200 С.П р и м е р 2, В разогретое до 40 - 45 С 0,245 кг жидкого стекла добавляют 0,595 кг соапстока и смешивают,цо полной растворимости в течение 10 - 15 мин, затем в полученную смесь добавляют 1,75 кг отхода известнякового камнепиления фр. 0,14 и смешивают в бегунах в течение 4 - 5 мин, затем в полученную смесь добавляют 7,4; кг кварцевого песка, смешивают в течение 2 - 3 мин, до состояния готовнссти, Отверждение смеси проводят в горячей оснастке при 1200 С,П р и м е р 3, В разогретое до 40-45 С, 0,27 кг жидкого стекла добавляет 0,63 кг соапстока и смешиваем до полной растворимости, затем в полученную смесь добавляем 2,8 кг отхода известняка камнепиления...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1696092
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Бесчасный, Большаков, Варава, Гембицкий, Давшан, Костаман, Малакуцко, Трофимова
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...добавляется для нейтрализации лигносульфоиатов, придания им основных свойств, что исключает коагуляцию связующего при добавлении высокомолекулярного полиэтиленполиамииа, а также для регулирования живучести смеси. Огнеупорным наполнителем смеси служит кварцевый песо с,Приготовление описываемой смеси осуществляется в смесителях периодического или непрерывного действия следующим образом, К расчетному количеству связующего иа основе лигносульфоиатов добавляют водный раствор щелочи. Составляющие смеси вводятся в смеситель в следующей последовательности: огнеупорный иаполиитель, затем композиция щелочного лигиосульфоната с высокомолекулярным полиэтиленамином, в последнюю очередь - сшивающий агент (отвердител ь) - эпихлоргидрин.Возможно...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения
Номер патента: 1696093
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Басова, Бычков, Драч, Евстифеев, Иванов, Маласаева, Мараховец, Матвеенко, Ярунина
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...Зтилсиликонат 2,0 1,5 1,0 2,0 с 1,0 1,5 0,2 о,15 0,15 06 о, 15 01 0,1 0,02 0,015 0,05 натрия Зтилаламосликонат атрия 0,0150,05 0,06 о,аз а,1. 0,03lкатов натрия, способных адсорбировать влагу в порах и капиллярах смеси, повышает ее живучесть,В качестве органосилиионата натрия предусмотрено использовать зтилсиликонат натрия или этилалкмосиликат натрия или их сочетание в массовом соотношении 1;3Кубовые остатки от производства И . поливинилпирролидона представляют собой смолистую жидкость темного цвета со специфическим запахом, характеризуются плотностью не менее 1,15 г/см, условной, звязкостью по В 3-4 не менее 30 с, показате" .Лем рН 8-12 и составом, мас: Олигомеры й-винилпирролидона 25-30 Амид оксимасляной кислоты 10 - 15а -пирролид...
Способ изготовления литейных стержней
Номер патента: 1696101
Опубликовано: 07.12.1991
МПК: B22C 15/00
Метки: литейных, стержней
...смЕ - модуль деформации смеси;д - плотность смеси;С - жесткость смеси;в - масса смеси.Все параметры, входящие в представленную формулу, могут быть определены по экспериментальной кривой состояния смеси д = ф). Если отсутствует согласование частот вынужденных и собственных колебаний смеси, могут иметь место три характерных случая протекания процесса уплотнения, показанные на фиг.2-4.На фиг.2 показан случай слишком быстрого разгона стола машины, при котором явление резонанса происходит в начале процесса, после чего в, начинает отставатьрт асв, которая все меньше влияет на рост плотности смеси, При слишком медленном разгоне, показанном на фиг.3, прбцесс уплотнения большую часть временипротекает в условиях, далеких от резонансного...
Способ изолирования места соединения стержней и шин обмотки статора электрической машины
Номер патента: 1698933
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Алишева, Ваксер, Игнатьев, Коган, Петров, Ханукова, Хуторецкий
МПК: H02K 3/38
Метки: изолирования, места, обмотки, соединения, статора, стержней, шин, электрической
...1700 ч и более при испытаниях турбогенераторов на напряжение 20 и 24 кВ. влаги наносят слой из 100 мас.ч. диметилсилоксанового каучука с вязкостью 1,8 - 4,8 Па: с, загущенного 30 - 50 мас,ч, коллоидной кремнекислоты до вязкости 30 - 50 Па с при 18 - 24 С, Ленту наматывают вполнахлеста с натяжением, обеспечивающим получение толщины намотки на термореактивную изоляцию на 25 - 40; меньше суммарной ,номинальной толщины слоев ленты.В результате пластифицирования герметизирующей ленты диметилсилоксановым каучуком и диффундирования последнего в термореактивную изоляцию создается водонепроницаемая система изоляции, заполняющая микронеровности прилегающих поверхностей элементов изоляции,При намотке 11-15 слоев ленты на загущенный...