Способ изготовления полых стержней из плакированных смесей и устройство для его осуществления

(9 2 С 130 ИЕИ О ТЕНИ ение "Роегатов им. рковец ИЯ ПОЛЫХ НЫХ СМЕОСУЩ ЕСТлитейном готовлени е относитсяасности к и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Производственное обьедивенский завод тракторных агХХЧ сьезда КПСС"(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПЛАКИРОВА СЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГ ВЛЕНИЯ(57) Изобретени производству, в полых стержней из плакированных ересей в горячих ящиках. Цель - улучшение качества стержня за счет получения равномерной толщины его стенок. В предложенном способе удаление излишков смеси с полости стержня производится одновременно с подачей компенсирующего воздуха избыочного давления. Устройство для осуществления способа имеет механизм 3 заполнения стержневого ящика, состоящего из полуформ 1 и 2, стержневой смесью 7, отсасывающую головку 5 с уплотняющим элементом 8 и трубопроводами 9, 1 О, бункер 4 для сбора остатков смеси, зксгаустер 6, трубопроводы 12, 13. Головка и уплотняю.щий элемент соединены подвижно для воз-, а можности движения головки в полости стержневого ящика. 2 с.п, ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к изготовлениюполых стержней из плакированных стержневых смесей в горячих ящиках.Цель изобретения - улучшение качествастержня путем получения равномерной толщины его стенок,Поставленная цель достигается способом изготовления полых стержней из плакированных смесейвключающим заполнениенагретого стержневого ящика смесью, отверждение смеси, удаление излишков смеси путем ее отсоса и извлечение стержня засчет одновременного отсоса излишков смеси с созданием в полости стержня избыточного давления воздуха.П ри мер. В нагретыйдо 280 Соткрытый неразъемный стержневой ящик длястержня высотой 100 мм и диаметром 100мм засыпается горячеплакированная стержневая смесь следующего состава, : песоккварцевый Об 1 КО 2 А 95,3; смола СФ;уротропин 0,4; стеарат кальция 0,3.На ящик накладывается и закрепляетсяотсасывающая головка с уплотнением иподводом воздуха от цеховой сети сжатоговоздуха, Через 30 с включается отсос и подача воздуха и неотвержденная часть смесиотсасывается из полости стержня. Избыточное давление до 0,2 МПа, создаваемое вполости стержня воздухом, препятствуетразвитию пор и рыхлот в полуотвержденныхстенках стержня, Через 60 с отсос и подачавоздуха прекращаются, отсасывающая головка открепляется с ящика и снимается,Изготовленный полый стержень выталкивается и вынимается из ящика. Толщина стенок стержня 6-8 мм. Корка в изломе плотная.На фиг,1 изображена схема устройствадля осуществления способа; на фиг.2 - механизм заполнения стержневого ящика; нафиг.З - механизм удаления остатков смесииэ стержня; на фиг,4 - полый стержень, извлеченный с ящика.Устройство содержит стержневой ящик,состоящий из полуформ 1 и 2, механизм 3заполнения стержневого ящика, бункер 4для сбора остатков смеси, отсасывающуюголовку 5, эксгаустер 6.Усгройство работает следующим образом,Горячий стержневой ящик заполняетсястержневой смесью при помощи механизма 3. На стержневой ящик накладывается отсасывающая головка 5, имеющая уплотняющий элемент 8; трубопровод 9 подачи сжатого воздуха и отсасывающий патрубок 5 10. При подаче воздуха в ящик и включенииотсоса полость стержня 11 освобождается от неотвержденной смеси, одновременно полуотвержденная корка поджимается к стенкам ящика и затвердевает, После окон чания отверждения воздух отключается, отсос прекращается, отсасывающая головка с уплотнительным элементом удаляются, стержневой ящик раскрывается иполый стержень 11 извлекается. Неотвержденная 15 стержневая смесь уносится через отсасывающий патрубок 10 в сборный бункер 4. Раз.решение в системе отсоса создается эксгаустером 6 через трубопровод 12. Газо- воздушная смесь выбрасывается по трубе 20 13 в атмосферу.Использование предлагаемого способаизготовления полых стержней и устройства для его осуществления позволяют по сравнению с известными улучшить качество 25 стержней, упростить оборудование, уменьшить воздействие вредных веществ на работников при отверждении стержневой смеси. 30 Формула изобретения1, Способ изготовления полых стержнейиз плакированных смесей, включающий заполнение нагретого стержневого ящикасмесью, отверждение смеси, удаление иэ 35 лишков смеси путем его отсоса и извлечение стержня, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,.с целью улучшения качества стержня путемполучения равномерной толщины его стенок, одновременно с отсосом излишков сме 40 си в полости стержня создают избыточноедавление воздуха.2. Устройство для изготовления полыхстержней из плакированных смесей, содержащее стержневой ящик, механизм эапол 45 нения стержневого, ящика смесью, бункердля сбора излишков смеси, связанный трубопроводом с полостью стержневого ящикаисистемойотсоса, отличаю щеесятем.что, с целью улучшения качества стержня50 путем получения равномерной толщины егостенок, оно снабжено системой подачи сжатого воздуха, связанной с полостью стержневого ящика трубопроводом,1678503 11 7 Фиг Составитель Н,ГукТехред М.Моргентал Корректор С.Черни Редактор С.Пекарь роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 3166 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5